【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及滾動軸承、旋轉(zhuǎn)設(shè)備以及滾動軸承的制造方法。
技術(shù)介紹
1、以往，作為滾動軸承，存在將潤滑脂保持于一對滾道圈(內(nèi)圈和外圈)之間的滾動軸承。在這種滾動軸承，有時潤滑脂的阻力成為使旋轉(zhuǎn)阻力增大的主要原因。可是，在滾動軸承，以所搭載的旋轉(zhuǎn)設(shè)備的省電力化為目的，期望降低旋轉(zhuǎn)阻力。特別地，在由風扇馬達等各種馬達使用的小型的滾動軸承，強烈要求降低旋轉(zhuǎn)阻力。
2、為了降低滾動軸承的旋轉(zhuǎn)阻力，降低與相互相對旋轉(zhuǎn)的部件的兩者接觸的潤滑脂的量是有效的。于是，在滾動軸承的固定圈(在多數(shù)情況下，外圈)的軸向方向的端部或配置于該端部側(cè)的密封部件涂敷潤滑脂，可謀求與滾動體(滾珠)和保持滾動體的保持器接觸的潤滑脂的量的降低(例如，參照專利文獻1)。在專利文獻1所記載的滾動軸承，潤滑脂附著于外圈的避開與滾動體接觸的滾道面的內(nèi)周面，且以不與內(nèi)圈的外周面接觸的方式偏向外圈的內(nèi)周面?zhèn)榷詧A環(huán)狀封入。
3、在先技術(shù)文獻
4、專利文獻
5、專利文獻1：日本特開2017-150615號公報。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、專利技術(shù)要解決的課題
2、然而，如果為了降低旋轉(zhuǎn)阻力而降低潤滑脂的量，則存在由于潤滑脂耗盡、滾動軸承的壽命下降的可能性。因此，在以往的滾動軸承，存在兼顧耐久性的確保和旋轉(zhuǎn)阻力的降低這一課題。
3、于是，本專利技術(shù)提供能夠兼顧耐久性的確保和旋轉(zhuǎn)阻力的降低的滾動軸承、旋轉(zhuǎn)設(shè)備以及滾動軸承的制造方法。
4、用于解決課題的方案>
5、本專利技術(shù)的第1方案所涉及的滾動軸承具備：內(nèi)圈和外圈，其相互同軸地配置；滾動體，其配置于前述內(nèi)圈與前述外圈之間；密封部件，其裝配于前述內(nèi)圈或前述外圈，將前述內(nèi)圈與前述外圈之間從軸向方向的外側(cè)覆蓋；以及潤滑脂，其配置于前述滾動體與前述密封部件之間，前述內(nèi)圈和前述外圈中的一個滾道圈具有與另一個滾道圈對置的周面，在前述周面，形成有：滾道面，其以能夠滾動的方式支撐前述滾動體；以及凹部，其設(shè)于從前述滾道面的前述軸向方向的端緣沿前述軸向方向延伸的部位，沿徑向方向凹陷，前述潤滑脂與前述凹部接觸。
6、依據(jù)第1方案，能夠通過凹部限制潤滑脂沿軸向方向位移。由此，能夠抑制潤滑脂位移而與滾動體等以期望量以上接觸。因而，能夠謀求滾動軸承的旋轉(zhuǎn)阻力的降低。進而，能夠?qū)櫥渲糜诎疾康膬?nèi)側(cè)，因而與未形成凹部的構(gòu)成比較，能夠使?jié)櫥目偭吭黾印Ｍㄟ^以上，能夠提供能夠兼顧耐久性的確保和旋轉(zhuǎn)阻力的降低的滾動軸承。
7、本專利技術(shù)的第2方案所涉及的滾動軸承也可以是，在上述第1方案所涉及的滾動軸承，前述潤滑脂與前述凹部中的朝向相對于徑向方向向前述軸向方向的外側(cè)傾斜的方向的部位接觸。
8、依據(jù)第2方案，凹部中的朝向相對于徑向方向向軸向方向的外側(cè)傾斜的方向的部位從初期狀態(tài)限制潤滑脂向軸向方向的內(nèi)側(cè)位移。由此，在反復使用滾動軸承的過程中，潤滑脂難以從初期位置向軸向方向內(nèi)側(cè)位移，因而能夠謀求潤滑脂的封入量的增大，能夠更可靠地得到上述的作用效果。另外，潤滑脂的形狀和位置難以因輸送中的振動或長期的保管(特別地，在高溫環(huán)境下的保管)等而變化。因此，能夠提供抑制從制造初期起的旋轉(zhuǎn)阻力的變動的滾動軸承。
9、本專利技術(shù)的第3方案所涉及的滾動軸承也可以是，在上述第1方案或第2方案所涉及的滾動軸承，前述凹部具有朝向相對于徑向方向向前述軸向方向的內(nèi)側(cè)傾斜的方向的部位。
10、依據(jù)第3方案，凹部中的朝向相對于徑向方向向軸向方向的內(nèi)側(cè)傾斜的方向的部位限制潤滑脂向軸向方向的外側(cè)位移。由此，能夠抑制潤滑脂或其基礎(chǔ)油向密封部件側(cè)流出而從密封部件與一個滾道圈的間隙漏出。
11、本專利技術(shù)的第4方案所涉及的滾動軸承也可以是，在上述第1方案至第3方案的任一個方案所涉及的滾動軸承，前述潤滑脂與前述密封部件接觸。
12、依據(jù)第4方案，當在將潤滑脂涂敷于一個滾道圈的狀態(tài)下、裝配密封部件時，即使與密封部件接觸的潤滑脂被密封部件向軸向方向的內(nèi)側(cè)推壓，由于通過凹部限制潤滑脂向軸向方向的內(nèi)側(cè)位移，也能夠抑制潤滑脂與滾動體等以期望量以上接觸。因此，能夠謀求滾動軸承的旋轉(zhuǎn)阻力的降低。
13、特別地，在潤滑脂與凹部中的朝向相對于徑向方向向軸向方向的外側(cè)傾斜的方向的部位接觸的情況下，潤滑脂除了由凹部支撐之外，還由密封部件支撐，因而潤滑脂的形狀和位置難以因輸送中的振動或長期的保管(特別地，在高溫環(huán)境下的保管)等而變化。因此，能夠提供抑制從制造初期起的旋轉(zhuǎn)阻力的變動的滾動軸承。
14、本專利技術(shù)的第5方案所涉及的滾動軸承也可以是，在上述第1方案至第4方案的任一個方案所涉及的滾動軸承，前述凹部相對于前述滾道面沿前述軸向方向隔開間隔地設(shè)置。
15、依據(jù)第5方案，能夠抑制凹部內(nèi)的潤滑脂與在滾道面上滾動的滾動體接觸。由此，能夠抑制滾動軸承的旋轉(zhuǎn)阻力增大。
16、本專利技術(shù)的第6方案所涉及的滾動軸承也可以是，在上述第1方案至第5方案的任一個方案所涉及的滾動軸承，前述一個滾道圈具有向前述另一個滾道圈側(cè)突出并且形成有前述周面的突出部，前述突出部具有朝向前述軸向方向的外側(cè)并且在前述另一個滾道圈側(cè)的周緣連接至前述周面的端面，前述凹部相對于前述端面沿前述軸向方向隔開間隔地設(shè)置。
17、依據(jù)第6方案，能夠抑制潤滑脂或其基礎(chǔ)油從凹部向端面?zhèn)攘鞒龆鴱亩嗣媾c密封部件的間隙漏出。
18、本專利技術(shù)的第7方案所涉及的滾動軸承也可以是，在上述第1方案至第6方案的任一個方案所涉及的滾動軸承，前述凹部遍及周向方向的整體連續(xù)地延伸。
19、依據(jù)第7方案，能夠通過凹部使沿著周向方向配置的潤滑脂遍及其全長難以沿軸向方向位移。因而，能夠謀求滾動軸承的旋轉(zhuǎn)阻力的降低。進而，與凹部沿周向方向不連續(xù)地形成的構(gòu)成比較，能夠使配置于凹部的內(nèi)側(cè)的潤滑脂的量增加。
20、本專利技術(shù)的第8方案所涉及的滾動軸承也可以是，在上述第1方案至第7方案的任一個方案所涉及的滾動軸承，前述潤滑脂與形成于前述凹部的前述滾道面?zhèn)鹊亩司壍睦獠拷佑|。
21、依據(jù)第8方案，在從潤滑脂滲出的基礎(chǔ)油到達滾道面的過程中，不需要越過棱部，因而能夠抑制潤滑脂的基礎(chǔ)油向滾動體的供給不足。
22、本專利技術(shù)的第9方案所涉及的滾動軸承也可以是，在上述第1方案至第8方案的任一個方案所涉及的滾動軸承，前述一個滾道圈具有向前述另一個滾道圈側(cè)突出并且形成有前述周面的突出部，前述突出部具有朝向前述軸向方向的外側(cè)并且在前述另一個滾道圈側(cè)的周緣連接至前述周面的端面，前述周面具有形成于前述凹部與前述端面之間的連接面，前述連接面在前述徑向方向上比前述滾道面的前述軸向方向的端緣更遠離前述另一個滾道圈。
23、依據(jù)第9方案，在為了將潤滑脂從噴嘴吐出而涂敷于既定部位、將噴嘴的末端從滾動軸承的外側(cè)插入至外圈和內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)時，能夠使連接面難以與噴嘴接觸。因此，在涂敷潤滑脂時，容易使噴嘴接近凹部，因而在小直徑的滾動軸承，能夠謀求其生產(chǎn)性的提高。另外，容易使噴嘴接近凹部，因而能夠精度良好地本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種滾動軸承，其具備：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承，其中，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
7.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
8.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
9.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
10.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滾動軸承，其中，
12.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾動軸承，其中，
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾動軸承，其中，
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾動軸承，其中，
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾動軸承，其中，
17.根據(jù)權(quán)
18.一種旋轉(zhuǎn)設(shè)備，其具備：
19.一種滾動軸承的制造方法，其是如下的滾動軸承的制造方法：
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的滾動軸承的制造方法，其中，
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種滾動軸承，其具備：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承，其中，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
7.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
8.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
9.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其中，
10.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：飯野朗弘，小坂貴之，長谷川春彥，
申請(專利權(quán))人：精工電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。