【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制冷，具體為一種節能型制冷系統及工藝。
技術介紹
1、如圖2所示，熱驅動制冷機組是利用低品位余熱驅動熱力工質，通過工質（如氨氣）的相變進行制冷。主要設備包括發生器1、冷凝器2、蒸發器3、吸收器4、溶液泵6等。如圖2所示，利用低品位余熱在發生器1中加熱，由溶液泵6從吸收器4輸送來的具有一定濃度的富含制冷劑的混合溶液(簡稱富液)，使富溶液中的大部分低沸點的制冷劑解吸出來，成為高壓氣態制冷劑進入冷凝器2中，被循環水冷凝成高壓液態制冷劑，高壓液態制冷劑經過膨脹閥5減壓成低壓液態制冷劑，低壓液態的制冷劑進入蒸發器3中，吸收需要冷卻的介質（載冷劑）的熱量而汽化成低壓氣態制冷劑，低壓氣態制冷劑進入吸收器4中。在發生器1中經發生過程剩余的高壓貧液經減壓閥減壓成低壓貧液，進入吸收器中，與從蒸發器3出來的低壓氣態制冷劑相混合吸收，恢復到原來的濃度，成為常溫富液，常溫富液經溶液泵6升壓后送入發生器1中繼續循環工作。循環水先用于吸收器4溶液的降溫，再用于冷凝器2的降溫。
2、從發生器1中解吸出來的高壓氣態制冷劑具有較高的熱量，在冷凝器中被循環水冷凝成高壓液態制冷劑，其熱量被循環水帶走，導致部分熱量被浪費，同時增加了對公用工程循環水的消耗；
3、此外，吸收器4作為機組的核心設備之一，機組的制冷效率與吸收器4的吸收效率成正比，對吸收器4，其吸收壓力越高（即進入的低壓氣態制冷劑壓力越高），其吸收效率就越高；制冷溫度越低，其蒸發壓力越低，即吸收壓力越低；若在蒸發器3與吸收器4之間設置壓縮機，將從蒸發器3出來的低壓氣態制冷劑
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種節能型制冷系統及工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的從發生器中解吸出來的高壓氣態制冷劑具有較高的熱量，在冷凝器中被循環水冷凝成高壓液態制冷劑，其熱量被循環水帶走，導致部分熱量被浪費，同時增加了對公用工程循環水消耗的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種節能型制冷系統，包括：發生器、蒸發器、吸收器、膨脹閥、溶液泵與減壓閥，所述制冷系統還包括發生引射換熱組件；
3、所述發生引射換熱組件包括副發生器、第一換熱器、引射器與第二換熱器，所述副發生器利用吸收器排出的富液回收發生器排出的高壓高溫氣態制冷劑的熱量，所述引射器利用富液在回收熱量作用下產生的氣態制冷劑為蒸發器排出的氣態制冷劑增壓，所述第一換熱器與第二換熱器用于對進入發生器的富液加熱，所述第一換熱器與第二換熱器還用于對進入吸收器的貧液與氣態制冷劑降溫。
4、作為優選，所述副發生器的次富液出口與第二換熱器的次富液進口連通，所述副發生器的富液進口與第一換熱器的富液出口連通，所述副發生器的氣態制冷劑出口與第一換熱器的氣態制冷劑進口連通，所述第一換熱器的氣態制冷劑出口與引射器連通。
5、作為優選，所述副發生器的氣態制冷劑進口與發生器的氣態制冷劑出口連通，所述副發生器的液態制冷劑出口與膨脹閥連通，所述第一換熱器的富液進口與溶液泵連通，所述引射器與蒸發器的氣態制冷劑出口連通，所述第二換熱器的次富液出口與發生器的富液進口連通，所述第二換熱器的貧液進出口分別與發生器的貧液出口、減壓閥連通。
6、作為優選，所述副發生器、第一換熱器、引射器與第二換熱器集成為復合型發生引射換熱器，所述復合型發生引射換熱器包括管板式換熱器、熱交換器與引射器；
7、所述管板式換熱器包括殼體以及分別設在殼體兩端上的兩個管箱筒節，所述殼體內設有連通兩個管箱筒節的第一換熱管，所述管板式換熱器內設有分隔板，所述分隔板將管板式換熱器的內腔分割成相互隔絕的預熱腔與發生腔，所述預熱腔與發生腔均包括殼體、管箱筒節與第一換熱管。
8、作為優選，所述預熱腔的兩個管箱筒節上分別設有高壓高溫貧液進口與高壓常溫貧液出口，所述預熱腔的殼體上設有高壓次富液出口；
9、所述發生腔的兩個管箱筒節上分別設有高壓液態制冷劑出口與高壓高溫氣態制冷劑進口，所述發生腔的殼體上設有高壓中溫富液進口，所述發生腔的殼體上設有用于與預熱腔的殼體連通的連通口。
10、作為優選，所述分隔板包括設在殼體內的第一隔板與設在管箱筒節內的第二隔板，所述第一隔板上貫穿設有開口，所述開口為連通口。
11、作為優選，所述熱交換器包括筒節以及分別設在筒節內腔兩端的兩個管板，兩個所述管板之間設有第二換熱管，所述筒節的一端與發生腔的殼體連通，所述筒節的另一端設有錐形殼，所述筒節上設有處于兩個管板之間的高壓常溫富液進口與高壓中溫富液出口，所述高壓中溫富液出口與高壓中溫富液進口連通；
12、所述引射器包括依次連接的進氣室、混合室、縮徑管、緩沖管與擴壓管，所述進氣室內設有用于與錐形殼連通的噴頭。
13、作為優選，所述預熱腔與發生腔的殼體內均設有用于支撐第一換熱管的第一折流板，所述筒節內設有用于支撐第二換熱管的第二折流板。
14、作為優選，一種節能型制冷系工藝，利用上述的一種節能型制冷系統，包括以下步驟：
15、s1：富液從吸收器中排出經溶液泵輸送、第一換熱器預熱變成高壓中溫富液后，進入到副發生器中，被從發生器中排出的高壓高溫氣態制冷劑加熱，解吸出次高壓高溫氣態制冷劑，高壓中溫富液則變成高壓次富液，高壓高溫氣態制冷劑被吸收熱量后，自身冷凝成高壓液態制冷劑；
16、s2：高壓液態制冷劑經過膨脹閥減壓后進入蒸發器中，吸收載冷劑的熱量而汽化成低壓氣態制冷劑，從副發生器中解吸出來的次高壓高溫氣態制冷劑進入第一換熱器中，預熱由溶液泵輸送而來的高壓常溫富液后，變成次高壓常溫氣態制冷劑；
17、s3：次高壓常溫氣態制冷劑進入引射器中，對蒸發器排出的低壓氣態制冷劑增壓，并進入吸收器中；
18、s4：從副發生器中排出的高壓次富液，進入第二換熱器中，被從發生器排出的高壓高溫貧液預熱后，進入發生器中循環，高壓高溫貧液降溫后，經減壓閥減壓進入吸收器中，吸收由引射器引射而來的中壓氣態制冷劑，成為低壓常溫富液后進行循環。
19、作為優選，一種節能型制冷系工藝，利用上述的一種節能型制冷系統，包括以下步驟：
20、s1：從發生器排出的高壓高溫氣態制冷劑進入發生腔的第一換熱管內，加熱由熱交換器預熱而來的高壓中溫富液，解吸出次高壓高溫氣態制冷劑，高壓中溫富液則變成高壓次富液，高壓高溫氣態制冷劑被吸收熱量后，自身冷凝成高壓液態制冷劑；
21、s2：次高壓高溫氣態制冷劑進入到熱交換器的第二換熱管內，對溶液泵輸送來的富液預熱后，進入到引射器中，對蒸發器排出的低壓氣態制冷劑增壓，并進入吸收器中；
22、s3：高壓次富液通過開口進入到預熱腔的殼體內，對預熱腔的第一換熱管內流動的高壓高溫貧液預熱后，去往發生器中繼續循環，高壓高溫貧液降溫后，經減壓閥減壓進入吸收器中，吸收由引射器引射而來的中壓氣態制冷劑，成為低壓常溫富液后進行循本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種節能型制冷系統，包括：發生器（1）、蒸發器（3）、吸收器（4）、膨脹閥（5）、溶液泵（6）與減壓閥（7），其特征在于：所述制冷系統還包括發生引射換熱組件；
2.根據權利要求1所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述副發生器（8）的次富液出口與第二換熱器（11）的次富液進口連通，所述副發生器（8）的富液進口與第一換熱器（9）的富液出口連通，所述副發生器（8）的氣態制冷劑出口與第一換熱器（9）的氣態制冷劑進口連通，所述第一換熱器（9）的氣態制冷劑出口與引射器（10）連通。
3.根據權利要求2所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述副發生器（8）的氣態制冷劑進口與發生器（1）的氣態制冷劑出口連通，所述副發生器（8）的液態制冷劑出口與膨脹閥（5）連通，所述第一換熱器（9）的富液進口與溶液泵（6）連通，所述引射器（10）與蒸發器（3）的氣態制冷劑出口連通，所述第二換熱器（11）的次富液出口與發生器（1）的富液進口連通，所述第二換熱器（11）的貧液進出口分別與發生器（1）的貧液出口、減壓閥（7）連通。
4.根據權利要求3所述的一種節能型制冷系統
5.根據權利要求4所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述預熱腔（121）的兩個管箱筒節（13）上分別設有高壓高溫貧液進口（19）與高壓常溫貧液出口（21），所述預熱腔（121）的殼體（12）上設有高壓次富液出口（22）；
6.根據權利要求5所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述分隔板（14）包括設在殼體（12）內的第一隔板（141）與設在管箱筒節（13）內的第二隔板（142），所述第一隔板（141）上貫穿設有開口（16），所述開口（16）為連通口。
7.根據權利要求6所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述熱交換器（24）包括筒節（241）以及分別設在筒節（241）內腔兩端的兩個管板（246），兩個所述管板（246）之間設有第二換熱管（242），所述筒節（241）的一端與發生腔（122）的殼體（12）連通，所述筒節（241）的另一端設有錐形殼（247），所述筒節（241）上設有處于兩個管板（246）之間的高壓常溫富液進口（243）與高壓中溫富液出口（244），所述高壓中溫富液出口（244）與高壓中溫富液進口（23）連通；
8.根據權利要求7所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述預熱腔（121）與發生腔（122）的殼體（12）內均設有用于支撐第一換熱管（15）的第一折流板（17），所述筒節（241）內設有用于支撐第二換熱管（242）的第二折流板（245）。
9.一種節能型制冷系工藝，利用如權利要求3所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：包括以下步驟：
10.一種節能型制冷系工藝，利用如權利要求8所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種節能型制冷系統，包括：發生器（1）、蒸發器（3）、吸收器（4）、膨脹閥（5）、溶液泵（6）與減壓閥（7），其特征在于：所述制冷系統還包括發生引射換熱組件；
2.根據權利要求1所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述副發生器（8）的次富液出口與第二換熱器（11）的次富液進口連通，所述副發生器（8）的富液進口與第一換熱器（9）的富液出口連通，所述副發生器（8）的氣態制冷劑出口與第一換熱器（9）的氣態制冷劑進口連通，所述第一換熱器（9）的氣態制冷劑出口與引射器（10）連通。
3.根據權利要求2所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述副發生器（8）的氣態制冷劑進口與發生器（1）的氣態制冷劑出口連通，所述副發生器（8）的液態制冷劑出口與膨脹閥（5）連通，所述第一換熱器（9）的富液進口與溶液泵（6）連通，所述引射器（10）與蒸發器（3）的氣態制冷劑出口連通，所述第二換熱器（11）的次富液出口與發生器（1）的富液進口連通，所述第二換熱器（11）的貧液進出口分別與發生器（1）的貧液出口、減壓閥（7）連通。
4.根據權利要求3所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述副發生器（8）、第一換熱器（9）、引射器（10）與第二換熱器（11）集成為復合型發生引射換熱器，所述復合型發生引射換熱器包括管板式換熱器、熱交換器（24）與引射器（10）；
5.根據權利要求4所述的一種節能型制冷系統，其特征在于：所述預熱腔（121）的兩個管箱筒節（13）上分別設有高壓高溫貧液進...
【專利技術屬性】
技術研發人員：祝令輝，蔣英明，郭盼盼，
申請(專利權)人：安徽普泛能源技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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