【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及對線坯檢測設(shè)備，尤其涉及一種線坯裂紋處取樣分析裝置。
技術(shù)介紹
1、研究鋅白銅水平連鑄過程中，需要研究鑄造溫度和鑄造速度，對鋅白銅線坯內(nèi)部質(zhì)量的影響，每次需要檢測線坯微裂紋、組織偏析處的成分，找出影響線坯微裂紋的產(chǎn)生的原因。
2、現(xiàn)有的對線坯微裂紋處、組織偏析處進行檢測時，需要對線坯進行切割，然后對切割斷面進行沖擊，然后檢測沖擊處的成分。這三個步驟涉及到三個設(shè)備，不僅三個設(shè)備需要的安裝空間大，在檢測時，需要將線坯拿著跑，非常麻煩，尤其是對于比較重的線坯。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提出一種線坯裂紋處取樣分析裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)在檢測時，需要將線坯拿著跑，非常麻煩，以及需要的安裝空間大的問題。
2、基于上述目的，本專利技術(shù)提供了一種線坯裂紋處取樣分析裝置，包括基準(zhǔn)臺，提供安裝基礎(chǔ)，頂部設(shè)有圓臺；安裝支架，設(shè)置在所述基準(zhǔn)臺上方，具有繞自身軸線轉(zhuǎn)動的自由度；包括主架體和三個設(shè)置在所述主架體頂部的支架體；三個支架體分別為第一支架體、第二支架體和第三支架體；所述主架體底部設(shè)有安裝圓槽，所述安裝圓槽內(nèi)設(shè)有軸承，通過軸承安裝到所述圓臺上；切割模塊，設(shè)置在所述第一支架體上，用于切割線坯；打釘模塊，設(shè)置在所述第二支架體上，用于在切割的線坯的表面打出新鮮的凹坑；檢測分析模塊，設(shè)置在所述第三支架體上，用于檢測分析凹坑表面的性狀。
3、作為本申請的進一步改進，所述基準(zhǔn)臺頂部還設(shè)有安裝臺，用于安裝線坯。
4、作為本申請的進一
5、作為本申請的進一步改進，所述三個支架體中任意兩個相鄰支架體之間的夾角相等。
6、作為本申請的進一步改進，所述切割模塊包括設(shè)置在所述第一支架體上的搖臂、兩端分別連接所述搖臂和所述第一支架體的復(fù)位彈簧、設(shè)置在所述搖臂上的切割電機和設(shè)置在所述切割電機上的切割鋸盤。
7、作為本申請的進一步改進，所述搖臂上還設(shè)有把手。
8、作為本申請的進一步改進，所述打釘模塊包括設(shè)置在所述第二支架體上的豎直安裝條、設(shè)置在所述豎直安裝條上的豎直軌道、設(shè)置在所述豎直安裝條上的齒輪條、設(shè)置在所述豎直軌道上的移動小車、設(shè)置在所述移動小車上的驅(qū)動電機、設(shè)置在所述驅(qū)動電機輸出軸上的驅(qū)動齒輪、設(shè)置在所述移動小車上的沖擊錘和設(shè)置在所述沖擊錘上的沖擊桿；所述驅(qū)動電機啟動后，所述驅(qū)動齒輪與所述豎直安裝條嚙合后驅(qū)動所述移動小車上升，所述驅(qū)動電機斷電后，所述移動小車在重力作用下，沿著所述豎直軌道下降，所述沖擊錘帶著所述沖擊桿沖擊線坯表面產(chǎn)生凹坑。
9、作為本申請的進一步改進，所述移動小車上還設(shè)有搖擺模塊，所述搖擺模塊包括搖擺板和伸縮桿，所述移動小車的側(cè)壁上設(shè)有突出軸，所述搖擺板設(shè)置在所述突出軸上，所述伸縮桿的兩端分別連接所述搖擺板和所述移動小車，所述伸縮桿通過伸縮驅(qū)動所述搖擺板繞所述突出軸擺動；所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述搖擺板上，通過所述搖擺板的擺動使得所述驅(qū)動齒輪與所述齒輪條嚙合或斷開。
10、作為本申請的進一步改進，所述伸縮桿為液壓伸縮桿。
11、作為本申請的進一步改進，所述檢測分析模塊包括設(shè)置在所述第三支架體上的升降架和設(shè)置在所述升降架上的檢測頭；所述升降架的兩端分別連接所述第三支架體和檢測頭所述升降架通過伸縮改變所述檢測頭的高度。
12、本專利技術(shù)的有益效果：本申請?zhí)峁┝艘环N線坯裂紋處取樣分析裝置，通過轉(zhuǎn)動安裝支架，使得切割模塊、打釘模塊和檢測分析模塊先后對著安裝臺，線坯放置在安裝臺上部，通過移動和轉(zhuǎn)動安裝臺改變線坯上表面的位置，不僅減少了對場地的空間要求，還避免了對線坯的搬運。
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1.一種線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征點在于，包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)臺(1)頂部還設(shè)有安裝臺(6)，用于安裝線坯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述安裝臺(6)包括基礎(chǔ)安裝板(61)、設(shè)置在所述基礎(chǔ)安裝板(61)頂部的安裝軸(62)和設(shè)置在所述安裝軸(62)上的轉(zhuǎn)臺(63)；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述三個支架體中任意兩個相鄰支架體之間的夾角相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述切割模塊(3)包括設(shè)置在所述第一支架體(23)上的搖臂(31)、兩端分別連接所述搖臂(31)和所述第一支架體(23)的復(fù)位彈簧(32)、設(shè)置在所述搖臂(31)上的切割電機(33)和設(shè)置在所述切割電機(33)上的切割鋸盤(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述搖臂(31)上還設(shè)有把手(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述移動小車(44)上還設(shè)有搖擺模塊，所述搖擺模塊包括搖擺板(441)和伸縮桿(442)，所述移動小車(44)的側(cè)壁上設(shè)有突出軸(443)，所述搖擺板(441)設(shè)置在所述突出軸(443)上，所述伸縮桿(442)的兩端分別連接所述搖擺板(441)和所述移動小車(44)，所述伸縮桿(442)通過伸縮驅(qū)動所述搖擺板(441)繞所述突出軸(443)擺動；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述伸縮桿(442)為液壓伸縮桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述檢測分析模塊(5)包括設(shè)置在所述第三支架體(25)上的升降架(51)和設(shè)置在所述升降架(51)上的檢測頭(52)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征點在于，包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)臺(1)頂部還設(shè)有安裝臺(6)，用于安裝線坯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述安裝臺(6)包括基礎(chǔ)安裝板(61)、設(shè)置在所述基礎(chǔ)安裝板(61)頂部的安裝軸(62)和設(shè)置在所述安裝軸(62)上的轉(zhuǎn)臺(63)；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述三個支架體中任意兩個相鄰支架體之間的夾角相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述切割模塊(3)包括設(shè)置在所述第一支架體(23)上的搖臂(31)、兩端分別連接所述搖臂(31)和所述第一支架體(23)的復(fù)位彈簧(32)、設(shè)置在所述搖臂(31)上的切割電機(33)和設(shè)置在所述切割電機(33)上的切割鋸盤(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述搖臂(31)上還設(shè)有把手(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線坯裂紋處取樣分析裝置，其特征在于，所述打釘模塊(4)包括設(shè)置在所述第二支架體(24)上的豎直安裝條(4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何良榮，劉念培，周世龍，劉輝，張文帥，
申請(專利權(quán))人：蕪湖楚江合金銅材有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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