【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及管道全自動焊接，具體地，涉及一種全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站及管道焊接工作站。
技術(shù)介紹
1、目前隧道管道全自動焊接均采用洞外焊接的方式，一種洞外焊接方式是焊接完成后整體發(fā)送，受場地限制較大，大部分隧道外場地?zé)o法實現(xiàn)。另一種方式是每焊接一根管道檢測合格后發(fā)送入洞，但此方式施工效率不高。管道全自動焊接施工作業(yè)常用裝備如吊管機(jī)、運(yùn)管機(jī)、電站等，外形尺寸過大，無法滿足隧道內(nèi)受限空間使用需求。因此，有必要設(shè)計一種隧道內(nèi)根焊的內(nèi)焊焊接工作站，用于隧道內(nèi)管道全自動焊接作業(yè)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足中的至少一項。例如，本專利技術(shù)的目的之一在于提供一種適用于隧道內(nèi)管道全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站。又如，本專利技術(shù)另一目的在于提供一種適用于隧道內(nèi)管道全自動焊接的管道焊接工作站。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)一方面提供了一種全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，所述工作站包括總動力源系統(tǒng)、底架和行動組件，其中，總動力源系統(tǒng)被配置為向所述工作站提供和輸送動力；底架被配置為向總動力源系統(tǒng)和搭載設(shè)備提供容納空間；行動組件設(shè)置在底架下方并能進(jìn)行行走。
3、根據(jù)本專利技術(shù)一方面的一個或多個示例性實施例，所述行動組件可包括驅(qū)動輪和萬向調(diào)節(jié)輪，其中，驅(qū)動輪設(shè)置在所述底架下方的一端，驅(qū)動輪接收總動力源系統(tǒng)的控制，為所述行動組件提供動力輸出；所述萬向調(diào)節(jié)輪可設(shè)置在所述底架下方另一端，調(diào)節(jié)所述工作站運(yùn)動方向。
4、根據(jù)本專利技術(shù)一方面的一個
5、根據(jù)本專利技術(shù)一方面的一個或多個示例性實施例，所述搭載設(shè)備可包括焊機(jī)、中頻電源、氣瓶和電纜。
6、根據(jù)本專利技術(shù)一方面的一個或多個示例性實施例，所述底架的上方可設(shè)置有放置架、托架和支架，其中，放置架可設(shè)置為單層或多層，用于放置焊機(jī)；所述托架可設(shè)置有兩架或兩架以上，間隔地設(shè)置在搭載設(shè)備之間，用于支撐電纜；所述支架可用于放置氣瓶。
7、根據(jù)本專利技術(shù)一方面的一個或多個示例性實施例，所述托架可包括頂部橫桿、底部豎桿和鋼管，其中，鋼管可與所述底架固定連接；底部豎桿可插入所述鋼管內(nèi)部且與鋼管通過螺栓鎖定；頂部橫桿一端可與底部豎桿上端固定呈垂直設(shè)置且能夠伸長縮短。
8、根據(jù)本專利技術(shù)一方面的一個或多個示例性實施例，所述支架的兩側(cè)可設(shè)置有擋板，確保氣瓶不掉落。
9、根據(jù)本專利技術(shù)一方面的一個或多個示例性實施例，所述總動力源系統(tǒng)可設(shè)置在底架上方的一端，所述氣瓶可設(shè)置于底架上方相對于總動力源系統(tǒng)的另一端，所述中頻電源和焊機(jī)設(shè)置在底架上方且可位于總動力源系統(tǒng)與氣瓶之間，所述電纜可懸掛在所述中頻電源和焊機(jī)上方。
10、根據(jù)本專利技術(shù)一方面的一個或多個示例性實施例，所述底架的兩端可分別設(shè)置有連接件。
11、本專利技術(shù)的另一方面提供了一種管道焊接工作站，所述工作站可包括上述所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果包括以下內(nèi)容中的至少一項：
13、(1)本專利技術(shù)的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站可實現(xiàn)在隧道內(nèi)進(jìn)行焊接施工，克服了洞外焊接帶來的場地受限，施工效率不高的問題，提升了施工的效率與質(zhì)量；
14、(2)本專利技術(shù)的管道焊接工作站可以實現(xiàn)在隧道內(nèi)管道全自動焊接的布管、管道吊裝組對，和其他工裝配合可滿足隧道內(nèi)管道全自動焊接施工要求，節(jié)約了施工空間，縮短了施工進(jìn)程。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述工作站包括總動力源系統(tǒng)、底架和行動組件，其中，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述行動組件包括驅(qū)動輪和萬向調(diào)節(jié)輪，其中，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述工作站還包括無線遙控器與電控系統(tǒng)，無線遙控器向電控系統(tǒng)發(fā)送信號，電控系統(tǒng)傳輸信號控制行動組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述搭載設(shè)備包括焊機(jī)、中頻電源、氣瓶和電纜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述底架的上方設(shè)置有放置架、托架和支架，其中，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述托架包括頂部橫桿、底部豎桿和鋼管，其中，
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述支架的兩側(cè)設(shè)置有擋板，以確保氣瓶不掉落。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述總動力源系統(tǒng)設(shè)置在底
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述底架的兩端分別設(shè)置有連接件。
10.一種管道焊接工作站，其特征在于，所述工作站包括如權(quán)利要求1～9中任意一項所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述工作站包括總動力源系統(tǒng)、底架和行動組件，其中，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述行動組件包括驅(qū)動輪和萬向調(diào)節(jié)輪，其中，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述工作站還包括無線遙控器與電控系統(tǒng)，無線遙控器向電控系統(tǒng)發(fā)送信號，電控系統(tǒng)傳輸信號控制行動組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述搭載設(shè)備包括焊機(jī)、中頻電源、氣瓶和電纜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊接工作站，其特征在于，所述底架的上方設(shè)置有放置架、托架和支架，其中，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動焊接的內(nèi)焊焊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱洪亮，張杰，王志強(qiáng)，白圣，黃俊，奚寧，陳康，閆中衛(wèi)，劉敏，邵杰，黃銳，張東海，
申請(專利權(quán))人：四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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