【技術實現步驟摘要】
本技術涉及乳化劑生產設備，尤其涉及一種乳化劑生產過濾裝置。
技術介紹
1、乳化溶液生產設備由于能夠應用于制漆、涂料、制藥等行業進行顆粒細化實驗，乳劑、糖漿、口服液等制品的乳化穩定實驗或生產，從而被醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、化妝用品、化工行業、各大專院校所廣泛使用。乳化溶液生產設備通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使固液物料的相融。現有的乳化劑生產工藝是由乳化劑核心母料、水、防腐劑、磺酸這幾種根據比例制作而成的。在配料時需要利用配料槽進行混合并攪拌。
2、如公開號為cn220633933u的專利文獻公開了一種防止內壁粘附的乳化劑生產用攪拌裝置，包括圓桶；所述圓桶的頂部滑動連接有桶蓋，所述桶蓋的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有若干攪拌槳，所述桶蓋的底部固定連接有兩個圓桿，所述圓桿的一端固定連接有斜塊，所述斜塊的一側固定連接有斜環。該裝置通過出料口設置濾網而使得攪拌生成的乳化劑液體能夠在經過濾網時有效地將未溶解的固態物料或雜質阻擋，從而使提純乳化劑液體的純度，以得到完成配置且有效混合的細膩、純凈的乳化劑液體，避免了攪拌過程中未完全溶解的固態物料、殘留或新引入的雜質影響其品質。現有的過濾網結構主要采用的是靜置過濾方式，使得乳化劑液體能夠在自身重力的作用下穿過過濾網而實現有效的篩分輸出，但是，由于需要乳化劑溶液存在較高的黏性，并且部分顆粒物雖然未被完全溶解，但是在攪拌結構的攪動破碎作用以及為了混溶的需求，顆粒物的尺寸為毫米級，因此，過濾篩的網孔尺寸在
技術實現思路
1、本技術目的在于提供一種能夠對完成混合后的乳化劑進行可調節的高效過濾而提升生產效率的同時保證生產過濾質量的乳化劑生產過濾裝置，以解決現有的乳化劑生產設備所使用的常規篩網靜置過濾方式在進行乳化劑溶液過濾時，由于受到乳化劑本身的黏度和黏稠度的限制，存在過濾速率緩慢、過濾除雜的效率低下而無法滿足批量化高效生產的需求的問題。
2、本技術所采用的技術方案為：一種乳化劑生產過濾裝置，包括能夠構建多種物料進行混合加工的主體腔室的罐殼主體，在所述罐殼主體內設置有能夠對物料進行混合的攪拌組件以及與所述攪拌組件相配合地對混合生成的乳化劑溶液進行過濾的篩分組件，其中，所述攪拌組件插設在所述篩分組件所構建的內腔室中；所述篩分組件的筒體按照與變位封孔機構相配合地在所述罐殼主體內形成盛裝物料的攪拌腔的方式套設在所述攪拌組件的外側，并且所述變位封孔機構按照封擋板在所述罐殼主體的徑向上進行平移而可調節地對所述筒體的側壁上設置的篩孔進行封堵的方式安裝在所述罐殼主體的側面。
3、根據一種優選的實施方式，所述篩分組件還包括篩分旋轉電機和橫置支撐架，其中，所述橫置支撐架按照在所述罐殼主體的內腔中構建橫置鏤空支撐面的方式安裝在所述罐殼主體的軸向橫截面上，并且所述橫置支撐架上支撐有所述篩分旋轉電機；所述篩分旋轉電機的軸向上端傳動支撐有所述筒體。
4、根據一種優選的實施方式，所述篩孔是按照環向陣列開設的方式貫穿所述筒體的側壁；所述封擋板以分區貼靠在所述筒體的外側壁上的方式對同一豎列的多個所述篩孔進行封堵，其中，同一豎列的多個所述篩孔是指處于所述筒體的同一條軸線平行線上的多個所述篩孔。
5、根據一種優選的實施方式，所述封擋板面向所述筒體的弧形面上還間隔布設有若干與同一豎列的多個所述篩孔同分布的封堵柱，所述封堵柱是在所述封擋板相貼合地抵靠至所述筒體的外側壁上的情況下填充所述篩孔，以構建出所述筒體的平整內側壁。
6、根據一種優選的實施方式，所述變位封孔機構包括所述封擋板、所述封堵柱、梯形平移塊、驅動梯面環和液壓伸縮桿，其中，所述封擋板遠離所述封堵柱的表面與活動插設在所述罐殼主體的內側壁上的所述梯形平移塊連接，以跟隨所述梯形平移塊的徑向平移而可調節地貼靠在所述筒體的筒壁表面。
7、根據一種優選的實施方式，所述罐殼主體在其側壁上開設有限定所述梯形平移塊的徑向平移的平移導槽，所述平移導槽是沿所述罐殼主體徑向進行開設的，并且多個所述平移導槽在所述罐殼主體的側壁環面上周向間隔開設。
8、根據一種優選的實施方式，所述罐殼主體的側壁內還設置有與所述平移導槽連通的軸向驅動槽；所述驅動槽遠離所述平移導槽的一端貫穿所述罐殼主體的外側壁，并且所述驅動槽的開口面通過所述環面擋板進行遮擋，以限定封閉腔室。
9、根據一種優選的實施方式，在所述軸向驅動槽中設置有能夠同時驅動若干軸向間隔布設的所述梯形平移塊發生徑向平移的所述驅動梯面環，其中，所述驅動梯面環是在所述驅動槽的內頂面上的所述液壓伸縮桿所傳遞的軸向伸縮形變下發生軸向平移的。
10、根據一種優選的實施方式，所述驅動槽與所述平移導槽相連通的槽腔側面設置有穿過所述梯形平移塊的復位彈力件。
11、根據一種優選的實施方式，所述平移導槽的槽壁上還鑲嵌有能夠對其與所述梯形平移塊之間的間隙進行填充的密封圈。
12、本技術的有益效果是：
13、本申請所設置的篩分組件能夠與攪拌組件在特定情況下發生方向相反的旋轉，以使得其內部所盛放的乳化劑能夠更快速地在旋攪作用力和盛放筒的旋轉所形成的離心力的作用下發生離心運動而高效地穿過筒壁側面的過濾孔而實現固態殘留物料以及雜質的分離，從而提升實際輸出的乳化液的純凈度和品質。本申請所設置的篩分組件能夠可調節地構建起攪拌混合時的物料盛放腔體和完成攪拌后所生成的乳化劑溶液的篩選過濾結構，從而對黏度較大且常規靜置式過濾網無法高效過濾產出的乳化劑溶液進行可調節地高效過濾，以提升過濾速率的同時對乳化劑的攪拌結構和過濾結構進行了整合和簡化，提升了生產設備的功能性的同時降低了生產設備對空間的占用量，以使得裝置能夠更加高效地生產純度和品質有保障的乳化劑溶液。篩分組件通過繞軸對中旋轉的方式為生產的乳化劑溶液提供作用力大小可控的離心力，以使得生產出的乳化劑溶液能夠在離心力的作用下更加快速地從篩分組件中被分離出而實現對未溶解固態物料和雜質的濾除，以提升過濾速率和除雜效率，從而有效地滿足了批量化生產的需求，提升了生產裝置的實用性和綜合生產效率。
14、本申請所設置的變位封孔機構能夠可調節地進行平移而選擇性對輔助筒體構建不同的生產形態，以分時段的有序完成攪拌混合物料的盛放和生成的乳化劑溶液的過濾處理，多個單元機構相互配合的篩分組件能夠可調節地進行多工況運行而完成多種生產處理，以實現功能結構的整合和功能機構的簡化，在提升裝置功能性的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種乳化劑生產過濾裝置，包括能夠構建多種物料進行混合加工的主體腔室的罐殼主體(1)，其特征在于，
2.如權利要求1所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述篩分組件(3)還包括篩分旋轉電機(33)和橫置支撐架(34)，其中，
3.如權利要求2所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述篩孔(311)是按照環向陣列開設的方式貫穿所述筒體(31)的側壁；
4.如權利要求3所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述封擋板(321)
5.如權利要求4所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述變位封孔機構(32)包括所述封擋板(321)、所述封堵柱(322)、梯形平移塊(323)、驅動梯面環(324)和液壓伸縮桿(325)，其中，
6.如權利要求5所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述罐殼主體(1)在其側壁上開設有限定所述梯形平移塊(323)的徑向平移的平移導槽(11)，所述平移導槽(11)是沿所述罐殼主體(1)徑向進行開設的，并且多個所述平移導槽(11)在所述罐殼主體(1)的側壁環面上周向間隔開設。
7.如權利
8.如權利要求7所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，在所述軸向驅動槽(12)中設置有能夠同時驅動若干軸向間隔布設的所述梯形平移塊(323)發生徑向平移的所述驅動梯面環(324)，其中，所述驅動梯面環(324)是在所述驅動槽(12)的內頂面上的所述液壓伸縮桿(325)所傳遞的軸向伸縮形變下發生軸向平移的。
9.如權利要求8所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述驅動槽(12)與所述平移導槽(11)相連通的槽腔側面設置有穿過所述梯形平移塊(323)的復位彈力件(326)。
10.如權利要求9所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述平移導槽(11)的槽壁上還鑲嵌有能夠對其與所述梯形平移塊(323)之間的間隙進行填充的密封圈(327)。
...【技術特征摘要】
1.一種乳化劑生產過濾裝置，包括能夠構建多種物料進行混合加工的主體腔室的罐殼主體(1)，其特征在于，
2.如權利要求1所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述篩分組件(3)還包括篩分旋轉電機(33)和橫置支撐架(34)，其中，
3.如權利要求2所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述篩孔(311)是按照環向陣列開設的方式貫穿所述筒體(31)的側壁；
4.如權利要求3所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述封擋板(321)
5.如權利要求4所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述變位封孔機構(32)包括所述封擋板(321)、所述封堵柱(322)、梯形平移塊(323)、驅動梯面環(324)和液壓伸縮桿(325)，其中，
6.如權利要求5所述的乳化劑生產過濾裝置，其特征在于，所述罐殼主體(1)在其側壁上開設有限定所述梯形平移塊(323)的徑向平移的平移導槽(11)，所述平移導槽(11)是沿所述罐殼主體(1)徑向進行開設的，并且...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張應強，張志偉，蔡仁羽，張建忠，
申請(專利權)人：成都樹德新型環保材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。