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    變壓吸附裝置監(jiān)控方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì)制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:43480639 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-11-29 16:53
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種變壓吸附裝置監(jiān)控方法、系統(tǒng),該方法涉及煤化工領(lǐng)域,包括:基于變壓吸附裝置的三維模型、變壓吸附裝置的機(jī)理模型及變壓吸附裝置的運行參數(shù),構(gòu)建變壓吸附裝置的數(shù)字孿生模型;基于正負(fù)壓力循環(huán)作用下變壓吸附裝置局部缺陷形成機(jī)理、條件和各項指標(biāo)的檢測結(jié)果,結(jié)合數(shù)字孿生模型,構(gòu)建變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估系統(tǒng);基于變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估系統(tǒng),進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練,得到變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估模型;基于變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估模型,對變壓吸附裝置的運行狀態(tài)進(jìn)行實時評估,并在數(shù)字孿生模型中三維顯示評估結(jié)果,用以改善傳統(tǒng)缺陷檢測方案過于依賴于人工,響應(yīng)速度慢、預(yù)測精度低的問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及煤化工,尤其涉及一種變壓吸附裝置監(jiān)控方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì)


    技術(shù)介紹

    1、變壓吸附裝置是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣等領(lǐng)域的重要設(shè)備,其吸附性能的穩(wěn)定性和健康狀況對生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性具有重要影響。目前國內(nèi)變壓吸附裝置的主要失效模式表現(xiàn)為保溫層下腐蝕和由于機(jī)械疲勞造成的疲勞裂紋兩種失效模式。由于變壓吸附裝置位于生產(chǎn)工藝的上游,如果某一設(shè)備失效導(dǎo)致氣體泄漏,遇到明火很容易發(fā)生特種設(shè)備安全事故,其后果及損失不可估量,同時會造成上游原料氣體供應(yīng)不足,將導(dǎo)致整條生產(chǎn)鏈減產(chǎn)或者停車,其所帶來的間接經(jīng)濟(jì)損失也在三千萬以上,直接經(jīng)濟(jì)損失在400-1000萬不等(主要是催化劑的更換及設(shè)備維修方面),不利于社會安全及人民生命財產(chǎn)安全,無形中增加了企業(yè)的直接成本。而傳統(tǒng)變壓吸附裝置的監(jiān)控方法往往依賴于人工巡檢和定期維護(hù),存在響應(yīng)速度慢、預(yù)測精度低等問題。

    2、數(shù)字孿生技術(shù)(digital?twins,dt)最早在2002年由michael-grieves教授在美國密歇根大學(xué)的產(chǎn)品全生命周期管理(product?life?cycle?management,plm)課程上提出。2016年,美國安世公司(ansys)與通用電氣公司進(jìn)行技術(shù)合作,拓展并整合雙方的工程模擬與嵌入式軟件開發(fā)平臺,為大范圍的行業(yè)數(shù)字孿生解決方案提供動力。國內(nèi)數(shù)字孿生技術(shù)發(fā)展起步較晚,分析數(shù)字孿生技術(shù)產(chǎn)生背景及內(nèi)涵,提出了數(shù)字孿生技術(shù)的概念和數(shù)字孿生技術(shù)產(chǎn)品的體系結(jié)構(gòu),研究了數(shù)字孿生技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、維護(hù)階段的應(yīng)用,并分析了未來數(shù)字孿生技術(shù)在產(chǎn)品方面的發(fā)展趨勢;趙浩然等提出了一種基于數(shù)字孿生技術(shù)的生產(chǎn)車間三維實時監(jiān)控方法,實現(xiàn)對工業(yè)機(jī)器人的可視化監(jiān)控。然而,由于石油化工行業(yè)的生產(chǎn)機(jī)理、設(shè)備機(jī)理等較為復(fù)雜,目前數(shù)字孿生技術(shù)在石油化工行業(yè)的應(yīng)用還是相對較少,大部分研究仍停留在理論階段,缺乏實際應(yīng)用,限制了數(shù)字孿生技術(shù)在石化行業(yè)的發(fā)展。

    3、綜上所述,亟需提供一種開展數(shù)字孿生在煤化工生產(chǎn)過程的應(yīng)用方案,以改善上述問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種變壓吸附裝置監(jiān)控方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì),用以改善傳統(tǒng)缺陷檢測方案過于依賴于人工巡檢和定期維護(hù),存在響應(yīng)速度慢、預(yù)測精度低等問題。

    2、第一方面,本專利技術(shù)實施例提供一種變壓吸附裝置的缺陷檢測方法,包括:

    3、基于變壓吸附裝置的三維模型、變壓吸附裝置的機(jī)理模型及變壓吸附裝置的運行參數(shù),構(gòu)建所述變壓吸附裝置的數(shù)字孿生模型;

    4、基于正負(fù)壓力循環(huán)作用下變壓吸附裝置局部缺陷形成機(jī)理、條件和各項指標(biāo)的檢測結(jié)果,結(jié)合所述數(shù)字孿生模型,構(gòu)建所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估系統(tǒng);

    5、基于所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估系統(tǒng),進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練,得到所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估模型;

    6、基于所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估模型,對所述變壓吸附裝置的運行狀態(tài)進(jìn)行實時評估,并在所述數(shù)字孿生模型中三維顯示評估結(jié)果。

    7、在一種可能的實施方案中,對所述變壓吸附裝置的運行狀態(tài)進(jìn)行實時評估,包括:

    8、利用plc機(jī)器人傳感與控制系統(tǒng),通過通心協(xié)議實現(xiàn)所述缺陷預(yù)測評估系統(tǒng)與所述變壓吸附裝置進(jìn)行通訊,獲取所述變壓吸附裝置的實時運行數(shù)據(jù)和實時無損檢測結(jié)果;

    9、將所述變壓吸附裝置的實時運行數(shù)據(jù)和實時無損檢測結(jié)果,輸入所述缺陷預(yù)測評估模型,對所述變壓吸附裝置的運行狀態(tài)進(jìn)行實時評估。

    10、在另一種可能的實施方案中,所述各項指標(biāo)的檢測結(jié)果的來源,包括:

    11、通過壁厚測定、磁粉檢測、超聲檢測等無損檢測方法,獲得所述變壓吸附裝置服役過程中的裂紋缺陷、應(yīng)力缺陷、鼓包缺陷在三維空間的數(shù)據(jù)集;

    12、基于所述數(shù)據(jù)集,確定在服役過程中的壁厚減薄、應(yīng)力集中、裂紋分布、局部飛溫缺陷的位置分布,建立包括各項指標(biāo)的檢測結(jié)果的服役設(shè)備失效分布數(shù)據(jù)庫。

    13、在其他可能的實施方案中,所述基于變壓吸附裝置的三維模型、變壓吸附裝置的機(jī)理模型及變壓吸附裝置的運行參數(shù),構(gòu)建所述變壓吸附裝置的數(shù)字孿生模型,包括:

    14、將機(jī)理模型的計算過程和邏輯,嵌入到三維模型的相應(yīng)組件或?qū)ο笾校⒃谌S模型的運行過程中調(diào)用機(jī)理模型進(jìn)行實時計算和模擬;

    15、將機(jī)理模型的計算結(jié)果映射至三維模型對應(yīng)位置,并與所述變壓吸附裝置運行時的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)相互比對,以耦合多物理場多維度數(shù)據(jù)與規(guī)律,實現(xiàn)變壓吸附裝置系統(tǒng)物理實體與虛擬實體實時共生,得到所述數(shù)字孿生模型。

    16、在一種可能的實施方案中,基于所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估系統(tǒng),進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練,得到所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估模型,包括:

    17、對所述變壓吸附裝置的運行參數(shù)、各項指標(biāo)的檢測結(jié)果進(jìn)行清洗和預(yù)處理,去除噪聲和異常值,對缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)注,得到訓(xùn)練數(shù)據(jù)集;

    18、利用所述訓(xùn)練數(shù)據(jù)集對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,通過反向傳播算法不斷調(diào)整網(wǎng)絡(luò)權(quán)重和偏置以最小化預(yù)測誤差,采用正則化防止模型過擬合,得到所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估模型。

    19、在一種可能的實施方案中,將所述變壓吸附裝置的實時運行數(shù)據(jù)和實時無損檢測結(jié)果,輸入所述缺陷預(yù)測評估模型,對所述變壓吸附裝置的運行狀態(tài)進(jìn)行實時評估,包括:

    20、采集所述變壓吸附裝置的實時運行參數(shù)和實時無損檢測結(jié)果;

    21、計算所述實時運行參數(shù)和實時無損檢測結(jié)果對應(yīng)的時域特征和頻域特征,以構(gòu)成多個初始樣本向量;

    22、利用主成分分析法對所述初始樣本向量進(jìn)行降維得到主要特征成分,獲取主要特征成分對應(yīng)的目標(biāo)樣本向量,以構(gòu)成缺陷分析樣本庫;

    23、將所述缺陷分析樣本庫中的目標(biāo)樣本向量輸入至所述缺陷預(yù)測評估模型;利用所述缺陷預(yù)測評估模型進(jìn)行實時評估,得到缺陷評估結(jié)果。

    24、在一種可能的實施方案中,利用主成分分析法對所述初始樣本向量進(jìn)行降維得到主要特征成分,獲取主要特征成分對應(yīng)的目標(biāo)樣本向量,以構(gòu)成缺陷分析樣本庫,包括:

    25、將所述初始樣本向量拼接成樣本特征矩陣,并對樣本特征矩陣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化;

    26、利用主成分分析法對標(biāo)準(zhǔn)化后的樣本特征矩陣進(jìn)行分析得到特征值,從多個特征值中選取主要特征成分,并為其匹配對應(yīng)的特征向量作為目標(biāo)樣本向量,并構(gòu)成缺陷分析樣本庫。

    27、第二方面,本專利技術(shù)實施例還提供一種變壓吸附裝置的缺陷檢測裝置,包括:物理層、數(shù)據(jù)層、模型層、應(yīng)用層,其中:

    28、物理層包括變壓吸附裝置、數(shù)據(jù)采集端、多數(shù)據(jù)集成傳感系統(tǒng)、通信接口;

    29、數(shù)據(jù)層,用于采集變壓吸附裝置的運行數(shù)據(jù)和各項指標(biāo)的檢測結(jié)果;

    30、模型層用于基于變壓吸附裝置的三維模型、變壓吸附裝置的機(jī)理模型及變壓吸附裝置的運行參數(shù),構(gòu)建所述變壓吸附裝置的數(shù)字孿生模型;基于正負(fù)壓力循環(huán)作用下變壓吸附裝置局部缺陷形成機(jī)理、條件和各項指標(biāo)的檢測結(jié)果,結(jié)合所述數(shù)字孿生模型,構(gòu)建所述變壓本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種變壓吸附裝置監(jiān)控方法,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,對所述變壓吸附裝置的運行狀態(tài)進(jìn)行實時評估,包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述各項指標(biāo)檢測結(jié)果的來源,包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的方法,其特征在于,所述基于變壓吸附裝置的三維模型、變壓吸附裝置的機(jī)理模型及變壓吸附裝置的運行參數(shù),構(gòu)建所述變壓吸附裝置的數(shù)字孿生模型,包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的方法,其特征在于,基于所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估系統(tǒng),進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練,得到所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估模型,包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,將所述變壓吸附裝置的實時運行數(shù)據(jù)和實時無損檢測結(jié)果,輸入所述缺陷預(yù)測評估模型,對所述變壓吸附裝置的運行狀態(tài)進(jìn)行實時評估,包括:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,利用主成分分析法對所述初始樣本向量進(jìn)行降維得到主要特征成分,獲取主要特征成分對應(yīng)的目標(biāo)樣本向量,以構(gòu)成缺陷分析樣本庫,包括:

    8.一種變壓吸附裝置監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,包括物理層、數(shù)據(jù)層、模型層、應(yīng)用層:

    9.一種電子設(shè)備,其特征在于,包括:至少一個存儲器,至少一個處理器,所述至少一個處理器用于執(zhí)行所述至少一個存儲器中存儲的指令,以使得所述電子設(shè)備如權(quán)利要求1至7中任意一項所述的方法。

    10.一種計算機(jī)可讀存儲介質(zhì),所述計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)內(nèi)存儲有程序,其特征在于,所述程序被處理器執(zhí)行時,實現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種變壓吸附裝置監(jiān)控方法,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,對所述變壓吸附裝置的運行狀態(tài)進(jìn)行實時評估,包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述各項指標(biāo)檢測結(jié)果的來源,包括:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的方法,其特征在于,所述基于變壓吸附裝置的三維模型、變壓吸附裝置的機(jī)理模型及變壓吸附裝置的運行參數(shù),構(gòu)建所述變壓吸附裝置的數(shù)字孿生模型,包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的方法,其特征在于,基于所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估系統(tǒng),進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練,得到所述變壓吸附裝置的缺陷預(yù)測評估模型,包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,將所述變壓吸附裝置的實時運行數(shù)據(jù)和實時無損檢測...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周海趙福國王文達(dá)馬立新張永強李普博張恒民張巖馬少偉金佳祥王譯唯
    申請(專利權(quán))人:寧夏特種設(shè)備檢驗檢測院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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