【技術實現步驟摘要】
本技術涉及黃酒加工，具體涉及一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置。
技術介紹
1、黃酒是世界上最古老的酒類之一，源于中國，且唯中國有之，與啤酒、葡萄酒并稱世界三大古酒。黃酒以大米為原料，一般酒精含量為14％—20％，屬于低度釀造酒。傳統黃酒釀造是利用酒藥(小曲)，酒曲(麥曲、紅曲)中多種有益微生物參于糖化發酵。由多種霉菌，酵母菌和細菌等共同作用及發酵過程中產生的代謝產物構成了黃酒特有的色，香，味，格。
2、而黃酒生產過程中需要對黃酒通過蒸汽進行殺菌，高溫殺菌之后又要對黃酒進行冷卻。而現有對黃酒進行殺菌和冷卻分別需要用到殺菌裝置和冷卻裝置。采用上述的做法就需要將已殺菌后的黃酒又輸送到冷卻裝置中進行冷卻，不僅增加操作人員的勞動強度，還影響黃酒的生產效率。
技術實現思路
1、為解決現有技術問題，本技術提供一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，包括煎酒冷卻罐，所述煎酒冷卻罐頂部一側設置有進氣口，所述進氣口的上端連通有蒸汽外管，所述進氣口的下端連接有蒸汽內管，且所述蒸汽外管和蒸汽內管相連通；所述蒸汽外管與蒸汽發生源相連通；
2、所述蒸汽內管包括第一連接管、第一環管、若干個豎管、第二環管以及第二連接管，所述第一連接管的上端與所述進氣口相連通，所述第一連接管的下端與所述第一環管的內部相連通，所述第一環管的內部通過若干根所述豎管與所述第二環管的內部相連通，所述第二環管與所述第二連接管相連通，所述第二連接管的另一端延伸至煎酒冷卻罐的外部；
3、所述煎酒冷卻罐的外表面設置有冷卻管，所述
4、進一步的方案是，所述蒸汽外管的外表面設置有保溫層，所述保溫層包括氣凝膠保溫層，所述氣凝膠保溫層設置在所述蒸汽外管的周向外側；所述保溫層的周向外側設置有保護層。
5、進一步的方案是，所述保溫層還包括第一保溫層，所述第一保溫層設置在所述蒸汽外管和所述氣凝膠保溫層之間；所述第一保溫層涂覆在所述蒸汽外管的外側。
6、進一步的方案是，所述保溫層還包括第二保溫層，所述第二保溫層設置在所述氣凝膠保溫層和所述保護層之間；所述第二保溫層外側設置有緊固結構以將所述第二保溫層緊固在所述蒸汽外管上。
7、進一步的方案是，所述蒸汽外管的外壁表面上涂覆有防腐層。
8、進一步的方案是，所述蒸汽外管上設置有調節蒸汽外管內蒸汽流量的調節裝置；
9、所述調節裝置包括微型電機和圓盤，所述微型電機設置在所述蒸汽外管的外部；所述微型電機的動力輸出軸延伸到所述蒸汽外管的內部，所述蒸汽外管中設置有曲軸，所述曲軸的一端與所述微型電機的動力輸出軸固定相連，所述曲軸的另一端轉動連接于所述蒸汽外管的另一側面；所述曲軸上固定設置有圓盤。
10、本技術的有益效果：
11、本技術通過蒸汽外管的輸送蒸汽進入到煎酒冷卻罐中，并通過蒸汽內管在煎酒冷卻罐內進行一段時間的輸送，而在輸送的這段時間使得黃酒與蒸汽內管充分的接觸并進行熱交換，實現對黃酒的加熱殺菌。同時本技術通過使冷卻管纏繞在煎酒冷卻罐的外表面并通過往冷區管中通入冷卻介質，使得冷卻管與煎酒冷卻罐的外壁進行熱交換，從而實現對煎酒冷卻罐內的黃酒進行冷卻。繼而使得本技術提供的煎酒冷卻罐可同時實現蒸汽殺菌和冷卻一體化操作。
12、本技術通過設置蒸汽內管可延長蒸汽在煎酒冷卻罐傳輸的時間以及使得黃酒各個高度的液面都能和蒸汽內管接觸，增強蒸汽產生的熱量與黃酒的熱交換的效率，提升對黃酒殺菌的效果。
13、本技術通過啟動伺服電機，伺服電機的動力輸出軸旋轉從而帶動曲軸轉動，曲軸轉動從而帶動圓盤轉動，圓盤在蒸汽外管管道內轉動可實現調節蒸汽外管內部通氣口的大小，從而調節蒸汽外管輸送的蒸汽的量，從而控制黃酒加熱殺菌的溫度控制所需的范圍內(一般是85℃-90℃)。保證黃酒殺菌的效果。
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1.一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，包括煎酒冷卻罐(1)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，其特征在于：
4.根據權利要求2所述的一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，其特征在于：
6.根據權利要求1所述的一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，包括煎酒冷卻罐(1)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的一種黃酒殺菌、冷卻一體裝置，其特征在于：
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣啟海，劉云，
申請(專利權)人：瑞金客佳紅釀造股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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