System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長(zhǎng)度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及物料存儲(chǔ)容器的領(lǐng)域,尤其是涉及多組分存儲(chǔ)混合裝置。
技術(shù)介紹
1、對(duì)于個(gè)人護(hù)理品、噴漆、ab膠及其他相關(guān)產(chǎn)品,這類產(chǎn)品是多種材料的混合物,這類產(chǎn)品擁有一個(gè)相同的特征:需要當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行兩種或者多種材料的充分混合,并在混合后的一段時(shí)間內(nèi)使用完畢,由于其中含有加速固化的成分,不能提前混合。
2、對(duì)于上述類型產(chǎn)品的存儲(chǔ)容器,目前最為常見(jiàn)的是在罐體內(nèi)設(shè)計(jì)隔層,隔層通過(guò)卷邊密封的方式固定再罐體內(nèi),隔層兩側(cè)分別存儲(chǔ)不同的物料,隔層上開(kāi)設(shè)有孔,孔內(nèi)設(shè)置有密封塞,罐體的兩端分別設(shè)置有霧化噴頭以及用于頂開(kāi)密封塞的頂開(kāi)機(jī)構(gòu)。
3、在利用上述中的相關(guān)技術(shù)存儲(chǔ)上述類型產(chǎn)品時(shí),由于產(chǎn)品會(huì)設(shè)計(jì)不同容量的進(jìn)行售賣,以滿足不同客戶群體的需求,所以罐體就會(huì)有大號(hào)的,也會(huì)有小號(hào)的。對(duì)于不同型號(hào)的罐體,就需要不同尺寸的隔層,繼而需要開(kāi)多個(gè)尺寸的模具用于加工隔層,故上述類型產(chǎn)品的儲(chǔ)存罐體制造成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了降低多組分存儲(chǔ)混合容器的制造成本,本申請(qǐng)?zhí)峁┒嘟M分存儲(chǔ)混合裝置。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑亩嘟M分存儲(chǔ)混合裝置采用如下的技術(shù)方案:
3、多組分存儲(chǔ)混合裝置,包括容器,所述容器內(nèi)設(shè)置有容納腔,所述容器上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)輔料容納部,所述容器上設(shè)置有用于釋放混合物料的出料部;
4、所述輔料容納部包括輔料筒和固定在所述容納腔內(nèi)的端蓋,所述端蓋可分離設(shè)置于所述輔料筒的開(kāi)口處,且所述端蓋與所述輔料筒開(kāi)口密封連接,所述容器上于所述端蓋處伸縮設(shè)置有用于推動(dòng)所述輔料
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,存放運(yùn)輸時(shí),將第一種物料存儲(chǔ)至容納腔內(nèi),第二種物料存儲(chǔ)至輔料筒內(nèi),由于端蓋的密封作用,兩種物料不會(huì)接觸混合;使用時(shí),按壓頂桿,頂桿推動(dòng)輔料筒脫離端蓋,再搖晃容器,輔料筒內(nèi)的第二種物料與容納腔內(nèi)的第一種物料充分混合,最后利用出料部釋放出混合充分的混合物料進(jìn)行使用;本申請(qǐng)將輔料容納部相對(duì)于容器結(jié)構(gòu)獨(dú)立設(shè)計(jì),可以對(duì)不同型號(hào)尺寸的容器使用同款輔料容納部,從而降低開(kāi)模成本,降低多組分存儲(chǔ)混合裝置的制造成本。
6、優(yōu)選的,所述端蓋卡接設(shè)置于所述輔料筒的開(kāi)口處。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,采用卡接的方式實(shí)現(xiàn)端蓋于輔料筒的開(kāi)口處的可分離連接。
8、優(yōu)選的,所述輔料筒的開(kāi)口處設(shè)置有沉槽,所述沉槽內(nèi)設(shè)置有封片,所述封片與所述沉槽之間設(shè)置有密封圈,所述端蓋抵接所述封片遠(yuǎn)離所述輔料筒底部的側(cè)面。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用端蓋壓緊封片的方式,密封輔料筒的開(kāi)口,進(jìn)一步提高輔料筒的密封性,避免物料泄露。
10、優(yōu)選的,所述輔料筒內(nèi)設(shè)置有便于所述封片從所述輔料筒的開(kāi)口處脫離的撞珠。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在按壓頂桿后,上下?lián)u晃容器,利用撞珠頂開(kāi)封片,便于輔料筒內(nèi)的物料與容納腔內(nèi)的物料充分混合。
12、優(yōu)選的,所述封片材質(zhì)的密度大于所述輔料筒材質(zhì)的密度。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,便于在上下晃動(dòng)的過(guò)程中,封片與輔料筒分離。
14、優(yōu)選的,所述容器于所述輔料容納部處開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)密封安裝有閥蓋,所述閥蓋上密封安裝有閥體,所述頂桿伸縮設(shè)置于所述閥體內(nèi),所述端蓋固定在所述閥體上。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)端蓋在容器的固定。
16、優(yōu)選的,所述閥體內(nèi)開(kāi)設(shè)有滑移腔,所述滑移腔內(nèi)滑移設(shè)置有密封塞,所述密封塞固定在所述頂桿上。
17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用密封塞在滑移腔內(nèi)滑移,確保頂桿在伸縮運(yùn)動(dòng)的使用下,不會(huì)發(fā)生泄露的問(wèn)題。
18、優(yōu)選的,所述滑移腔內(nèi)還設(shè)置有彈簧,所述彈簧的一端與所述密封塞靠近所述端蓋的側(cè)面頂接,所述密封塞遠(yuǎn)離所述端蓋的側(cè)面與所述閥蓋面接觸密封。
19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在自然狀態(tài)下,彈簧頂著密封塞壓緊閥蓋,確保容器內(nèi)的物料不會(huì)通過(guò)頂桿的伸縮運(yùn)動(dòng)的縫隙處泄露。
20、優(yōu)選的,所述輔料筒為可穿過(guò)所述安裝孔的筒體。
21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,便于實(shí)現(xiàn)從容器外向容器內(nèi)安裝輔料容納部。
22、優(yōu)選的,所述頂桿遠(yuǎn)離所述端蓋的一端安裝有按壓帽,所述容器上于所述輔料容納部處設(shè)置有用于避免所述頂桿被錯(cuò)誤按壓的保護(hù)帽。
23、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,按壓帽用于提高按壓頂桿的舒適度,保護(hù)帽用于避免在生產(chǎn)或者運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤按壓的情況。
24、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
25、1.大大降低多組分存儲(chǔ)混合裝置的制造成本,在實(shí)現(xiàn)相同功能的情況下,本申請(qǐng)方案中,輔料容納部的結(jié)構(gòu)與容器的結(jié)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立,對(duì)于不同的型號(hào)尺寸的容器,可以統(tǒng)一使用相同的輔料容納部,減少生產(chǎn)所需的開(kāi)模量,大大降低制造成本;
26、2.裝瓶方便,在將輔料筒為可穿過(guò)所述安裝孔的筒體后,從容器外可以完成向容器內(nèi)安裝的工作;
27、3.混合充分;向輔料筒內(nèi)設(shè)置撞珠,撞珠一方面用于沖擊封片,將輔料筒打開(kāi),另一方面,撞珠可以加速輔料筒內(nèi)的物料進(jìn)入容納腔內(nèi),由于撞珠密度大于物料,在搖晃的過(guò)程中,加快物料的充分混合。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:包括容器(1),所述容器(1)內(nèi)設(shè)置有容納腔(2),所述容器(1)上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)輔料容納部,所述容器(1)上設(shè)置有用于釋放混合物料的出料部(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述端蓋(5)卡接設(shè)置于所述輔料筒(4)的開(kāi)口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述輔料筒(4)的開(kāi)口處設(shè)置有沉槽,所述沉槽內(nèi)設(shè)置有封片(8),所述封片(8)與所述沉槽之間設(shè)置有密封圈(9),所述端蓋(5)抵接所述封片(8)遠(yuǎn)離所述輔料筒(4)底部的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述輔料筒(4)內(nèi)設(shè)置有便于所述封片(8)從所述輔料筒(4)的開(kāi)口處脫離的撞珠(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述封片(8)材質(zhì)的密度大于所述輔料筒(4)材質(zhì)的密度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述容器(1)于所述輔料容納部處開(kāi)設(shè)有安裝孔(11),所述安裝孔(11)內(nèi)密封安裝有閥蓋
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述閥體(13)內(nèi)開(kāi)設(shè)有滑移腔(14),所述滑移腔(14)內(nèi)滑移設(shè)置有密封塞(15),所述密封塞(15)固定在所述頂桿(6)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述滑移腔(14)內(nèi)還設(shè)置有彈簧(16),所述彈簧(16)的一端與所述密封塞(15)靠近所述端蓋(5)的側(cè)面頂接,所述密封塞(15)遠(yuǎn)離所述端蓋(5)的側(cè)面與所述閥蓋(12)面接觸密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述輔料筒(4)為可穿過(guò)所述安裝孔(11)的筒體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述頂桿(6)遠(yuǎn)離所述端蓋(5)的一端安裝有按壓帽(17),所述容器(1)上于所述輔料容納部處設(shè)置有用于避免所述頂桿(6)被錯(cuò)誤按壓的保護(hù)帽(18)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:包括容器(1),所述容器(1)內(nèi)設(shè)置有容納腔(2),所述容器(1)上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)輔料容納部,所述容器(1)上設(shè)置有用于釋放混合物料的出料部(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述端蓋(5)卡接設(shè)置于所述輔料筒(4)的開(kāi)口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述輔料筒(4)的開(kāi)口處設(shè)置有沉槽,所述沉槽內(nèi)設(shè)置有封片(8),所述封片(8)與所述沉槽之間設(shè)置有密封圈(9),所述端蓋(5)抵接所述封片(8)遠(yuǎn)離所述輔料筒(4)底部的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述輔料筒(4)內(nèi)設(shè)置有便于所述封片(8)從所述輔料筒(4)的開(kāi)口處脫離的撞珠(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述封片(8)材質(zhì)的密度大于所述輔料筒(4)材質(zhì)的密度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組分存儲(chǔ)混合裝置,其特征在于:所述容器(1)于所述輔料容納部處開(kāi)設(shè)有安裝孔(11),所述安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:何衛(wèi)平,何為明,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海新平精細(xì)化學(xué)品有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。