【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋼鐵冶金生產，具體涉及一種中頻爐蓬料搗開裝置。
技術介紹
1、中頻爐熔煉、出鐵、澆鑄是流程齊全的鑄造工藝，廣泛應用于鋼鐵冶金及機械制造業中，中頻爐熔煉的原理是將原材料通過熔化、混合等方式，使其轉化為需要的合金材料，再通過出鐵和澆鑄的工藝，將熔煉好的鐵水轉變為各種構造材料。
2、中頻熔煉爐是金屬材料的主要熔煉設備之一，它是利用電磁感應和電流熱效應原理而進行工作，即由電磁感應在金屬材料內產生感應電流，感應電流在金屬材料中流動時產生熱量，使金屬材料加熱和熔化，電爐加熱快、溫度高，熔煉溫度可達1600℃～2100℃，有較強的攪動能力，適于熔煉溫度較高且不須造渣熔煉的合金以及中間合金等。
3、在現有生產技術中，中頻爐在熔煉過程中，因爐料的不穩定，尤其渣料較多時，會經常會發生蓬料，一般發生蓬料，操作者都用釬桿搗開蓬料，但搗開是非常困難的且費時費力，或用傳統的方法爐臺前傾，繼續送電通過爐中高溫的溶液沖熔已蓬料的金屬，但在渣量特別多表面結殼較厚的情況下，這種方案一般不好用，如果送電時間過長或操作不慎，可能會發生穿爐現象，造成的損失無法估量
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種中頻爐蓬料搗開裝置，以解決發生蓬料時難以搗開，且費時費力的問題。
2、為了達到上述目的，本技術采用的技術方案為：
3、一種中頻爐蓬料搗開裝置，包括電磁吸盤，所述電磁吸盤上設置伸縮機構，伸縮機構的液壓缸穿設于電磁吸盤內，伸縮機構的伸縮桿的伸出端設置壓料頭，壓料頭為倒圓
4、為了進一步實現本技術，所述伸縮機構的軸線與電磁吸盤的軸線重疊。
5、為了進一步實現本技術，所述壓料頭的軸線與電磁吸盤的軸線重疊。
6、為了進一步實現本技術，所述連接條采用金屬鏈條或行車吊帶。
7、本技術相較于現有技術的有益效果為：
8、本技術的將倒圓臺形的壓料頭的錐頭插入蓬料的渣子表面，控制伸縮機構使伸縮桿伸出，將壓料頭進一步插入蓬料中，利用電磁吸盤的重量和壓料頭的重量搗開蓬料的爐料。
9、本技術通過液壓缸改變伸縮桿的長度，控制壓料頭的位置，通過增加或減少伸縮量，調節伸縮機構的壓力傳遞效果，控制施加在壓料頭上的壓力；伸縮機構具有較高的精度和穩定性，實現對壓料頭的運動和壓力的精確控制，并且能夠保持每次產生壓力的相對一致性。
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1.一種中頻爐蓬料搗開裝置，包括電磁吸盤，其特征在于：所述電磁吸盤（1）上設置伸縮機構，伸縮機構的液壓缸（2）穿設于電磁吸盤（1）內，伸縮機構的伸縮桿（3）的伸出端設置壓料頭（4），壓料頭（4）為倒圓臺形，電磁吸盤（1）的頂面均勻設置若干掛耳（5），掛耳（5）上設置連接條（6），伸縮機構的外部設置電磁屏蔽材料層（7）。
2.如權利要求1所述的中頻爐蓬料搗開裝置，其特征在于：所述伸縮機構的軸線與電磁吸盤（1）的軸線重疊。
3.如權利要求1或2所述的中頻爐蓬料搗開裝置，其特征在于：所述壓料頭（4）的軸線與電磁吸盤（1）的軸線重疊。
4.如權利要求3所述的中頻爐蓬料搗開裝置，其特征在于：所述連接條（6）采用金屬鏈條或行車吊帶。
【技術特征摘要】
1.一種中頻爐蓬料搗開裝置，包括電磁吸盤，其特征在于：所述電磁吸盤（1）上設置伸縮機構，伸縮機構的液壓缸（2）穿設于電磁吸盤（1）內，伸縮機構的伸縮桿（3）的伸出端設置壓料頭（4），壓料頭（4）為倒圓臺形，電磁吸盤（1）的頂面均勻設置若干掛耳（5），掛耳（5）上設置連接條（6），伸縮機構的外部設置電磁屏蔽材料層（7）。
【專利技術屬性】
技術研發人員：李富科，李青昊，
申請(專利權)人：甘肅酒鋼集團西部重工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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