【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于金相組織檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法。
技術(shù)介紹
1、9cr18作為最常見的不銹軸承用鋼，9cr18具有高強度、高硬度、耐磨性以及較好的耐腐蝕性能，是廣泛應(yīng)用于對腐蝕存在需求的軸承材料。晶粒度等級對軸承強度、韌性存在密切的相關(guān)性。故對其分析、驗收的檢測項目里有晶粒度等級的檢測。
2、目前較常用的顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度腐蝕劑為：苦味酸飽和水溶液+適量的緩沖劑（其中一種為十二烷基苯磺酸鈉）。
3、且該腐蝕劑為馬氏體不銹鋼通用晶粒度腐蝕溶液，由于現(xiàn)有的技術(shù)水平一直沒有更好的可替代的腐蝕用溶液，但是由于該溶液的本身技術(shù)特性，其腐蝕效果如：均勻性、馬氏體晶界顯出效果都不盡如人意，用于9cr18等型號不銹鋼的馬氏體晶粒度腐蝕效果更是難以實現(xiàn)精確檢測的目的，腐蝕晶界模糊不均勻，晶界顯示不完整且不夠清晰，檢測結(jié)果偏差大，不能真實的反應(yīng)樣品的實際晶粒度等級。同時由于腐蝕劑本身的技術(shù)特征，腐蝕速率難于把控，且腐蝕劑不夠穩(wěn)定，腐蝕多個樣品后腐蝕效果更差，甚至無法腐蝕，腐蝕劑存放一定時間后腐蝕劑極易失效，為檢測帶來不便。且近些年由于環(huán)保及安全考慮，苦味酸已禁止購買。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供的顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法可以解決腐蝕劑為馬氏體鋼通用晶粒度腐蝕溶液，由于被替代的苦味酸腐蝕法對于9cr18馬氏體不銹鋼等晶粒度腐蝕效果差，腐蝕組織模糊不均勻，晶界邊緣顯示不清晰，導(dǎo)致檢測結(jié)果偏差大，且近些年由于環(huán)保
2、本專利技術(shù)實施例提供的方案如下所示：
3、一種顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，所述方法包括；
4、將質(zhì)量份為40份~60份的鹽酸、6份~7份的硫酸以及5~7份的硝酸加入到30份~40份的無水乙醇中得到腐蝕劑；
5、將制備好待檢測的9cr18馬氏體不銹鋼試樣放入腐蝕劑中并晃動，腐蝕80-120s,待試樣表面發(fā)黃后將樣品取出。
6、在一種可選的實施方式，所述腐蝕劑的h+摩爾濃度為2.0?mol/l?-6.0mol/l。
7、在一種可選的實施方式，所述腐蝕的時間為80秒至120秒。
8、在一種可選的實施方式，所述鹽酸的質(zhì)量濃度為36%-38%，所述硫酸的質(zhì)量濃度為95%-98%，所述硝酸的質(zhì)量濃度為65%-68%，所述無水乙醇的質(zhì)量濃度＞99%。
9、在一種可選的實施方式，還包括：將所述9cr18不銹鋼在箱氏爐中進行1050℃-1080℃保溫20?min?-30min，用油溫不高于60℃的淬火油進行油冷，-70℃深冷處理，180℃回火兩小時，得到所述待檢測的9cr18馬氏體不銹鋼；
10、對9cr18馬氏體不銹鋼進行清洗，去除9cr18馬氏體不銹鋼表面的油跡和氧化組織，得到待檢測分析的試樣；
11、對所述待檢測分析的試樣沿縱截面方向取樣，取樣后對試樣進行熱鑲嵌，去除毛刺，對樣品依次采用第一磨砂度數(shù)的金相砂紙進行粗磨、采用第二磨砂度數(shù)的金相砂紙進行細(xì)磨，然后用0.5μm的金剛石拋光劑進行拋光。
12、在一種可選的實施方式，所述第一磨砂度數(shù)小于所述第二磨砂度數(shù)，所述第一磨砂度數(shù)ra為12.5-100，所述第二磨砂度數(shù)ra為0.1-6.3。
13、在一種可選的實施方式，所述晶界線腐蝕的9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度級別為3.5級以上。
14、在一種可選的實施方式，研磨轉(zhuǎn)速為200-400r/min,拋光時轉(zhuǎn)速為1000-1400r/min。
15、在一種可選的實施方式，粗磨時間為2-3min，細(xì)磨時間為4-5min，拋光時間為2-3min。
16、在一種可選的實施方式，樣品制備完成后，使用脫脂棉及流動的清水對樣品充分清洗，后噴上無水乙醇進行干燥。
17、在一種可選的實施方式，所述腐蝕劑腐蝕溫度均為15℃-30℃。
18、在一種可選的實施方式，所述晶界線腐蝕的9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度級別為3.5級以上。
19、本專利技術(shù)實施方式提供的顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法至少具有以下有益效果：
20、本專利技術(shù)實施方式提供的顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法通過步驟s101配置腐蝕劑，腐蝕劑中的鹽酸對晶界有良好的腐蝕效果，同時在乙醇的稀釋下，溶液酸性較弱，對基體組織的腐蝕性較差，腐蝕后的樣品在顯微鏡下能清晰觀測到完整的晶界結(jié)構(gòu)。
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1.一種顯示9Cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示9Cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所述腐蝕劑的H+摩爾濃度為2.0?mol/L?-6.0mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示9Cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所述腐蝕劑腐蝕的時間為80秒至120秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示9Cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所述鹽酸的質(zhì)量濃度為36%-38%，所述硫酸的質(zhì)量濃度為95%-98%，所述硝酸的質(zhì)量濃度為65%-68%，所述無水乙醇的質(zhì)量濃度＞99%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示9Cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，還包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示9Cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所述第一磨砂度數(shù)小于所述第二磨砂度數(shù)，所述第一磨砂度數(shù)Ra為12.5-100，所述第二磨砂度數(shù)Ra為0.1-6.3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的顯示9Cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的顯示9Cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，腐蝕的9Cr18馬氏體不銹鋼晶粒度級別為3.5級以上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所述腐蝕劑的h+摩爾濃度為2.0?mol/l?-6.0mol/l。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所述腐蝕劑腐蝕的時間為80秒至120秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示9cr18馬氏體不銹鋼晶粒度的方法，其特征在于，所述鹽酸的質(zhì)量濃度為36%-38%，所述硫酸的質(zhì)量濃度為95%-98%，所述硝酸的質(zhì)量濃度為65%-68%，所述無水乙醇的質(zhì)量濃度＞99%。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘義山，劉勝春，張晨，陳建超，趙國欽，
申請(專利權(quán))人：上海尚軸軸承質(zhì)量檢測所有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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