【技術實現步驟摘要】
本申請關于一種處理毛邊的機具，特別是指一種地板自動化銑高裝置。
技術介紹
1、目前，高架地板裝置廣泛應用在防靜電的機房或無塵室中，其中，現有鋁合金壓鑄成型的高架地板需經由開模、熔鋁、壓鑄、成型以及修邊等主要五道工序制得。由于在成型過程中，高架地板的表面和底部會有多處毛邊，這些瑕疵毛邊在安裝過程中，一方面會使得高架地板之間無法緊密貼合，也無法與平臺框架之間貼合，另一方面也不利于工人安裝，且對工人會存在一定的安全隱憂。
2、然而，現有方式中，須采用人工方式針對成型后的高架地板的四個腳座去除毛邊，不僅生產效率不高，且每次加工都需浪費大量人力而費時費力。
3、因此，如何克服上述現有技術的種種缺失，實已成為目前業界亟待克服的難題。
技術實現思路
1、鑒于上述現有技術的缺失，本申請提供一種地板自動化銑高裝置，包括：基臺，其具有工作面；定位結構，其平行設于該工作面上以承載目標物并限制該目標物位移，其中，該目標物具有相對的第一表面與第二表面、鄰接該第一與第二表面的側面及凸出該側面的凸緣，且該第二表面的四個角落上具有四個腳座；固定部，其對應設于該定位結構的相對兩側，以將該目標物壓制于該定位結構上；銑高組件，其以可位移的方式設于該基臺的工作面上且分別設置于該定位結構的相對兩側，以同時對該目標物的四個腳座進行銑高處理而加工該目標物的腳座的端面，且該銑高組件包含多個銑刀工具、作動該銑刀工具的驅動組、一以可位移方式設于該基臺上的支撐結構、及多個以可位移方式設于該支撐結構上的承載結構，
2、前述的地板自動化銑高裝置中，該帶動結構包含一滾珠螺桿、接合該滾珠螺桿的軸承及接合該滾珠螺桿的螺帽，該軸承設置于一固定于該基臺上的軸承座上，該螺帽固定在該支撐結構的底部，且該基臺上設置有一動力組，其通過一減速機固設于該基臺上，且該動力組驅動該減速機轉動該滾珠螺桿。
3、前述的地板自動化銑高裝置中，還包括多個配置于該支撐結構底部的滑塊、及多個配置于該基臺上且對應接合該滑塊的滑軌，使該滑塊沿該滑軌直線移動，令該帶動結構可同時帶動該支撐結構及其上的兩個承載結構與固定于該承載結構上的該驅動組與該銑刀工具一并相對該基臺位移一定距離。
4、前述的地板自動化銑高裝置中，該支撐結構上配置有調整結構，以升降該承載結構，使該銑刀工具位移至所需的高度位置。例如，還包括導引結構，其包含滑軌與接合該滑軌的滑座，該滑軌固定于該支撐結構上，該滑座固定于該承載結構上，以令該承載結構通過該導引結構設于該支撐結構上，以當該調整結構作動時，能帶動該承載結構及其上的銑刀工具相對該支撐結構進行升降。或者，該調整結構包含一轉桿及一由該轉桿轉動的轉盤。也或，該調整結構轉動一減速機而帶動一螺桿轉動，以令該螺桿驅動一固定于該承載結構上的螺帽進行上、下運動，使得該螺桿驅動該承載結構升降，并一并使該銑刀工具位移至所需的高度位置。
5、前述的地板自動化銑高裝置中，該支撐結構上設有限位擋板，且該基臺上設有抵靠該限位擋板的限位器，以通過該限位器控制該限位擋板的位置而控制該支撐結構的位移距離，及該定位結構的外側配置止擋部，以擋住該目標物的側面。
6、前述的地板自動化銑高裝置中，該地板自動化銑高裝置共設置兩個獨立的支撐結構及四個獨立的該承載結構，且一個獨立的該支撐結構及兩個獨立的該承載結構作為一機組共設置兩組機組，以令該兩機組分別平行設置于該定位結構的相對兩側，且單一機組中的兩個獨立的該承載結構分別固定于一個獨立的該支撐結構的相對兩側上，使得該承載結構及該支撐結構上的每一該銑刀工具同時由同一個動力組驅動，且該承載結構呈l形架體，其以對稱方式設于該支撐結構的左、右兩側，該承載結構于其相對兩端側上分別配置一驅動組及該銑刀工具，且該承載結構于朝向該定位結構的端側配置該銑刀工具，以通過該驅動組作動該銑刀工具。
7、前述的地板自動化銑高裝置中，該第一軸承組及該第二軸承組皆包含二個滾珠軸承，及設于該二個滾珠軸承之間的軸承隔環，且該第一軸承組的滾珠軸承為深溝球軸承，而該第二軸承組的滾珠軸承為角接觸球軸承。
8、前述的地板自動化銑高裝置中，該刀具結構包含一刀具本體、一刀具接合座及其刀柄，且該刀柄呈錐狀結構，而該刀具本體通過該刀具接合座及其刀柄接合于該主軸的一端。
9、前述的地板自動化銑高裝置中，該銑刀工具還包含一具有一錐狀容置空間的固定座，且該固定座形成于該主軸的一端，而該刀柄穿設于該錐狀容置空間中，以令該刀具結構通過該固定座設置于該主軸的一端，借此疊合該刀具本體、該刀具接合座及該固定座，進而結合成一體。
10、前述的地板自動化銑高裝置中，該刀具結構還包含一第一螺栓及多個第二螺栓，且該第一螺栓沿著該主軸的軸心方向依序穿過該刀具本體、該刀具接合座、該固定座、及該主軸的另一端上的該連接件，并于該主軸的兩端使用二個螺帽以將該刀具結構與該主軸進行鎖固，而該連接件使用另一螺帽與該主軸進行鎖固，又該多個第二螺栓環繞著該第一螺栓設置，以將該刀具本體及該刀具接合座鎖固于該固定座上。
11、前述的地板自動化銑高裝置中，該刀具接合座的表面形成有一凹槽，及該固定座形成有一卡榫，且該刀具接合座設置于該固定座上后，令該卡榫卡固該凹槽，以固定該固定座與該刀具接合座。
12、由上可知，本申請的地板自動化銑高裝置，主要通過該銑高組件針對如高架地板進行腳座高度加工處理，以加快生產時程而提高生產效率，同時減少人力成本。
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1.一種地板自動化銑高裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該帶動結構包含一滾珠螺桿、接合該滾珠螺桿的軸承及接合該滾珠螺桿的螺帽，該軸承設置于一固定于該基臺上的軸承座上，該螺帽固定在該支撐結構的底部，且該基臺上設置有一動力組，其通過一減速機固設于該基臺上，且該動力組驅動該減速機轉動該滾珠螺桿。
3.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該裝置還包括多個配置于該支撐結構底部的滑塊、及多個配置于該基臺上且對應接合該滑塊的滑軌，使該滑塊沿該滑軌直線移動，令該帶動結構可同時帶動該支撐結構及其上的兩個承載結構與固定于該承載結構上的該驅動組與該銑刀工具一并相對該基臺位移一定距離。
4.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該支撐結構上配置有調整結構，以升降該承載結構，使該銑刀工具位移至所需的高度位置。
5.如權利要求4所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該裝置還包括導引結構，其包含滑軌與接合該滑軌的滑座，該滑軌固定于該支撐結構上，該滑座固定于該承載結構上
6.如權利要求4所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該調整結構包含一轉桿及一由該轉桿轉動的轉盤，且其中，該調整結構轉動一減速機而帶動一螺桿轉動，以令該螺桿驅動一固定于該承載結構上的螺帽進行上、下運動，使得該螺桿驅動該承載結構升降，并一并使該銑刀工具位移至所需的高度位置。
7.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該支撐結構上設有限位擋板，且該基臺上設有抵靠該限位擋板的限位器，以通過該限位器控制該限位擋板的位置而控制該支撐結構的位移距離，及該定位結構的外側配置止擋部，以擋住該目標物的側面。
8.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該銑高裝置共設置兩個獨立的支撐結構及四個獨立的該承載結構，且一個獨立的該支撐結構及兩個獨立的該承載結構作為一機組共設置兩組機組，以令該兩機組分別平行設置于該定位結構的相對兩側，且單一機組中的兩個獨立的該承載結構分別固定于一個獨立的該支撐結構的相對兩側上，使得該承載結構及該支撐結構上的每一該銑刀工具同時由同一個動力組驅動，且該承載結構呈L形架體，其以對稱方式設于該支撐結構的左、右兩側，該承載結構于其相對兩端側上分別配置一驅動組及該銑刀工具，且該承載結構于朝向該定位結構的端側配置該銑刀工具，以通過該驅動組作動該銑刀工具。
9.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該第一軸承組及該第二軸承組皆包含二個滾珠軸承，及設于該二個滾珠軸承的間的軸承隔環，且該第一軸承組的滾珠軸承為深溝球軸承，而該第二軸承組的滾珠軸承為角接觸球軸承。
10.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該刀具結構包含一刀具本體、一刀具接合座及其刀柄，且該刀柄呈錐狀結構，而該刀具本體通過該刀具接合座及其刀柄接合于該主軸的一端。
11.如權利要求10所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該銑刀工具還包含一具有一錐狀容置空間的固定座，且該固定座形成于該主軸的一端，而該刀柄穿設于該錐狀容置空間中，以令該刀具結構通過該固定座設置于該主軸的一端，借此疊合該刀具本體、該刀具接合座及該固定座，進而結合成一體。
12.如權利要求11所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該刀具結構還包含一第一螺栓及多個第二螺栓，且該第一螺栓沿著該主軸的軸心方向依序穿過該刀具本體、該刀具接合座、該固定座、及該主軸的另一端上的該連接件，并于該主軸的兩端使用二個螺帽以將該刀具結構與該主軸進行鎖固，而該連接件使用另一螺帽與該主軸進行鎖固，又該多個第二螺栓環繞著該第一螺栓設置，以將該刀具本體及該刀具接合座鎖固于該固定座上。
13.如權利要求11所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該刀具接合座的表面形成有一凹槽，及該固定座形成有一卡榫，且該刀具接合座設置于該固定座上后，令該卡榫卡固該凹槽，以固定該固定座與該刀具接合座。
...【技術特征摘要】
1.一種地板自動化銑高裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該帶動結構包含一滾珠螺桿、接合該滾珠螺桿的軸承及接合該滾珠螺桿的螺帽，該軸承設置于一固定于該基臺上的軸承座上，該螺帽固定在該支撐結構的底部，且該基臺上設置有一動力組，其通過一減速機固設于該基臺上，且該動力組驅動該減速機轉動該滾珠螺桿。
3.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該裝置還包括多個配置于該支撐結構底部的滑塊、及多個配置于該基臺上且對應接合該滑塊的滑軌，使該滑塊沿該滑軌直線移動，令該帶動結構可同時帶動該支撐結構及其上的兩個承載結構與固定于該承載結構上的該驅動組與該銑刀工具一并相對該基臺位移一定距離。
4.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該支撐結構上配置有調整結構，以升降該承載結構，使該銑刀工具位移至所需的高度位置。
5.如權利要求4所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該裝置還包括導引結構，其包含滑軌與接合該滑軌的滑座，該滑軌固定于該支撐結構上，該滑座固定于該承載結構上，以令該承載結構通過該導引結構設于該支撐結構上，以當該調整結構作動時，能帶動該承載結構及其上的銑刀工具相對該支撐結構進行升降。
6.如權利要求4所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該調整結構包含一轉桿及一由該轉桿轉動的轉盤，且其中，該調整結構轉動一減速機而帶動一螺桿轉動，以令該螺桿驅動一固定于該承載結構上的螺帽進行上、下運動，使得該螺桿驅動該承載結構升降，并一并使該銑刀工具位移至所需的高度位置。
7.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該支撐結構上設有限位擋板，且該基臺上設有抵靠該限位擋板的限位器，以通過該限位器控制該限位擋板的位置而控制該支撐結構的位移距離，及該定位結構的外側配置止擋部，以擋住該目標物的側面。
8.如權利要求1所述的地板自動化銑高裝置，其特征在于，其中，該銑高裝置共設置兩個獨立的支撐結構及四個獨立的該承載結構，且一個獨立的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃建德，
申請(專利權)人：惠亞科技蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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