【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于蒸發(fā)設(shè)備，尤其涉及一種離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置。
技術(shù)介紹
1、離子膜燒堿就是采用離子交換膜法電解食鹽水制成燒堿，離子交換膜法電解食鹽水其中一個陰極產(chǎn)物為氫氧化鈉的稀溶液，為得到成品液堿，需要將稀溶液中水分蒸去，并將大部分鹽分離出來，液堿蒸發(fā)是燒堿生產(chǎn)中的其中一個重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的用于離子膜堿生產(chǎn)用液堿蒸發(fā)裝置包括加熱室、蒸發(fā)室、噴管、第一加熱板、第二加熱板、擦除裝置、轉(zhuǎn)動套筒、氣缸、第一擦拭塊、連接板、第一轉(zhuǎn)軸、第一連桿、第二擦拭塊、第二連桿、第二轉(zhuǎn)軸、滑塊、進料口、曲形管、蒸汽進氣口、蒸汽出氣口、輸送管、增壓泵、加熱管、從動齒輪、電機、抽氣口，這種用于離子膜堿生產(chǎn)用液堿蒸發(fā)裝置在進行使用的過程中通過噴管進行噴料，容易影響工作效率以及在清理加熱板的過程中容易出現(xiàn)清洗不徹底的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，通過在使用的過程中對噴管機構(gòu)進行改進，方便在工作中提高工作效率以及在使用的過程中對加熱板機構(gòu)進行改進，方便在工作中提高清理效率的目的。
2、一種離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)箱，所述的蒸發(fā)箱的右側(cè)前面中間位置和右側(cè)后面中間位置分別螺栓固定有液壓缸；所述的蒸發(fā)箱的上端左側(cè)后面螺紋連接有抽氣管；所述的蒸發(fā)箱的右側(cè)底部中間位置螺紋連接有排放管，其特征在于，所述的蒸發(fā)箱的內(nèi)部頂端中間位置設(shè)置有可調(diào)整分布噴灑管結(jié)構(gòu)；所述的蒸發(fā)箱的內(nèi)部中間位置設(shè)置有可推動貼敷清理蒸發(fā)加熱箱結(jié)構(gòu)；所述的蒸發(fā)箱的內(nèi)部底端中間位置設(shè)置
3、優(yōu)選的，所述的可調(diào)整分布噴灑管結(jié)構(gòu)包括連接管，所述的連接管的右側(cè)上部螺紋插接有閥門；所述的連接管的底端螺紋連接在分流管的上端中間位置；所述的分流管的底端從前到后依次螺紋連接有噴管。
4、優(yōu)選的，所述的可推動貼敷清理蒸發(fā)加熱箱結(jié)構(gòu)包括加熱箱，所述的加熱箱的右側(cè)螺栓固定有拆卸蓋；所述的加熱箱的上端螺栓固定有波紋狀蒸發(fā)板；所述的波紋狀蒸發(fā)板的上端滑動套接有波紋狀清理板；所述的波紋狀清理板螺栓固定在推動條的底端。
5、優(yōu)選的，所述的可收集輸送座結(jié)構(gòu)包括收集座，所述的收集座的上端右側(cè)設(shè)置有輸送槽。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：
7、本技術(shù)中，所述的蒸發(fā)箱，連接管，閥門，分流管以及噴管的設(shè)置，有利于在使用的過程中經(jīng)過噴管設(shè)置有多個，方便在噴料的過程中的進行均勻噴料工作達到提高工作效率的目的。
8、本技術(shù)中，所述的加熱箱，拆卸蓋，波紋狀蒸發(fā)板，波紋狀清理板以及推動條的設(shè)置，有利于在使用的過程中經(jīng)過液壓缸推動推動條和波紋狀清理板進行移動，方便在使用的過程中提高清理效率同時通過波紋狀蒸發(fā)板波紋狀設(shè)置達到提高工作效率的目的。
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1.一種離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)箱（1），所述的蒸發(fā)箱（1）的右側(cè)前面中間位置和右側(cè)后面中間位置分別螺栓固定有液壓缸（2）；所述的蒸發(fā)箱（1）的上端左側(cè)后面螺紋連接有抽氣管（3）；所述的蒸發(fā)箱（1）的右側(cè)底部中間位置螺紋連接有排放管（4）；其特征在于，該離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置中所述的蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)部頂端中間位置設(shè)置有可調(diào)整分布噴灑管結(jié)構(gòu)（5）；所述的蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)部中間位置設(shè)置有可推動貼敷清理蒸發(fā)加熱箱結(jié)構(gòu)（6）；所述的蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)部底端中間位置設(shè)置有可收集輸送座結(jié)構(gòu)（7）。
2.如權(quán)利要求1所述的離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述的可調(diào)整分布噴灑管結(jié)構(gòu)（5）包括連接管（51），所述的連接管（51）的右側(cè)上部螺紋插接有閥門（52）；所述的連接管（51）的底端螺紋連接在分流管（53）的上端中間位置；所述的分流管（53）的底端從前到后依次螺紋連接有噴管（54）。
3.如權(quán)利要求1所述的離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述的可推動貼敷清理蒸發(fā)加熱箱結(jié)構(gòu)（6）包括加熱箱（61），所述的加熱箱（61）的右側(cè)螺栓固定有拆卸蓋（62）；
4.如權(quán)利要求1所述的離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述的可收集輸送座結(jié)構(gòu)（7）包括收集座（71）以及輸送槽（72），所述的收集座（71）的上端右側(cè)設(shè)置有輸送槽（72）。
5.如權(quán)利要求2所述的離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述的連接管（51）貫穿蒸發(fā)箱（1）的頂端內(nèi)部中間位置；所述的分流管（53）螺栓固定在蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)部頂端中間位置；所述的噴管（54）從前到后依次設(shè)置在蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)部頂端。
6.如權(quán)利要求3所述的離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述的加熱箱（61）螺栓固定在蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)壁中間位置下部；所述的液壓缸（2）的左端分別螺栓固定在推動條（65）的右側(cè)前面和右側(cè)后面。
7.如權(quán)利要求4所述的離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述的收集座（71）螺栓固定在蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)部底端。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，包括蒸發(fā)箱（1），所述的蒸發(fā)箱（1）的右側(cè)前面中間位置和右側(cè)后面中間位置分別螺栓固定有液壓缸（2）；所述的蒸發(fā)箱（1）的上端左側(cè)后面螺紋連接有抽氣管（3）；所述的蒸發(fā)箱（1）的右側(cè)底部中間位置螺紋連接有排放管（4）；其特征在于，該離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置中所述的蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)部頂端中間位置設(shè)置有可調(diào)整分布噴灑管結(jié)構(gòu)（5）；所述的蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)部中間位置設(shè)置有可推動貼敷清理蒸發(fā)加熱箱結(jié)構(gòu)（6）；所述的蒸發(fā)箱（1）的內(nèi)部底端中間位置設(shè)置有可收集輸送座結(jié)構(gòu)（7）。
2.如權(quán)利要求1所述的離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述的可調(diào)整分布噴灑管結(jié)構(gòu)（5）包括連接管（51），所述的連接管（51）的右側(cè)上部螺紋插接有閥門（52）；所述的連接管（51）的底端螺紋連接在分流管（53）的上端中間位置；所述的分流管（53）的底端從前到后依次螺紋連接有噴管（54）。
3.如權(quán)利要求1所述的離子膜堿生產(chǎn)液堿蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述的可推動貼敷清理蒸發(fā)加熱箱結(jié)構(gòu)（6）包括加熱箱（61），所述的加熱箱（61）的右側(cè)螺栓固定有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王敬凱，徐延培，于建利，劉玄淵，王改改，
申請(專利權(quán))人：河南永銀化工實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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