【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及消音器，尤其是涉及一種降噪模組及制冷設備。
技術介紹
1、超低溫冷柜也稱為超低溫冰箱，通常在壓機倉設置進風口和出風口進行通風散熱，并增加相應的通風格柵，然而通風格柵的設計主要出于安全性和美觀性考慮，不具有降噪效果，由于超低溫冷柜工作時噪音遠大于普通冰箱，噪音會從通風格柵處向外輻射，對環境產生噪聲污染。
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本專利技術提出一種降噪模組，能夠替代通風格柵，不影響通風散熱的前提下具有降噪效果。
2、本專利技術還提出一種應用上述降噪模組的制冷設備。
3、根據本專利技術的第一方面實施例的降噪模組，應用于具有進風口和出風口的壓機倉，所述降噪模組設于所述進風口和/或所述出風口，所述降噪模組包括多個消音單元，多個所述消音單元沿所在風口的平面方向排列設置，每個所述消音單元設有貫通的風道，且內設有至少一個消音腔，所述風道的內壁設有至少一個開口，所述開口與所述消音腔一一對應連通。
4、根據本專利技術實施例的降噪模組，至少具有如下有益效果：
5、采用多個消音單元的組合結構，每個消音單元設置有貫通的風道，消音單元內還設有至少一個消音腔，并在風道的內壁設置有與消音腔一一對應連通的開口，降噪模組可以適配安裝于壓機倉的進風口或出風口，也可以同時安裝于進風口和出風口，多個消音單元可以沿所在風口的平面方向排列設置，使氣流能夠通過所有消音單元的風道，同時噪音經過風道時能夠通過開口進入到消
6、根據本專利技術的一些實施例，所述消音單元包括外側板、內側板和至少兩個層板，所述內側板限定出所述風道，至少兩個所述層板連接于所述外側板與所述內側板之間，且沿所述風道的氣流方向間隔設置，以限定出所述消音腔。
7、根據本專利技術的一些實施例，所述消音單元還包括至少一個隔板，所述隔板連接于相鄰的所述層板之間，以在相鄰的所述層板之間分隔形成至少兩個所述消音腔。
8、根據本專利技術的一些實施例，所述隔板能夠與所述外側板、所述內側板和所述層板限定出空腔段，所述層板設有通孔，用于在所述風道的氣流方向上連通相鄰的所述空腔段與所述消音腔，以形成具有至少兩層結構的所述消音腔。
9、根據本專利技術的一些實施例，所述消音腔的長度范圍為40mm至180mm。
10、根據本專利技術的一些實施例，所述風道沿所述氣流方向的長度范圍為10cm至20cm。
11、根據本專利技術的一些實施例，所述降噪模組為矩形體且其長度為wt，高度為ht；每個所述消音單元的長度為w1，高度為h1，滿足：wt＝mw1，ht＝nh1，其中所述m為所述消音單元沿所述降噪模組的長度方向排列的數量，所述n為所述消音單元沿所述降噪模組的高度方向排列的數量，所述m和所述n的取值范圍均為1至6，且mn≥2。
12、根據本專利技術的一些實施例，在所述風道的氣流方向上，所述風道的橫截面積與所述消音單元的橫截面積之比的比例范圍為20％至50％。
13、根據本專利技術的一些實施例，每個所述消音單元為矩形體，所述風道的橫截面為矩形。
14、根據本專利技術的一些實施例，在所述消音單元的高度方向上，所述開口開設于所述風道內的頂壁或與所述頂壁鄰近的側壁。
15、根據本專利技術的第二方面實施例的制冷設備，包括壓機倉和上述第一方面實施例所述的降噪模組，所述壓機倉設有進風口和出風口，所述降噪模組設于所述進風口和/或所述出風口。
16、根據本專利技術實施例的制冷設備，至少具有如下有益效果：
17、制冷設備采用上述實施例的降噪模組，降噪模組可以適配安裝于壓機倉的進風口或出風口，也可以同時安裝于進風口和出風口，氣流能夠通過所有消音單元的風道，同時噪音經過風道時能夠通過開口進入到消音腔內，減小噪音向壓機倉外傳遞，達到降噪的目的，在不影響壓機倉散熱的情況下，實現較佳的降噪效果，減小對環境的噪聲污染。
18、本專利技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。
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1.降噪模組，應用于具有進風口和出風口的壓機倉，其特征在于，所述降噪模組設于所述進風口和/或所述出風口，所述降噪模組包括多個消音單元，多個所述消音單元沿所在風口的平面方向排列設置，每個所述消音單元設有貫通的風道，且內設有至少一個消音腔，所述風道的內壁設有至少一個開口，所述開口與所述消音腔一一對應連通。
2.根據權利要求1所述的降噪模組，其特征在于，所述消音單元包括外側板、內側板和至少兩個層板，所述內側板限定出所述風道，至少兩個所述層板連接于所述外側板與所述內側板之間，且沿所述風道的氣流方向間隔設置，以限定出所述消音腔。
3.根據權利要求2所述的降噪模組，其特征在于，所述消音單元還包括至少一個隔板，所述隔板連接于相鄰的所述層板之間，以在相鄰的所述層板之間分隔形成至少兩個所述消音腔。
4.根據權利要求3所述的降噪模組，其特征在于，所述隔板能夠與所述外側板、所述內側板和所述層板限定出空腔段，所述層板設有通孔，用于在所述風道的氣流方向上連通相鄰的所述空腔段與所述消音腔，以形成具有至少兩層結構的所述消音腔。
5.根據權利要求1至4任一項所述的
6.根據權利要求1至4任一項所述的降噪模組，其特征在于，所述風道沿所述氣流方向的長度范圍為10cm至20cm。
7.根據權利要求1所述的降噪模組，其特征在于，所述降噪模組為矩形體且其長度為Wt，高度為Ht；每個所述消音單元的長度為w1，高度為h1，滿足：Wt＝mw1，Ht＝nh1，其中所述m為所述消音單元沿所述降噪模組的長度方向排列的數量，所述n為所述消音單元沿所述降噪模組的高度方向排列的數量，所述m和所述n的取值范圍均為1至6，且mn≥2。
8.根據權利要求1或7所述的降噪模組，其特征在于，在所述風道的氣流方向上，所述風道的橫截面積與所述消音單元的橫截面積之比的比例范圍為20％至50％。
9.根據權利要求1或7所述的降噪模組，其特征在于，每個所述消音單元為矩形體，所述風道的橫截面為矩形。
10.根據權利要求9所述的降噪模組，其特征在于，在所述消音單元的高度方向上，所述開口開設于所述風道內的頂壁或與所述頂壁鄰近的側壁。
11.制冷設備，其特征在于，包括壓機倉和權利要求1至10任一項所述的降噪模組，所述壓機倉設有進風口和出風口，所述降噪模組設于所述進風口和/或所述出風口。
...【技術特征摘要】
1.降噪模組，應用于具有進風口和出風口的壓機倉，其特征在于，所述降噪模組設于所述進風口和/或所述出風口，所述降噪模組包括多個消音單元，多個所述消音單元沿所在風口的平面方向排列設置，每個所述消音單元設有貫通的風道，且內設有至少一個消音腔，所述風道的內壁設有至少一個開口，所述開口與所述消音腔一一對應連通。
2.根據權利要求1所述的降噪模組，其特征在于，所述消音單元包括外側板、內側板和至少兩個層板，所述內側板限定出所述風道，至少兩個所述層板連接于所述外側板與所述內側板之間，且沿所述風道的氣流方向間隔設置，以限定出所述消音腔。
3.根據權利要求2所述的降噪模組，其特征在于，所述消音單元還包括至少一個隔板，所述隔板連接于相鄰的所述層板之間，以在相鄰的所述層板之間分隔形成至少兩個所述消音腔。
4.根據權利要求3所述的降噪模組，其特征在于，所述隔板能夠與所述外側板、所述內側板和所述層板限定出空腔段，所述層板設有通孔，用于在所述風道的氣流方向上連通相鄰的所述空腔段與所述消音腔，以形成具有至少兩層結構的所述消音腔。
5.根據權利要求1至4任一項所述的降噪模組，其特征在于，所述消音腔的長度范圍為40mm至180mm。...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳千一，趙圣宇，陳鑫，江俊，章珈彬，張明威，
申請(專利權)人：湖北美的電冰箱有限公司，
類型：發明
國別省市：
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