【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及硅微粉制備，具體為一種復合硅微粉制備用提純裝置。
技術介紹
1、復合硅微粉是多用途的無機填料，它通常是由二氧化硅與其他無機礦物原料經過一定比例復配制成，復合硅微粉具有多種優異性能，如低吸油、耐高溫、耐磨、不變脆、抗刮、耐腐蝕、高絕緣、高透明、耐候性強、熱膨脹系數低、抗收縮、增加穩定性、防滲透、防水、耐擦洗等，復合硅微粉的狀態既不是溶膠態那種具有流動性的，也不是凝膠態那種半固體的，而是處于兩者之外的特定的分散狀態。
2、現有技術中，如中國專利號為：cn113680529a中，公開了一種硅微粉提純裝置，包括磁選機構，磁選機構包括電磁輥軸，電磁輥軸設置在傳輸帶的兩端，電磁鐵與傳輸帶的里側貼合，傳輸帶的上方設置進料口；收集盒設置在傳輸帶的下方，收集盒上具有刮板；分散裝置設置在所述傳輸帶的上表面并且位于所述電磁鐵的正上方；提純箱設置在傳輸帶的末端，排廢機構包括密封盒，密封盒連通排污管和提純箱，液位板安裝在密封盒內，氣缸連接液位板；攪拌機構安裝在提純箱內用于對提純箱內的物料進行攪拌；加氣機構用于向提純箱內的物料中通入氣體。磁選機構將硅微粉與磁性物質分離，分離出的硅微粉放入提純箱，在提純過程中通過攪拌機構和加氣機構充分攪拌，提升效率。
3、但現有技術中，復合硅微粉的提純中最常見的就是研磨、磁選、酸浸、浮選，然而在實際的使用當中，復合硅微粉的提純并不是一定需要進行磁選，當復合硅微粉的原料中不含有能夠被磁性吸附的物質時，就不需要進行磁選，但是現在的提純裝置有著一系列的提純步驟，并不能對是否需要磁選進行區分，因
4、所以我們提出了一種復合硅微粉制備用提純裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種復合硅微粉制備用提純裝置，以解決上述
技術介紹
提出的現在的提純裝置在每一次提純的步驟里都要進行磁選，在不需要的情況下進行，會延長整個提純工藝的時間，降低生產效率的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種復合硅微粉制備用提純裝置，包括提純組件，所述提純組件包括有浸料池，且浸料池用于對分選之后的復合硅微粉進行進一步提純，所述浸料池的頂部固定安裝有選擇組件，所述選擇組件的頂部放置有初篩組件，所述選擇組件包括有分選室，所述分選室的兩側外表面均固定嵌設有用于觀察分選室內部情況的觀察窗，且觀察窗由透明玻璃制成，所述分選室的相對內壁之間轉動嵌設有轉桿，所述轉桿的頂部固定連接有下料板，所述下料板的頂部中間邊緣處固定連接有兩個連接桿，兩個所述連接桿的頂端之間設置分選電磁鐵，所述分選室的一側內壁靠近其底部處設置第一電磁鐵板，所述分選室的另一側內壁靠近其底部處設置第二電磁鐵板，所述第一電磁鐵板的傾斜方向與第二電磁鐵板的傾斜方向相反，所述下料板的底部靠近其中兩個拐角處均固定連接有固定扣，兩個所述固定扣的內壁之間均固定連接有固定軸，兩個所述固定軸的外表面均轉動連接有工字輪，兩個所述工字輪的外表面均活動連接有摩擦皮帶。
3、優選的，所述分選室的兩側內壁均轉動嵌設有兩個轉動塊，每個所述轉動塊的外表面均開設有連接槽，每個所述摩擦皮帶分別同時與兩個連接槽的內壁相接觸，四個所述連接軸的外表面均固定連接有多個渦輪板，且渦輪板用于將復合硅微粉分散，所述分選室的后表面固定連接有托板，所述托板的頂部設置正反電機，所述正反電機的輸出軸與轉桿的一端固定連接。
4、優選的，所述浸料池的頂部開設有輸送口，所述輸送口的底部固定連接有存料網，所述浸料池的前表面設置液泵，所述液泵的輸入端固定連通有進液管，所述進液管的一端固定連通有抽液管，所述抽液管的一端貫穿至浸料池的內部。
5、優選的，所述浸料池的頂部靠近一側處固定連通有用于投入物料的投料管，所述浸料池的一側外表面靠近底部處固定連通有用于排放廢液的排液管。
6、優選的，所述浸料池的頂部靠近另一側處開設有兩個轉孔，兩個所述轉孔的內壁均轉動連接有工字軸，兩個所述工字軸的底部均固定連接有承接桿，兩個所述承接桿的外表面均固定連接有用于混合浸料池內部液體物料的混合旋葉。
7、優選的，所述浸料池的頂部靠近前表面和后表面處均固定連接有加固板，兩個所述加固板的內部均固定嵌設有第一軸承，兩個所述第一軸承的內壁之間固定連接有聯動桿，所述聯動桿的一端固定連接有從動轉輪，所述聯動桿的外表面對稱安裝有兩個主動傘齒輪，兩個所述主動傘齒輪的外表面均嚙合連接有從動傘齒輪，兩個所述從動傘齒輪的底部均固定連接有加固桿，兩個所述加固桿分別固定安裝在兩個工字軸的頂部。
8、優選的，所述初篩組件包括有固定筒，所述固定筒的底部開設有出料口，所述固定筒的兩端均固定安裝有第二軸承，兩個所述第二軸承的內壁之間固定連接有篩筒，所述篩筒的外表面開設有多個篩孔，所述篩筒的內壁固定連接有多個撞擊板。
9、優選的，所述篩筒的一端通過鉸鏈轉動連接有封閉蓋，所述封閉蓋的外表面固定連接有拉桿，所述篩筒的另一端固定連通有進料管，所述進料管的一端滑動插設有投料倉，所述投料倉的外表面固定連接有加強桿，所述加強桿固定安裝在固定筒的外部。
10、優選的，所述進料管的外表面固定連接有主動齒輪，所述固定筒的一端靠近底部處固定連接有固定架，所述固定架的頂部設置伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪的外表面與主動齒輪的外表面嚙合連接，所述從動齒輪的一側固定連接有主動轉輪，所述主動轉輪的外表面與從動轉輪的外表面之間活動連接有連接皮帶。
11、優選的，所述浸料池的底部靠近四個拐角處均固定連接有支撐柱，每兩個所述支撐柱的相對之間均固定連接有固定板，每個所述固定板的外表面均固定連接有兩個支撐板，每個所述支撐板均與固定筒的外表面通過螺栓固定連接。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、1、在使用時，透過觀察窗能夠觀察到分選電磁鐵的上表面是否吸附有復合硅微粉細粉中的磁性物質，啟動正反電機，使得下料板上方的復合硅微粉細粉從安裝有渦輪板的一側倒入分選室內，此時的第一電磁鐵板和第二電磁鐵板都處于通電狀態，復合硅微粉在向下灑落時會經過兩組渦輪板，渦輪板對復合硅微粉進行了分散，從而使得復合硅微粉中的磁吸粉末可以均勻地被吸附在第一電磁鐵板和第二電磁鐵板上，進而完成了磁選，此時可以根據復合硅微粉是否含有磁性物質而進行分類提純，在不具有磁性物質時便不會進行多余操作，其中摩擦皮帶是有彈性的，當下料板在回位時，摩擦皮帶帶動兩個連接軸和同一組渦輪板轉動，進而將渦輪板上停留的復合硅微粉灑下。
14、2、在使用時，在連接皮帶的連接下，從動轉輪在轉動的同時會帶動聯動桿、主動傘齒輪轉動、從動傘齒輪、加固桿、工字軸、承接桿和混合旋葉同時旋轉，從而能夠對浸料池內部的液體和物料進行混合攪拌，此時的復合硅微粉在存料網中，當需要酸浸時，便在浸料池內注入酸液，當需要浮本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種復合硅微粉制備用提純裝置，包括提純組件(1)，所述提純組件(1)包括有浸料池(101)，且浸料池(101)用于對分選之后的復合硅微粉進行進一步提純，所述浸料池(101)的頂部固定安裝有選擇組件(2)，所述選擇組件(2)的頂部放置有初篩組件(3)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述分選室(201)的兩側內壁均轉動嵌設有兩個轉動塊(217)，每個所述轉動塊(217)的外表面均開設有連接槽(218)，每個所述摩擦皮帶(213)分別同時與兩個連接槽(218)的內壁相接觸，四個所述連接軸(209)的外表面均固定連接有多個渦輪板(210)，且渦輪板(210)用于將復合硅微粉分散，所述分選室(201)的后表面固定連接有托板(203)，所述托板(203)的頂部設置正反電機(204)，所述正反電機(204)的輸出軸與轉桿(208)的一端固定連接。
3.根據權利要求2所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述浸料池(101)的頂部開設有輸送口(104)，所述輸送口(104)的底部固定連接有存料網(105)，所述浸料池
4.根據權利要求3所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述浸料池(101)的頂部靠近一側處固定連通有用于投入物料的投料管(103)，所述浸料池(101)的一側外表面靠近底部處固定連通有用于排放廢液的排液管(102)。
5.根據權利要求4所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述浸料池(101)的頂部靠近另一側處開設有兩個轉孔(116)，兩個所述轉孔(116)的內壁均轉動連接有工字軸(117)，兩個所述工字軸(117)的底部均固定連接有承接桿(118)，兩個所述承接桿(118)的外表面均固定連接有用于混合浸料池(101)內部液體物料的混合旋葉(119)。
6.根據權利要求5所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述浸料池(101)的頂部靠近前表面和后表面處均固定連接有加固板(115)，兩個所述加固板(115)的內部均固定嵌設有第一軸承(114)，兩個所述第一軸承(114)的內壁之間固定連接有聯動桿(110)，所述聯動桿(110)的一端固定連接有從動轉輪(109)，所述聯動桿(110)的外表面對稱安裝有兩個主動傘齒輪(111)，兩個所述主動傘齒輪(111)的外表面均嚙合連接有從動傘齒輪(112)，兩個所述從動傘齒輪(112)的底部均固定連接有加固桿(113)，兩個所述加固桿(113)分別固定安裝在兩個工字軸(117)的頂部。
7.根據權利要求6所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述初篩組件(3)包括有固定筒(301)，所述固定筒(301)的底部開設有出料口(307)，所述固定筒(301)的兩端均固定安裝有第二軸承(305)，兩個所述第二軸承(305)的內壁之間固定連接有篩筒(302)，所述篩筒(302)的外表面開設有多個篩孔(303)，所述篩筒(302)的內壁固定連接有多個撞擊板(304)。
8.根據權利要求7所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述篩筒(302)的一端通過鉸鏈轉動連接有封閉蓋(316)，所述封閉蓋(316)的外表面固定連接有拉桿(315)，所述篩筒(302)的另一端固定連通有進料管(306)，所述進料管(306)的一端滑動插設有投料倉(310)，所述投料倉(310)的外表面固定連接有加強桿(309)，所述加強桿(309)固定安裝在固定筒(301)的外部。
9.根據權利要求8所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述進料管(306)的外表面固定連接有主動齒輪(308)，所述固定筒(301)的一端靠近底部處固定連接有固定架(313)，所述固定架(313)的頂部設置伺服電機(311)，所述伺服電機(311)的輸出軸固定連接有從動齒輪(312)，所述從動齒輪(312)的外表面與主動齒輪(308)的外表面嚙合連接，所述從動齒輪(312)的一側固定連接有主動轉輪(314)，所述主動轉輪(314)的外表面與從動轉輪(109)的外表面之間活動連接有連接皮帶(7)。
10.根據權利要求9所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述浸料池(101)的底部靠近四個拐角處均固定連接有支撐柱(4)，每兩個所述支撐柱(4)的相對之間均固定連接有固定板(5)，每個所述固定板(5)的外表面均固定連接有兩個支撐板(6)，每個所述支撐板(...
【技術特征摘要】
1.一種復合硅微粉制備用提純裝置，包括提純組件(1)，所述提純組件(1)包括有浸料池(101)，且浸料池(101)用于對分選之后的復合硅微粉進行進一步提純，所述浸料池(101)的頂部固定安裝有選擇組件(2)，所述選擇組件(2)的頂部放置有初篩組件(3)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述分選室(201)的兩側內壁均轉動嵌設有兩個轉動塊(217)，每個所述轉動塊(217)的外表面均開設有連接槽(218)，每個所述摩擦皮帶(213)分別同時與兩個連接槽(218)的內壁相接觸，四個所述連接軸(209)的外表面均固定連接有多個渦輪板(210)，且渦輪板(210)用于將復合硅微粉分散，所述分選室(201)的后表面固定連接有托板(203)，所述托板(203)的頂部設置正反電機(204)，所述正反電機(204)的輸出軸與轉桿(208)的一端固定連接。
3.根據權利要求2所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述浸料池(101)的頂部開設有輸送口(104)，所述輸送口(104)的底部固定連接有存料網(105)，所述浸料池(101)的前表面設置液泵(106)，所述液泵(106)的輸入端固定連通有進液管(107)，所述進液管(107)的一端固定連通有抽液管(108)，所述抽液管(108)的一端貫穿至浸料池(101)的內部。
4.根據權利要求3所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述浸料池(101)的頂部靠近一側處固定連通有用于投入物料的投料管(103)，所述浸料池(101)的一側外表面靠近底部處固定連通有用于排放廢液的排液管(102)。
5.根據權利要求4所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述浸料池(101)的頂部靠近另一側處開設有兩個轉孔(116)，兩個所述轉孔(116)的內壁均轉動連接有工字軸(117)，兩個所述工字軸(117)的底部均固定連接有承接桿(118)，兩個所述承接桿(118)的外表面均固定連接有用于混合浸料池(101)內部液體物料的混合旋葉(119)。
6.根據權利要求5所述的復合硅微粉制備用提純裝置，其特征在于：所述浸料池(101)的頂部靠近前表面和后表面處均固定連接有加固板(115)，兩個所述加固板(115)的內部均固定嵌設有第一軸承(114)，兩個所述第一軸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鈕計芹，
申請(專利權)人：江蘇海格新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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