【技術實現步驟摘要】
本技術屬于夾具領域，尤其涉及一種精密加工的多工位轉換夾具。
技術介紹
1、夾具是指制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。隨著科技的發展，制造業對加工精度要求也逐漸增高，對精密加工的需求越來越大，在精密加工過程中，一般都是通過三爪卡盤夾具進行定位，以便提高定位的精度。
2、但是，在使用過程中，夾具需要經歷上料、加工和下料三個階段，三個階段分別需要消耗不同的時間，從而導致時間的浪費，生產效率低。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種精密加工的多工位轉換夾具，具備生產效率高的優點，旨在解決現有技術中夾具在使用過程中導致時間浪費，生產效率低的問題。
2、為解決上述的技術問題，本技術提供如下技術方案：
3、一種精密加工的多工位轉換夾具，包括：水平底座，所述水平底座上的頂部固定連接有連接立柱；旋轉驅動裝置，所述旋轉驅動裝置與所述連接立柱固定連接；旋轉平臺，所述旋轉平臺與所述旋轉驅動裝置的輸出端固定連接；夾持裝置，所述夾持裝置與所述旋轉平臺固定連接，且所述夾持裝置的數量至少為三個，所述夾持裝置沿所述旋轉平臺的周向均勻設置；第一驅動組件，所述第一驅動組件設置連接在所述水平底座的頂部；第二驅動組件，所述第二驅動組件設置連接在所述水平底座的頂部；其中，所述水平底座上與所述夾持裝置對應位置分別設置有上料工站、加工工站和下料工站，所述第一驅動組件位于所述上料工站對應位置，所述第二驅動組件位于所述下料工站對應位置。>
4、進一步地，所述夾持裝置上設置有夾持傳動部件，所述第一驅動組件的輸出端設置有第一傳動部件，所述第一傳動部件與所述夾持傳動部件相匹配。
5、進一步地，所述夾持傳動部件為夾持傳動齒輪，所述第一傳動部件為第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪與所述夾持傳動齒輪相互匹配。
6、進一步地，所述第一驅動組件包括第一驅動支架，所述第一驅動支架上固定連接有第一驅動電機，所述第一傳動部件固定連接在所述第一驅動電機的輸出端。
7、進一步地，第一驅動組件還包括第一驅動氣缸，所述第一驅動氣缸與所述水平底座固定連接，且所述第一驅動氣缸的輸出端與所述第一驅動支架固定連接。
8、進一步地，所述夾持裝置包括夾持螺母，所述夾持螺母與所述旋轉平臺固定連接，所述夾持螺母內設置有夾爪組件，所述夾爪組件與所述夾持螺母螺紋連接，所述夾持傳動部件與所述夾爪組件固定連接。
9、進一步地，所述夾爪組件包括夾爪支架，所述夾持傳動部件與所述夾爪支架固定連接，所述夾爪支架上固定連接有中心軸體，所述中心軸體上設置有夾爪槽，所述夾爪槽的數量至少為三個，且所述夾爪槽分別沿所述中心軸體周向均勻設置，所述夾爪槽內分別設置有夾爪本體，所述夾爪本體分別與所述夾爪槽滑動連接，所述夾持螺母套設在所述中心軸體的外表面，且所述夾持螺母與所述夾爪本體分別螺紋連接。
10、進一步地，所述中心軸體內設置有夾持槽，所述夾持槽與所述夾爪槽分別連通，所述夾持螺母驅動各所述夾爪本體朝向所述夾持槽方向移動產生夾持力。
11、進一步地，所述夾爪槽為傾斜設置，所述夾爪本體包括驅動部和夾持部，所述驅動部與所述夾持部之間的夾角為鈍角，所述驅動部上設置有外螺紋結構，且所述驅動部容置在所述夾爪槽內并與所述夾爪槽滑動連接，所述夾持螺母內設置有內螺紋結構，所述內螺紋結構與所述外螺紋結構相匹配。
12、進一步地，所述旋轉驅動裝置為電動分度盤。
13、借由上述技術方案，本申請實施例提供的精密加工的多工位轉換夾具，至少具備以下有益效果：
14、該精密加工的多工位轉換夾具，通過設置旋轉平臺，旋轉平臺上設置至少三個夾持裝置，水平底座上與三個夾持裝置對應位置分別設置有上料工站、加工工站和下料工站，上料工站對應位置設置有第一驅動組件，下料工站對應位置設置有第二驅動組件，當其中一個夾持裝置位于加工工站加工時，另外兩個夾持裝置分別通過第一驅動組件和第二驅動組件產生夾持力和松弛力，從而使上料、加工及下料同步進行，節約時間，提高工作效率。
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1.一種精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述夾持裝置(500)上設置有夾持傳動部件(800)，所述第一驅動組件(600)的輸出端設置有第一傳動部件(900)，所述第一傳動部件(900)與所述夾持傳動部件(800)相匹配。
3.根據權利要求2所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述夾持傳動部件(800)為夾持傳動齒輪，所述第一傳動部件(900)為第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪與所述夾持傳動齒輪相互匹配。
4.根據權利要求3所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述第一驅動組件(600)包括第一驅動支架(610)，所述第一驅動支架(610)上固定連接有第一驅動電機(620)，所述第一傳動部件(900)固定連接在所述第一驅動電機(620)的輸出端。
5.根據權利要求4所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，第一驅動組件(600)還包括第一驅動氣缸(630)，所述第一驅動氣缸(630)與所述水平底座(100)固定連接，且所述第一驅動氣缸(630)的
6.根據權利要求2所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述夾持裝置(500)包括夾持螺母(510)，所述夾持螺母(510)與所述旋轉平臺(400)固定連接，所述夾持螺母(510)內設置有夾爪組件(520)，所述夾爪組件(520)與所述夾持螺母(510)螺紋連接，所述夾持傳動部件(800)與所述夾爪組件(520)固定連接。
7.根據權利要求6所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述夾爪組件(520)包括夾爪支架(521)，所述夾持傳動部件(800)與所述夾爪支架(521)固定連接，所述夾爪支架(521)上固定連接有中心軸體(522)，所述中心軸體(522)上設置有夾爪槽，所述夾爪槽的數量至少為三個，且所述夾爪槽分別沿所述中心軸體(522)周向均勻設置，所述夾爪槽內分別設置有夾爪本體(523)，所述夾爪本體(523)分別與所述夾爪槽滑動連接，所述夾持螺母(510)套設在所述中心軸體(522)的外表面，且所述夾持螺母(510)與所述夾爪本體(523)分別螺紋連接。
8.根據權利要求7所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述中心軸體(522)內設置有夾持槽，所述夾持槽與所述夾爪槽分別連通，所述夾持螺母(510)驅動各所述夾爪本體(523)朝向所述夾持槽方向移動產生夾持力。
9.根據權利要求8所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述夾爪槽為傾斜設置，所述夾爪本體(523)包括驅動部(5231)和夾持部(5232)，所述驅動部(5231)與所述夾持部(5232)之間的夾角為鈍角，所述驅動部(5231)上設置有外螺紋結構，且所述驅動部(5231)容置在所述夾爪槽內并與所述夾爪槽滑動連接，所述夾持螺母(510)內設置有內螺紋結構，所述內螺紋結構與所述外螺紋結構相匹配。
10.根據權利要求1所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述旋轉驅動裝置(300)為電動分度盤。
...【技術特征摘要】
1.一種精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述夾持裝置(500)上設置有夾持傳動部件(800)，所述第一驅動組件(600)的輸出端設置有第一傳動部件(900)，所述第一傳動部件(900)與所述夾持傳動部件(800)相匹配。
3.根據權利要求2所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述夾持傳動部件(800)為夾持傳動齒輪，所述第一傳動部件(900)為第一傳動齒輪，所述第一傳動齒輪與所述夾持傳動齒輪相互匹配。
4.根據權利要求3所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述第一驅動組件(600)包括第一驅動支架(610)，所述第一驅動支架(610)上固定連接有第一驅動電機(620)，所述第一傳動部件(900)固定連接在所述第一驅動電機(620)的輸出端。
5.根據權利要求4所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，第一驅動組件(600)還包括第一驅動氣缸(630)，所述第一驅動氣缸(630)與所述水平底座(100)固定連接，且所述第一驅動氣缸(630)的輸出端與所述第一驅動支架(610)固定連接。
6.根據權利要求2所述的精密加工的多工位轉換夾具，其特征在于，所述夾持裝置(500)包括夾持螺母(510)，所述夾持螺母(510)與所述旋轉平臺(400)固定連接，所述夾持螺母(510)內設置有夾爪組件(520)，所述夾爪組件(520)與所述夾持螺母(510)螺紋連接，所述夾持傳動部件(800)與所述夾爪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄺國良，
申請(專利權)人：碩沃精密機械制造上海有限公司，
類型：新型
國別省市：
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