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    一種全光譜響應型光催化劑的制備方法及應用技術

    技術編號:43488796 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-11-29 16:59
    一種全光譜響應型光催化劑的制備方法及應用,它涉及全光譜響應型光催化劑的制備方法及應用,它是要解決現有NaNbO<subgt;3</subgt;光催化劑對太陽能的利用率低、光生載流子復合率高、光催化活性低的技術問題。本方法:將硝酸鐵和硝酸鈣溶解在去離子水中,滴加NaOH溶液并保證不產生沉淀,混合后,加入氧化鈮并攪拌,得到混合溶液;將混合溶液轉移到水熱反應釜中在140~180℃下水熱反應4~8h,然后洗滌、干燥,得到全光譜響應型光催化劑。用于含鈾廢水處理時在太陽光照射下30min內超過93.68%的U(VI)迅速還原為不溶性U(IV),理論還原容量為826.45mg·g<supgt;?1</supgt;,五次循環后仍有88.77%的去除率。可用于含鈾廢水處理領域。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及光譜響應型光催化劑的制備方法及應用,屬于光催化。


    技術介紹

    1、鈾資源是核工業發展的基礎,隨著核能工業的快速發展,對用作核燃料的鈾需求也隨之急劇增加,核能開發利用、核燃料加工、核廢料處置等活動產生了大量含鈾等放射性廢水,含鈾等放射性廢水的高效處理一直受到高度關注。光催化還原技術因其具有清潔、無二次污染、耗能少、常溫常壓等優點而在光催化還原u(vi)方面備受關注。鈮酸鈉(nanbo3)具有典型的鈣鈦礦型結構(abo3),因其優異的物理特性(如高光電和非線性光學系數等)而受到廣泛關注,尤其是因其無毒、穩定等優點而作為光催化劑,應用于半導體多相催化領域。但nanbo3的禁帶寬度約3.2ev,光吸收范圍窄,對太陽能的利用率低;另一方面,以nanbo3為光催化劑時光生電子-空穴復合率很高,使光量子效率低,導致單一的nanbo3光催化活性較低,其使用受到限制。因此如何拓寬nanbo3的可見光響應范圍,促進光生電子-空穴的有效分離,提升其光催化還原活性是目前亟待解決的關鍵問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是克服現有nanbo3光催化劑在使用過程中存在的對太陽能的利用率低、光生載流子容易復合、催化活性低的技術問題,而提供一種全光譜響應型光催化劑的制備方法及應用。本專利技術拓寬了光催化劑對太陽光譜響應范圍,提高了其在可見光譜范圍內的量子產率、有效抑制光生電子-空穴的復合率,提高材料的光催化性能,并具有良好的抗酸堿性、熱穩定性和抗離子干擾性,且制備方法簡單、能耗和成本低。

    2、本專利技術的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,按照以下步驟進行:

    3、一、將硝酸鐵和硝酸鈣按物質的量之比為1:(0~2.5)加入到去離子水中,攪拌溶解,得到混合溶液ⅰ;

    4、二、向混合溶液ⅰ中滴加naoh溶液并確保不產生沉淀,混合反應20~30min,得到混合溶液ⅱ;

    5、三、向混合溶液ⅱ中加入氧化鈮(nb2o5)并攪拌50~60min后,得到混合溶液ⅲ;將混合溶液ⅲ轉移到水熱反應釜中,將反應釜放入140~180℃的恒溫干燥箱中加熱反應4~6h;反應完成后,冷卻至室溫,分離出固相物,再將固相物用去離子水洗滌干凈,干燥,得到全光譜響應型光催化劑,研磨成粉末密封儲存。

    6、更進一步地,步驟一中所述的溶液ⅰ中硝酸鐵的濃度為0.06~0.2mmol/ml。

    7、更進一步地,步驟二中所述的naoh的濃度為12mol/l。

    8、更進一步地,步驟三中所述的氧化鈮的物質的量與步驟一中硝酸鐵的物質的量之為1:(0.05~6.0)。

    9、更進一步地,步驟三中所述的反應溫度是160℃,反應時間是4h。

    10、更進一步地,步驟三中所述的干燥溫度是60~80℃,干燥時間是6-8h。

    11、上述方法制備的全光譜響應型光催化劑的化學表示式為ca(oh)2@nanb1-xfexo3-v,其中0.2≤x<1.0,v表示氧空位。

    12、上述方法制備的全光譜響應型光催化劑的應用,是將全光譜響應型光催化劑用于含鈾廢水處理,其中含鈾廢水中含u(vi)。

    13、利用全光譜響應型光催化劑對含鈾廢水進行處理的方法如下:按全光譜響應型光催化劑的濃度為0.2~0.3g/l的比例將全光譜響應型光催化劑加入到含鈾廢水中,調節ph為3.0~6.0,在太陽光照射下攪拌20~30min,將全光譜響應型光催化劑分離出來,完成含鈾廢水的處理。在太陽光照射下進行光催化還原u(vi),將可溶性u(vi)光催化還原為不溶性u(iv)并以uo2形式沉淀。

    14、全光譜響應型光催化劑的再生方法是:將吸咐了鈾的全光譜響應型光催化劑放在空氣中氧化24~48h后,用0.1mol/l的nahco3溶液進行洗脫,以除去沉積在光催化劑上的uo2,然后水洗、干燥,完成全光譜響應型光催化劑的再生。

    15、本專利技術的制備方法成本低廉、工藝簡單、材料環保無毒、反應條件易于控制、不需要添加任何表面活性劑,制備的復合光催化材料具有全光譜響應范圍、光生電子-空穴復合率低、光催化還原活性強。該復合材料具有十六面體的形貌和豐富的氧空位,對溶液中的u(vi)的光催化還原性能大大提升,在太陽光照射下30min內超過93.68%的u(vi)迅速還原為不溶性u(iv),理論還原容量為826.45mg·g-1。在太陽光照射下對u(vi)的還原能力是單一nanbo3的16倍,并再生后循環使用5次仍有較強的還原能力。本專利技術合成的全光譜響應型光催化劑可用于含鈾廢水處理領域。

    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    1.一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于該方法按照以下步驟進行:

    2.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟一中所述的混合溶液Ⅰ中硝酸鐵的濃度為0.06~0.2mmol/mL。

    3.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟二中所述的NaOH的濃度為12mol/L。

    4.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟三中所述的氧化鈮的物質的量與步驟一中硝酸鐵的物質的量之為1:(0.05~6.0)。

    5.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟三中所述的反應溫度是160℃,反應時間是4h。

    6.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟三中所述的干燥溫度是60~80℃,干燥時間是6-8h。

    7.權利要求1所述方法制備的全光譜響應型光催化劑應用,其特征在于,該應用是將全光譜響應型光催化劑用于含鈾廢水處理,其中含鈾廢水中含U(VI)。

    8.根據權利要求7所述的全光譜響應型光催化劑應用,其特征在于,利用全光譜響應型光催化劑對含鈾廢水進行處理的方法如下:按全光譜響應型光催化劑的濃度為0.2~0.3g/L的比例將全光譜響應型光催化劑加入到含鈾廢水中,調節pH為3.0~6.0,在太陽光照射下攪拌20~30min,將全光譜響應型光催化劑分離出來,完成含鈾廢水的處理。

    9.根據權利要求7所述的全光譜響應型光催化劑應用,其特征在于,全光譜響應型光催化劑的再生方法是:將吸咐了鈾的全光譜響應型光催化劑放在空氣中氧化24~48h后,用0.1mol/L的NaHCO3溶液進行洗脫,以除去沉積在光催化劑上的UO2,然后水洗、干燥,完成全光譜響應型光催化劑的再生。

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    【技術特征摘要】

    1.一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于該方法按照以下步驟進行:

    2.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟一中所述的混合溶液ⅰ中硝酸鐵的濃度為0.06~0.2mmol/ml。

    3.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟二中所述的naoh的濃度為12mol/l。

    4.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟三中所述的氧化鈮的物質的量與步驟一中硝酸鐵的物質的量之為1:(0.05~6.0)。

    5.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟三中所述的反應溫度是160℃,反應時間是4h。

    6.根據權利要求1所述的一種全光譜響應型光催化劑的制備方法,其特征在于,步驟三中所述的干燥溫度是60~80℃,干燥時間是...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李小燕柳玉輝吳興農張益碩蔣浩劉小亮杜艷軍黃希劉義保
    申請(專利權)人:東華理工大學
    類型:發明
    國別省市:

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