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    一種管道焊接支撐結構制造技術

    技術編號:43478813 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-11-29 16:52
    本技術涉及管道焊接技術領域,提出了一種管道焊接支撐結構,包括頂座,所述頂座的頂部內壁兩側均滑動連接有底環,兩個所述底環的頂部一端轉動連接有頂環,所述底環和頂環的內側均轉動連接有內環,所述內環的內側壁固定安裝有第一電動液壓桿;該管道焊接支撐結構,通過設置的內環以及其上夾板能夠將兩根所需焊接的管道進行夾取,且能夠進行兩根管道之間距離進行調節與焊接時的轉動,同時在焊接前可通過處理箱位置的不便于以及底部與管道焊接處的接觸,從而能夠通過處理箱內部的處理機構有效的對管道焊接前的位置進行預處理除塵和預熱操作,繼而提高了整體支撐結構在對管道焊接時的輔助作用,提高管道焊接的效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及管道焊接,具體的,涉及一種管道焊接支撐結構


    技術介紹

    1、管道焊接支撐結構是用于對兩根管道之間進行焊接時進行輔助支撐的設備。

    2、中國專利公開了大型管道焊接支撐裝置,公開號為cn212665330u,文中提出“通過所述轉動組件將管道與底座之間的滑動摩擦轉化為滾動摩擦,有效的降低了摩擦力,便于轉動所述管道以實現焊接連接,同時還提高了焊接質量和焊接效率”;該裝置是通過轉動組件的轉動以達到帶動兩根焊接管道時轉動的目的,而在兩根管道焊接前,兩根管道的焊接位置表面可能會附著灰塵等其他的雜質以及需要對管道焊接位置進行預熱處理的情況,而傳統的裝置是在對管道焊接前通過預處理裝置等進行預處理,導致整體的焊接步驟較為繁瑣,繼而降低了整體管道焊接時的工作效率。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種管道焊接支撐結構,解決了相關技術中的在使用過程中傳統的裝置是在對管道焊接前通過預處理裝置等進行預處理,導致整體的焊接步驟較為繁瑣,繼而降低了整體管道焊接時的工作效率的問題。

    2、本技術的技術方案如下:

    3、一種管道焊接支撐結構,包括頂座,所述頂座的頂部內壁兩側均滑動連接有底環,兩個所述底環的頂部一端轉動連接有頂環,所述底環和頂環的內側均轉動連接有內環,所述內環的內側壁固定安裝有第一電動液壓桿,所述第一電動液壓桿的伸縮端固定安裝有夾板,所述頂環的頂部外側固定安裝有延長桿,所述延長桿的底部一端固定安裝有兩根第二電動液壓桿,兩根所述第二電動液壓桿的伸縮端固定安裝有處理箱,所述處理箱的內部設置有用于對鋼管預處理的處理機構,所述頂座的內部設置有用于調節頂座高度的調節機構。

    4、優選的,所述處理機構包括與處理箱底端內壁轉動的延長環,所述延長環和處理箱之間連通有兩根軟管,所述延長環和處理箱的底端內壁均固定安裝有加熱絲,所述處理箱的一側內壁滑動連接有過濾框,所述處理箱的頂部轉動連接有兩根導流桿,兩根所述導流桿的頂端外側固定安裝有同步輪,所述同步輪的外側套設有同步帶。

    5、優選的,所述處理機構還包括與處理箱頂部固定安裝的第一電機,所述第一電機的輸出端與導流桿的頂部固定連接,所述處理箱的頂部連通有伸縮排氣管,所述伸縮排氣管的頂部外側與延長桿的一端內壁固定連接。

    6、優選的,所述內環的外側固定安裝有內齒環,所述底環的內部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端固定安裝有驅動齒輪,所述驅動齒輪與內齒環嚙合,所述底環和頂環的外側均固定安裝有活動鉸鏈,所述活動鉸鏈的活動端固定安裝有第三電動液壓桿。

    7、優選的,所述調節機構包括與頂座內部轉動連接的轉向柱,所述轉向柱的內部固定安裝有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的伸縮端固定安裝有內板,所述內板的一側固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端固定安裝有轉動軸,所述轉向柱的兩端固定安裝有轉向桿,所述轉向桿的一端固定安裝有轉向齒輪,所述轉向齒輪嚙合有兩根齒條,所述齒條的一端固定安裝有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的固定端與頂座的內壁固定連接。

    8、優選的,所述調節機構還包括與頂座底端設置的底架,所述底架的內部分別轉動連接有第一豎螺桿和多根第二豎螺桿,所述第一豎螺桿和第二豎螺桿的頂部與頂座的底端轉動連接,所述頂座的兩端分別轉動連接有兩根第一橫螺桿和多根第二橫螺桿,所述第一橫螺桿和第二橫螺桿的外側與底環的底端螺紋連接。

    9、優選的,所述第一豎螺桿的頂端、第二豎螺桿的頂端、第一橫螺桿的一端和第二橫螺桿的一端均固定安裝有兩個聯動輪,所述聯動輪的外側分別套設有第一皮帶和第二皮帶。

    10、優選的,其中四根所述第二豎螺桿的頂部均固定安裝有聯動齒輪,所述聯動齒輪的外側嚙合有齒鏈。

    11、本技術的有益效果:

    12、通過設置的內環以及其上夾板能夠將兩根所需焊接的管道進行夾取,且能夠進行兩根管道之間距離進行調節與焊接時的轉動,同時在焊接前可通過處理箱位置的不便于以及底部與管道焊接處的接觸,從而能夠通過處理箱內部的處理機構有效的對管道焊接前的位置進行預處理除塵和預熱操作,繼而提高了整體支撐結構在對管道焊接時的輔助作用,提高管道焊接的效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種管道焊接支撐結構,包括頂座(1),其特征在于,所述頂座(1)的頂部內壁兩側均滑動連接有底環(2),兩個所述底環(2)的頂部一端轉動連接有頂環(3),所述底環(2)和頂環(3)的內側均轉動連接有內環(4),所述內環(4)的內側壁固定安裝有第一電動液壓桿(41),所述第一電動液壓桿(41)的伸縮端固定安裝有夾板(42),所述頂環(3)的頂部外側固定安裝有延長桿(5),所述延長桿(5)的底部一端固定安裝有兩根第二電動液壓桿(6),兩根所述第二電動液壓桿(6)的伸縮端固定安裝有處理箱(7),所述處理箱(7)的內部設置有用于對鋼管預處理的處理機構(8),所述頂座(1)的內部設置有用于調節頂座(1)高度的調節機構(9)。

    2.根據權利要求1所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,所述處理機構(8)包括與處理箱(7)底端內壁轉動的延長環(81),所述延長環(81)和處理箱(7)之間連通有兩根軟管(82),所述延長環(81)和處理箱(7)的底端內壁均固定安裝有加熱絲(83),所述處理箱(7)的一側內壁滑動連接有過濾框(84),所述處理箱(7)的頂部轉動連接有兩根導流桿(85),兩根所述導流桿(85)的頂端外側固定安裝有同步輪(86),所述同步輪(86)的外側套設有同步帶(87)。

    3.根據權利要求2所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,所述處理機構(8)還包括與處理箱(7)頂部固定安裝的第一電機(88),所述第一電機(88)的輸出端與導流桿(85)的頂部固定連接,所述處理箱(7)的頂部連通有伸縮排氣管(89),所述伸縮排氣管(89)的頂部外側與延長桿(5)的一端內壁固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,所述內環(4)的外側固定安裝有內齒環(43),所述底環(2)的內部固定安裝有驅動電機(44),所述驅動電機(44)的輸出端固定安裝有驅動齒輪(45),所述驅動齒輪(45)與內齒環(43)嚙合,所述底環(2)和頂環(3)的外側均固定安裝有活動鉸鏈(21),所述活動鉸鏈(21)的活動端固定安裝有第三電動液壓桿(22)。

    5.根據權利要求1所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,所述調節機構(9)包括與頂座(1)內部轉動連接的轉向柱(91),所述轉向柱(91)的內部固定安裝有第一電動伸縮桿(92),所述第一電動伸縮桿(92)的伸縮端固定安裝有內板(93),所述內板(93)的一側固定安裝有第二電機(94),所述第二電機(94)的輸出端固定安裝有轉動軸(95),所述轉向柱(91)的兩端固定安裝有轉向桿(96),所述轉向桿(96)的一端固定安裝有轉向齒輪(97),所述轉向齒輪(97)嚙合有兩根齒條(98),所述齒條(98)的一端固定安裝有第二電動伸縮桿(99),所述第二電動伸縮桿(99)的固定端與頂座(1)的內壁固定連接。

    6.根據權利要求5所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,所述調節機構(9)還包括與頂座(1)底端設置的底架(910),所述底架(910)的內部分別轉動連接有第一豎螺桿(911)和多根第二豎螺桿(912),所述第一豎螺桿(911)和第二豎螺桿(912)的頂部與頂座(1)的底端轉動連接,所述頂座(1)的兩端分別轉動連接有兩根第一橫螺桿(913)和多根第二橫螺桿(914),所述第一橫螺桿(913)和第二橫螺桿(914)的外側與底環(2)的底端螺紋連接。

    7.根據權利要求6所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,所述第一豎螺桿(911)的頂端、第二豎螺桿(912)的頂端、第一橫螺桿(913)的一端和第二橫螺桿(914)的一端均固定安裝有兩個聯動輪(915),所述聯動輪(915)的外側分別套設有第一皮帶(916)和第二皮帶(917)。

    8.根據權利要求6所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,其中四根所述第二豎螺桿(912)的頂部均固定安裝有聯動齒輪(918),所述聯動齒輪(918)的外側嚙合有齒鏈(919)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種管道焊接支撐結構,包括頂座(1),其特征在于,所述頂座(1)的頂部內壁兩側均滑動連接有底環(2),兩個所述底環(2)的頂部一端轉動連接有頂環(3),所述底環(2)和頂環(3)的內側均轉動連接有內環(4),所述內環(4)的內側壁固定安裝有第一電動液壓桿(41),所述第一電動液壓桿(41)的伸縮端固定安裝有夾板(42),所述頂環(3)的頂部外側固定安裝有延長桿(5),所述延長桿(5)的底部一端固定安裝有兩根第二電動液壓桿(6),兩根所述第二電動液壓桿(6)的伸縮端固定安裝有處理箱(7),所述處理箱(7)的內部設置有用于對鋼管預處理的處理機構(8),所述頂座(1)的內部設置有用于調節頂座(1)高度的調節機構(9)。

    2.根據權利要求1所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,所述處理機構(8)包括與處理箱(7)底端內壁轉動的延長環(81),所述延長環(81)和處理箱(7)之間連通有兩根軟管(82),所述延長環(81)和處理箱(7)的底端內壁均固定安裝有加熱絲(83),所述處理箱(7)的一側內壁滑動連接有過濾框(84),所述處理箱(7)的頂部轉動連接有兩根導流桿(85),兩根所述導流桿(85)的頂端外側固定安裝有同步輪(86),所述同步輪(86)的外側套設有同步帶(87)。

    3.根據權利要求2所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,所述處理機構(8)還包括與處理箱(7)頂部固定安裝的第一電機(88),所述第一電機(88)的輸出端與導流桿(85)的頂部固定連接,所述處理箱(7)的頂部連通有伸縮排氣管(89),所述伸縮排氣管(89)的頂部外側與延長桿(5)的一端內壁固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種管道焊接支撐結構,其特征在于,所述內環(4)的外側固定安裝有內齒環(43),所述底環(2)的內部固定安裝有驅動電機(44),所述驅動電機(44)的輸出端固定安裝有驅動齒輪(45),所述驅動齒輪(45)與內齒環(43)嚙合,所述底環(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:武豪沈慶梅楊學忠張富安楊坤馬占友孟維燦劉建全張燦松
    申請(專利權)人:云南建投第一水利水電建設有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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