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    一種燜爐料收集處理方法技術(shù)

    技術(shù)編號:43492764 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-11-29 17:01
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種燜爐料收集處理方法,涉及單晶拉棒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)包括如下步驟:核對燜爐料信息表并查看燜爐料重量;蓋板蓋在燜爐料表面,用錘敲落燜爐料上沿的堝邊石英:挑選出大塊石英殘片及石墨碳紙后用吸塵器清理爐料表面;錘敲下堝邦外壁上的硅料和粘連了石墨紙的硅料并將其報廢;堝邦翻轉(zhuǎn)開口朝下放置于墊板上;敲堝裝置敲擊堝邦的底孔實(shí)現(xiàn)物料脫模;用錘對堝邦的底孔進(jìn)行敲擊;堝邦翻轉(zhuǎn)開口朝上;挑選出已敲燜爐料中大塊石英殘片和石墨碳紙;吸塵器吸走小塊碎燜爐料內(nèi)的石墨紙碎屑,進(jìn)行金屬過磁檢查;對碎燜爐料中的小塊硅料進(jìn)行挑選放置,用硅料篩篩分細(xì)小硅料。本發(fā)明專利技術(shù)避免敲堝過程中的金屬、非硅污染,提高敲選收集出的燜爐料質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及單晶拉棒,具體涉及一種燜爐料收集處理方法


    技術(shù)介紹

    1、光伏發(fā)電是可持續(xù)發(fā)展的綠色能源,隨著光伏行業(yè)競爭,單晶硅片價格不斷走低,單晶拉棒行業(yè)如何有效降低成本,如何減少硅料報廢造成的損失浪費(fèi),如何將敲堝收集方法進(jìn)行改良來提升燜爐料的回收投爐質(zhì)量,已成為行業(yè)勢在必行的研究課題。

    2、目前,單晶拉棒正常停爐及其他異常需燜爐拉停后,所產(chǎn)生的堝內(nèi)剩料稱之為燜爐料,此部份料是從初裝進(jìn)料到多次復(fù)投進(jìn)料熔料,再經(jīng)過引晶-放肩-轉(zhuǎn)肩-等徑等工藝步驟,多次拉制出晶棒后,余留在坩堝內(nèi)的剩料,該部份料可分不同的重量區(qū)間,以回制料形式進(jìn)行回收再投爐利用,但因敲堝收集處理法陳舊,導(dǎo)致敲選收集出的燜爐料質(zhì)量不高(含金屬非硅等污染物),在投爐回用后出現(xiàn)少子壽命或碳高異常、甚至是拉晶困難的問題,使投用燜爐料的爐臺成品率偏低,且陳舊的處理方法是堝邦開口朝上的情況下直接敲擊堝邦,這種方式無法有效保護(hù)堝邦,堝邦的損壞機(jī)率也增高,無法實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是開發(fā)一種避免敲堝過程中的金屬、非硅污染,提高敲選收集出的燜爐料質(zhì)量的燜爐料收集處理方法。

    2、本專利技術(shù)通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

    3、一種燜爐料收集處理方法,包括如下步驟:

    4、s1.核對燜爐料信息表并查看燜爐料重量,檢查核對信息表上是否有異常情況,若無異常情況,則進(jìn)行下一步驟;

    5、s2.用蓋板蓋在燜爐料表面,然后用錘敲落燜爐料上沿的堝邊石英,堝邊石英及石墨碳紙落到蓋板上,蓋板防止敲落的堝邊石英與石墨碳紙掉落到燜爐料縫隙中;

    6、s3.挑選出大塊石英殘片及石墨碳紙后,用吸塵器清理掉燜爐料表面的石英殘?jiān)褪技埶樾酰儆梦鼔m器清理掉堝邦外沿的粉塵;

    7、s4.用錘敲下堝邦外壁上的硅料和堝邦內(nèi)粘連了石墨紙的硅料,這些硅料存在污染,收集后進(jìn)行報廢處理;

    8、s5.通過叉車及堝邦翻轉(zhuǎn)車,將堝邦移動并翻轉(zhuǎn),堝邦開口朝下平穩(wěn)放置到墊板上;

    9、s6.通過敲堝裝置敲擊堝邦的底孔實(shí)現(xiàn)物料脫模;

    10、s7.用錘對堝邦的底孔進(jìn)行敲擊,若堝內(nèi)硅料與堝邦未徹底分離,再用錘對堝邦四周反復(fù)敲擊,直到堝內(nèi)硅料與堝邦徹底分離;

    11、s8.通過堝邦翻轉(zhuǎn)車將堝邦夾取并翻轉(zhuǎn)至堝邦開口朝上放置;

    12、s9.挑選出已敲燜爐料中大塊的石英殘片和石墨碳紙,將不含石英殘片或石墨碳紙的大塊硅料單獨(dú)放置在周轉(zhuǎn)箱內(nèi);

    13、s10.用吸塵器吸走小塊碎燜爐料內(nèi)的石墨紙碎屑,再用磁吸棒對碎燜爐料進(jìn)行金屬過磁檢查;

    14、s11.對碎燜爐料中的小塊硅料進(jìn)行挑選放置,再用硅料篩對細(xì)小硅料進(jìn)行過篩;

    15、其中,所述敲堝裝置包括固定于堝邦上方的油缸及設(shè)于油缸活塞桿上的錘頭,所述油缸驅(qū)動錘頭升降敲擊堝邦的底孔;

    16、所述步驟s11中篩出的粒徑偏大的硅料與小塊硅料放置一起,篩出的粒徑偏小的細(xì)粉料報廢處理。

    17、可選的,所述步驟s1中,若有異常情況,則采用摔堝邦的形式,將悶爐料直接摔出來。

    18、可選的,所述步驟s1中,信息表上的異常情況包括備注有金屬污染或石墨污染、漏硅掉棒爐臺、堝邦外部或底部損壞。

    19、可選的,所述步驟s6在堝內(nèi)悶爐料大于100kg時進(jìn)行。

    20、可選的,所述步驟s7在堝內(nèi)悶爐料處于40-100kg時進(jìn)行。

    21、可選的,所述步驟s11中,篩出的粒徑不小于20mm的硅料與小塊硅料放置一起,粒徑小于20mm的細(xì)粉料報廢處理。

    22、可選的,所述蓋板為四氟蓋板,所述錘為鎢鈷錘,所述墊板為聚氨酯板。

    23、可選的,所述步驟s1之前還存在清潔工作,所述清潔工作為進(jìn)行敲悶爐料前的環(huán)境和工具清理,避免金屬雜物及灰塵碎粒污染物料。

    24、可選的,所述清潔工作包括:

    25、用磁吸裝置對堝邦的放置面進(jìn)行清理,通過磁吸將金屬物質(zhì)吸附;

    26、用吸塵器對堝邦翻轉(zhuǎn)車、叉車、墊板上的金屬粉粒及非硅碎粒進(jìn)行清理。

    27、可選的,所述步驟s11完成后,按拉晶主輔材更換標(biāo)準(zhǔn)對已敲出悶爐料的堝邦進(jìn)行檢查,堝邦合格則繼續(xù)使用,堝邦不合格則報廢處理。

    28、本專利技術(shù)的有益效果是:

    29、對燜爐料進(jìn)行敲選脫膜,通過對環(huán)境及工具的清潔,以及對金屬的磁吸和過磁檢查,有效避免敲堝過程中的金屬、非硅污染,提高敲選收集出的燜爐料質(zhì)量,減少燜爐料投爐隱患,提升單產(chǎn)并降低用料成本,堝邦翻轉(zhuǎn)并通過敲堝裝置對底孔進(jìn)行敲擊使悶爐料脫模,減少直接敲擊堝邦的次數(shù),降低堝邦損壞幾率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種燜爐料收集處理方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟S1中,若有異常情況,則采用摔堝邦的形式,將悶爐料直接摔出來。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟S1中,信息表上的異常情況包括備注有金屬污染或石墨污染、漏硅掉棒爐臺、堝邦外部或底部損壞。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟S6在堝內(nèi)悶爐料大于100kg時進(jìn)行。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟S7在堝內(nèi)悶爐料處于40-100kg時進(jìn)行。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟S11中,篩出的粒徑不小于20mm的硅料與小塊硅料放置一起,粒徑小于20mm的細(xì)粉料報廢處理。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述蓋板為四氟蓋板,所述錘為鎢鈷錘,所述墊板為聚氨酯板。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟S1之前還存在清潔工作,所述清潔工作為進(jìn)行敲悶爐料前的環(huán)境和工具清理,避免金屬雜物及灰塵碎粒污染物料。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述清潔工作包括:

    10.根據(jù)權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟S11完成后,按拉晶主輔材更換標(biāo)準(zhǔn)對已敲出悶爐料的堝邦進(jìn)行檢查,堝邦合格則繼續(xù)使用,堝邦不合格則報廢處理。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種燜爐料收集處理方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟s1中,若有異常情況,則采用摔堝邦的形式,將悶爐料直接摔出來。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟s1中,信息表上的異常情況包括備注有金屬污染或石墨污染、漏硅掉棒爐臺、堝邦外部或底部損壞。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟s6在堝內(nèi)悶爐料大于100kg時進(jìn)行。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟s7在堝內(nèi)悶爐料處于40-100kg時進(jìn)行。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燜爐料收集處理方法,其特征在于,所述步驟s11中,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:田志謀王曉瓊龔星祝中良朱守琴謝慶王煜臻唐馳姜鷗洋王靖周華軍代琴
    申請(專利權(quán))人:四川永祥光伏科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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