【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬螺紋蓋加工，尤其涉及一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置及方法。
技術介紹
1、螺紋蓋是一種帶有螺紋的蓋子，與之相匹配的容器口也同樣帶有內螺紋。它使用簡單、密封效果好，并且可以反復使用，被廣泛地應用于各個行業中，金屬螺紋蓋通常由鋁、錫、鋼鐵等金屬材料制成。它被廣泛地應用于化學品、機械設備等行業中。金屬螺紋蓋通常具有更好的耐腐蝕性能和更強的保護性能，淬火是一種金屬熱處理工藝，?旨在提高金屬材料的硬度、?耐磨性和疲勞強度。?這一過程通過將金屬加熱至臨界溫度以上，?然后迅速冷卻來實現，?從而改變金屬的微觀結構和性能，對金屬螺紋蓋進行淬火可以獲得高硬度的表層和有利的內應力分布，?以提高工件的耐磨性和疲勞強度
2、現有裝置現有金屬螺紋蓋淬火裝置在對金屬螺紋蓋進行淬火處理時，往往一次只能加工一個金屬螺紋蓋，無法批量加工，淬火效率較低，且淬火完成后不能對物體的表面進行快速散熱，影響金屬螺紋蓋的收取效率。
技術實現思路
1、本專利技術公開一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置及方法，旨在解決
技術介紹
中淬火完成后不能對物體的表面進行快速散熱，影響了金屬螺紋蓋收取效率的技術問題。
2、本專利技術提出的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，包括防護倉，所述防護倉的底部內壁固定連接有兩個電動伸縮桿，兩個電動伸縮桿的輸出端均固定連接有方形塊，兩個方形塊的相對一側外壁均固定連接有電機一，兩個電機一的輸出軸通過聯軸器固定連接有同一個圓形平臺，且圓形平臺的頂部開設有多個槽形條，且多個槽形條的內部均
3、通過設置有夾持組件、冷卻扇、降溫組件、除垢組件和圓形平臺，使用時多個夾持組件可以對需要淬火的金屬螺紋蓋進行批量夾持，且夾持組件在使用過程中可以帶動金屬螺紋蓋進行旋轉，提升了裝置的淬火效率，加熱管可以對夾持的金屬螺紋蓋進行加熱，防護倉可以在淬火時防止淬火油濺出，避免了對工作人員造成傷害，降溫組件可以對淬火完成后的金屬螺紋蓋進行快速降溫，提升了金屬螺紋蓋的淬火質量，同時可以對金屬螺紋蓋和圓形平臺表面沾留的淬火油進行快速清潔，提升了裝置的使用效率，除垢組件可以對防護倉的內壁進行清潔，提升了裝置的使用效果，冷卻扇在使用過程中可以對防護倉的內部進行降溫。
4、在一個優選的方案中，所述降溫組件包括固定齒環，固定齒環位于四個u型支架的頂部，固定齒環的頂部固定連接有f形固定架，f形固定架的底部活動連接有齒輪框架，齒輪框架的底部固定連接有安裝架，安裝架的頂部開設有兩個活動口，兩個活動口的兩側內壁均固定連接有兩個限位桿，處于同一個活動口內部的兩個限位桿外壁均活動連接有同一個活動塊件，且齒輪框架的內壁固定連接有氣泵，氣泵的底部固定連接有兩個導風管，兩個導風管的外壁分別與兩個活動塊件的內壁固定連接，氣泵的頂部固定連接有過濾球；所述f形固定架上固定連接有電動機二，電動機二的輸出軸通過聯軸器連接有主動齒輪，主動齒輪與齒輪框架相嚙合，且安裝架上軸承連接有兩個軸桿件，兩個軸桿件的外壁均固定連接有驅動齒輪，兩個驅動齒輪均與固定齒環相嚙合，兩個軸桿件的頂部均固定連接有安裝板件，處于同一側的安裝板件頂部與活動塊件頂部均活動連接有同一個聯動桿；兩個所述導風管的輸出端固定連接有連通倉，兩個連通倉均位于安裝架的下方，且兩個連通倉的底部均設置有多個吹風噴頭。
5、通過設置有降溫組件，降溫組件在使用時能夠對剛剛淬火完成后的金屬螺紋蓋進行快速降溫，便于工作人員對金屬螺紋蓋進行快速的收取，同時降溫組件可以對滯留在金屬螺紋蓋和圓形平臺表面的淬火油進行清潔，便于裝置的下次使用，增加裝置的使用效果和多樣性。
6、在一個優選的方案中，所述夾持組件包括四個電機三，四個電機三分別固定連接于四個槽型條的底部，且四個電機三的輸出軸通過聯軸器均固定連接有u型框架；四個所述u型框架的一側內壁均固定連接有液壓液壓伸縮桿二，且四個液壓伸縮桿二的輸出端均固定有齒輪條；四個所述u型框架的內部均設置有呈對稱分布的兩個圓軸桿，多個圓軸桿的外壁均固定連接有夾持桿，多個夾持桿的一端均設置有弧形夾持頭，且多個圓軸桿的外壁均設置有從動齒輪，位于同一個u型框架的兩個從動齒輪均與同一個齒輪條相嚙合。
7、通過設置有夾持組件，夾持組件在使用于可以對金屬螺紋蓋進行批量夾持，提升了裝置淬火的使用效率，同時夾持組件在使用過程中可以帶動夾持的金屬螺紋蓋進行旋轉，使得金屬螺紋蓋在淬火前加熱的更加均勻，提升了淬火的質量。
8、在一個優選的方案中，所述除垢組件包括槽型塊，槽型塊固定連接于防護倉的一側外壁，槽型塊的頂部開設有圓洞，圓洞的內壁固定連接有儲液箱，儲液箱的頂部固定連接有抽液泵，且抽液泵的輸入端設置有橡膠管二，橡膠管二的輸入端固定連接有橡膠管一；所述橡膠管一的外壁固定連接有棉絨布，棉絨布的內壁固定連接有矩形框，且矩形框的內壁與兩個矩形塊的一側外壁固定連接。
9、通過設置除垢組件，除垢組件在使用時，可以將在淬火過程中濺在防護倉內壁的淬火油進行清潔，同時可以對淬火油進行回收再利用，降低資源的浪費，提升了裝置的使用效果。
10、一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置的淬火方法，使用如權利要求所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，包括如下步驟：
11、步驟一、通過夾持組件將需要淬火的金屬螺紋蓋夾持；
12、步驟二、通過加熱管，對夾持的金屬螺紋蓋進行加熱，加熱完成后，啟動電機一，將圓形平臺旋轉180°，啟動電動伸縮桿，將夾持的金屬螺紋蓋移動到淬火池；
13、步驟三、淬火完成后，圓形平臺回到原位置，打開降溫組件，對剛剛淬火完成的金屬螺紋蓋進行冷卻降溫，同時可以對圓形平臺和金屬螺紋蓋的表面的淬火油進行清潔，清潔后工作人員對金屬螺紋蓋進行收取；
14、步驟四、啟動除垢組件，對防護倉的內壁的油垢進行清潔。
15、由上可知，本專利技術提供的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置具有批量進行金屬螺紋蓋淬火的作用，在使用過程中夾持組件可以對需要淬火的金屬螺紋蓋進行批量夾持，且夾持組件在使用過程中可以帶動金屬螺紋蓋進行旋轉，提升了裝置的淬火效率，降溫組件可以對淬火完成后的金屬螺紋蓋進行快速降溫，便于工作人員對金屬螺紋蓋進行快速收取，同時可以對金屬螺紋蓋和圓形平臺表面沾留的淬火油進行快速清潔，提升了裝置的使用效率。
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1.一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，包括防護倉（1），其特征在于，所述防護倉（1）的底部內壁固定連接有兩個電動伸縮桿（2），兩個電動伸縮桿（2）的輸出端均固定連接有方形塊（14），兩個方形塊（14）的相對一側外壁均固定連接有電機一（15），兩個電機一（15）的輸出軸通過聯軸器固定連接有同一個圓形平臺（16），且圓形平臺（16）的頂部開設有多個槽形條，且多個槽形條的內部均設置有夾持組件（10），所述防護倉（1）的底部內壁固定連接有柱形支架（3），柱形支架（3）的頂部固定連接有淬火池（4），且防護倉（1）的兩側外壁均開設有矩形槽，兩個矩形槽的內壁均固定連接有冷卻扇（11），所述防護倉（1）的外壁固定連接有四個U型支架（8），四個U型支架（8）的內壁頂部均固定連接有弧形框（12），四個弧形框（12）上開設有圓孔，四個圓孔的內壁固定連接有同一個加熱管（13），且四個U型支架（8）的頂部設置有降溫組件（9），所述防護倉（1）的內壁頂部固定連接有兩個液壓伸縮桿一（5），兩個液壓伸縮桿一（5）的輸出端均固定連接有矩形塊（6），且防護倉（1）的內部設置有除垢組件（7）。
2.根據權利要
3.根據權利要求2所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，所述F形固定架（902）上固定連接有電動機二（906），電動機二（906）的輸出軸通過聯軸器連接有主動齒輪（905），主動齒輪（905）與齒輪框架（915）相嚙合，且安裝架（917）上活動連接有兩個軸桿件（907），兩個軸桿件（907）的外壁均固定連接有驅動齒輪（904），兩個驅動齒輪（904）均與固定齒環（901）相嚙合，兩個軸桿件（907）的頂部均固定連接有安裝板件（903），處于同一側的安裝板件（903）頂部與活動塊件（914）頂部均活動連接有同一個聯動桿（913）。
4.根據權利要求3所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，兩個所述導風管（909）的輸出端固定連接有連通倉（911），兩個連通倉（911）均位于安裝架（917）的下方，且兩個連通倉（911）的底部均設置有多個吹風噴頭（912）。
5.根據權利要求4所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，所述夾持組件（10）包括四個電機三（1001），四個電機三（1001）分別固定連接于四個槽型條的底部，且四個電機三（1001）的輸出軸通過聯軸器均固定連接有U型框架（1002）。
6.根據權利要求5所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，四個所述U型框架（1002）的一側內壁均固定連接有液壓液壓伸縮桿二（1008），且四個液壓伸縮桿二（1008）的輸出端均固定有齒輪條（1006）。
7.根據權利要求6所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，四個所述U型框架（1002）的內部均設置有呈對稱分布的兩個圓軸桿（1003），多個圓軸桿（1003）的外壁均固定連接有夾持桿（1004），多個夾持桿（1004）的一端均設置有弧形夾持頭（1005），且多個圓軸桿（1003）的外壁均設置有從動齒輪（1007），位于同一個U型框架（1002）的兩個從動齒輪（1007）均與同一個齒輪條（1006）相嚙合。
8.根據權利要求7所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，所述除垢組件（7）包括槽型塊（703），槽型塊（703）固定連接于防護倉（1）的一側外壁，槽型塊（703）的頂部開設有圓洞，圓洞的內壁固定連接有儲液箱（704），儲液箱（704）的頂部固定連接有抽液泵（701），且抽液泵（701）的輸入端設置有橡膠管二（707），橡膠管二（707）的輸入端固定連接有橡膠管一（702）。
9.根據權利要求8所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，所述橡膠管一（702）的外壁固定連接有棉絨布（705），棉絨布（705）的內壁固定連接有矩形...
【技術特征摘要】
1.一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，包括防護倉（1），其特征在于，所述防護倉（1）的底部內壁固定連接有兩個電動伸縮桿（2），兩個電動伸縮桿（2）的輸出端均固定連接有方形塊（14），兩個方形塊（14）的相對一側外壁均固定連接有電機一（15），兩個電機一（15）的輸出軸通過聯軸器固定連接有同一個圓形平臺（16），且圓形平臺（16）的頂部開設有多個槽形條，且多個槽形條的內部均設置有夾持組件（10），所述防護倉（1）的底部內壁固定連接有柱形支架（3），柱形支架（3）的頂部固定連接有淬火池（4），且防護倉（1）的兩側外壁均開設有矩形槽，兩個矩形槽的內壁均固定連接有冷卻扇（11），所述防護倉（1）的外壁固定連接有四個u型支架（8），四個u型支架（8）的內壁頂部均固定連接有弧形框（12），四個弧形框（12）上開設有圓孔，四個圓孔的內壁固定連接有同一個加熱管（13），且四個u型支架（8）的頂部設置有降溫組件（9），所述防護倉（1）的內壁頂部固定連接有兩個液壓伸縮桿一（5），兩個液壓伸縮桿一（5）的輸出端均固定連接有矩形塊（6），且防護倉（1）的內部設置有除垢組件（7）。
2.根據權利要求1所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，所述降溫組件（9）包括固定齒環（901），固定齒環（901）位于四個u型支架（8）的頂部，固定齒環（901）的頂部固定連接有f形固定架（902），f形固定架（902）的底部活動連接有齒輪框架（915），齒輪框架（915）的底部固定連接有安裝架（917），安裝架（917）的頂部開設有兩個活動口，兩個活動口的兩側內壁均固定連接有兩個限位桿（908），處于同一個活動口內部的兩個限位桿（908）外壁均活動連接有同一個活動塊件（914），且齒輪框架（915）的內壁固定連接有氣泵（910），氣泵（910）的底部固定連接有兩個導風管（909），兩個導風管（909）的外壁分別與兩個活動塊件（914）的內壁固定連接，氣泵（910）的頂部固定連接有過濾球（916）。
3.根據權利要求2所述的一種金屬螺紋蓋加工用淬火裝置，其特征在于，所述f形固定架（902）上固定連接有電動機二（906），電動機二（906）的輸出軸通過聯軸器連接有主動齒輪（905），主動齒輪（905）與齒輪框架（915）相嚙合，且安裝架（917）上活動連接有兩個軸桿件（907），兩個軸桿件（907）的外壁均固定連接有驅動齒輪（904），兩個驅動齒輪（904）均與固定齒環（901）相嚙合...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙成林，
申請(專利權)人：江蘇一標金屬科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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