【技術實現步驟摘要】
本技術涉及顆粒藥品發藥，尤其涉及一種絞龍式自動調劑機。
技術介紹
1、顆粒藥品在進行包裝或者發藥時一般都需要定量，因此需要將顆粒藥品計量稱重后發藥，專利申請號為202010274447.3的公開文件中記載了一種適用于顆粒狀中藥的高精度發藥裝置，這種發藥裝置是利用振動的方式將顆粒中藥振動輸送至一個稱重料斗，然這種計量發藥裝置還是存在以下缺點：
2、1、這種振動的方式無法精確的控制發藥量，振動后的顆粒藥品每次掉落的量并不確定，及時通過稱重料斗稱量，依舊會產生較大的誤差，并且這個誤差還不可控；
3、2、目前振動掉落的顆粒藥品由于是通過稱重料斗來對顆粒藥品稱重，但是無法及時停止輸送，例如當稱重料斗顯示顆粒藥品重量達標時，此時會將信號反饋給送料板的振動器，此時振動器才停止振動，這樣顆粒藥品還可能會因為送料板在振動停止的過程中落下，尤其是下落過程中的顆粒藥品，尤其此時還有一些未落入到稱重料斗中的顆粒藥品并沒有稱量，所以當這些顆粒藥品落入到稱重料斗后，就會導致重量超標。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是：一種絞龍式自動調劑機，該調劑機能對顆粒藥瓶進行準確計量發藥，保證調劑的準確。
2、為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種絞龍式自動調劑機，包括機架，所述機架上陣列安裝有若干個發藥倉，所述發藥倉的上游設有補藥口，所述發藥倉的下游設有出藥口，所述發藥倉的兩側通過稱重裝置懸掛安裝在機架上，所述發藥倉底部設有絞龍輸送裝置，所述絞龍輸送裝置的一端與補藥
3、作為一種優選的方案，所述發藥倉傾斜安裝，所述發藥倉上設有發藥倉在疊放安裝在機架上時的避讓缺口，所述絞龍輸送裝置安裝在發藥倉內與發藥倉形成夾角，所述出藥口位于絞龍輸送裝置輸出端的最高處。
4、作為一種優選的方案，所述藥口的轉動盤轉動安裝在安裝梁，所述發藥倉兩側設有螺栓固定安裝梁的安裝條形孔。
5、作為一種優選的方案，所述轉動盤上設有與出料桿一一對應的通孔，所述轉動盤的側面開設有與通孔連通的插銷孔，所述插銷孔內設有固定通孔內出料桿的固定插銷。
6、作為一種優選的方案，所述出藥桿的自由端水平安裝有向轉動盤中心沿伸的水平攪藥桿，所述水平攪藥桿靠近出藥口底部。
7、作為一種優選的方案，所述絞龍輸送裝置包括輸送彈簧，所述輸送彈簧的截面為矩形狀，所述輸送彈簧轉動安裝在發藥槽底部，所述輸送彈簧的輸出端固定安裝有驅動軸，所述驅動軸轉動安裝在發藥倉上，所述驅動軸通過輸送動力裝置驅動轉動。
8、作為一種優選的方案，所述稱重裝置包括稱重組件，所述發藥倉的兩側設有安裝座，所述發藥倉通過安裝座安裝在稱重組件上懸掛安裝在機架上。
9、作為一種優選的方案，所述發藥倉補藥口水平開設朝向一端，出藥口水平開設朝向另一端，若干所述發藥倉安裝在機架上左右上下間隔均勻，若干所述出藥口的位置上下對齊。
10、采用了上述技術方案后，本技術的效果是：由于絞龍式自動調劑機，包括機架，所述機架上陣列安裝有若干個發藥倉，所述發藥倉的上游設有補藥口，所述發藥倉的下游設有出藥口，所述發藥倉的兩側通過稱重裝置懸掛安裝在機架上，所述發藥倉底部設有絞龍輸送裝置，所述絞龍輸送裝置的一端與補藥口對應，另一端與出藥口對應，所述出藥口處轉動安裝有轉動盤，所述轉動盤通過轉動動力裝置驅動轉動，所述轉動盤上圓周分布有若干個出藥桿，所述出藥桿桿段為曲狀且傾斜向外，所述出藥桿的自由端靠近出藥口底部；首先人工將顆粒藥瓶放入發藥倉的補藥口，顆粒藥瓶落入發藥倉底部，接著絞龍輸送裝置將顆粒藥瓶向出藥口輸送，轉動動力裝置驅動轉動盤轉動帶動出藥桿轉動，出藥桿就能撥動顆粒藥品從出藥口排出，這樣能確保排藥的穩定性；該調劑機能對顆粒藥瓶進行準確計量發藥，保證調劑的準確。
11、又由于所述發藥倉傾斜安裝，所述發藥倉上設有發藥倉在疊放安裝在機架上時的避讓缺口，所述絞龍輸送裝置安裝在發藥倉內與發藥倉形成夾角，所述出藥口位于絞龍輸送裝置輸出端的最高處；這樣將發藥倉安裝到機架上時能盡可能減少間隙，充分利用安裝的空間，接著發藥倉傾斜設置能方便顆粒藥品落到最底部，再由絞龍輸送裝置輸送，并且絞龍輸送裝置在發藥倉內與發藥倉形成夾角能使發藥倉整體更緊湊，提高實用性。
12、又由于所述藥口的轉動盤轉動安裝在安裝梁，所述發藥倉兩側設有螺栓固定安裝梁的安裝條形孔；這樣能有效懸掛起轉動盤，并且安裝條形孔能方便出藥桿進行位置的調節，提高靈活性。
13、又由于所述轉動盤上設有與出料桿一一對應的通孔，所述轉動盤的側面開設有與通孔連通的插銷孔，所述插銷孔內設有固定通孔內出料桿的固定插銷；通過通孔方便出料桿的快速安裝，再由固定插銷能方便固定拆卸，方便出料桿的更換。
14、又由于所述出藥桿的自由端水平安裝有向轉動盤中心沿伸的水平攪藥桿，所述水平攪藥桿靠近出藥口底部；由于顆粒藥瓶會不斷滾動，出藥桿與出藥桿之間會存在間隙容易導致顆粒藥品的進入，導致出藥效果不好，通過水平攪藥桿能夠對出藥桿間隙內的顆粒藥品及時清理，確保出藥效果。
15、又由于所述絞龍輸送裝置包括輸送彈簧，所述輸送彈簧的截面為矩形狀，所述輸送彈簧轉動安裝在發藥槽底部，所述輸送彈簧的輸出端固定安裝有驅動軸，所述驅動軸轉動安裝在發藥倉上，所述驅動軸通過輸送動力裝置驅動轉動；輸送彈簧的截面為矩形能增大與藥物的接觸面積，從而提高輸送效果。
16、又由于所述稱重裝置包括稱重組件，所述發藥倉的兩側設有安裝座，所述發藥倉通過安裝座安裝在稱重組件上懸掛安裝在機架上；這樣能實時對發藥倉進行稱重，計量準確。
17、又由于所述發藥倉補藥口水平開設朝向一端，出藥口水平開設朝向另一端，若干所述發藥倉安裝在機架上左右上下間隔均勻，若干所述出藥口的位置上下對齊；確保出藥口出藥時同一側排出，方便接取藥物，提高調劑機的美觀性。
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1.一種絞龍式自動調劑機，包括機架，所述機架上陣列安裝有若干個發藥倉，所述發藥倉的上游設有補藥口，所述發藥倉的下游設有出藥口，其特征在于：所述發藥倉的兩側通過稱重裝置懸掛安裝在機架上，所述發藥倉底部設有絞龍輸送裝置，所述絞龍輸送裝置的一端與補藥口對應，另一端與出藥口對應，所述出藥口處轉動安裝有轉動盤，所述轉動盤通過轉動動力裝置驅動轉動，所述轉動盤上圓周分布有若干個出藥桿，所述出藥桿桿段為曲狀且傾斜向外，所述出藥桿的自由端靠近出藥口底部。
2.如權利要求1中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述發藥倉傾斜安裝，所述發藥倉上設有發藥倉在疊放安裝在機架上時的避讓缺口，所述絞龍輸送裝置安裝在發藥倉內與發藥倉形成夾角，所述出藥口位于絞龍輸送裝置輸出端的最高處。
3.如權利要求2中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述藥口的轉動盤轉動安裝在安裝梁，所述發藥倉兩側設有螺栓固定安裝梁的安裝條形孔。
4.如權利要求3中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述轉動盤上設有與出料桿一一對應的通孔，所述轉動盤的側面開設有與通孔連通的插銷孔，所述插銷孔內
5.如權利要求4中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述出藥桿的自由端水平安裝有向轉動盤中心沿伸的水平攪藥桿，所述水平攪藥桿靠近出藥口底部。
6.如權利要求5中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述絞龍輸送裝置包括輸送彈簧，所述輸送彈簧的截面為矩形狀，所述輸送彈簧轉動安裝在發藥槽底部，所述輸送彈簧的輸出端固定安裝有驅動軸，所述驅動軸轉動安裝在發藥倉上，所述驅動軸通過輸送動力裝置驅動轉動。
7.如權利要求6中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述稱重裝置包括稱重組件，所述發藥倉的兩側設有安裝座，所述發藥倉通過安裝座安裝在稱重組件上懸掛安裝在機架上。
8.如權利要求7中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述發藥倉補藥口水平開設朝向一端，出藥口水平開設朝向另一端，若干所述發藥倉安裝在機架上左右上下間隔均勻，若干所述出藥口的位置上下對齊。
...【技術特征摘要】
1.一種絞龍式自動調劑機，包括機架，所述機架上陣列安裝有若干個發藥倉，所述發藥倉的上游設有補藥口，所述發藥倉的下游設有出藥口，其特征在于：所述發藥倉的兩側通過稱重裝置懸掛安裝在機架上，所述發藥倉底部設有絞龍輸送裝置，所述絞龍輸送裝置的一端與補藥口對應，另一端與出藥口對應，所述出藥口處轉動安裝有轉動盤，所述轉動盤通過轉動動力裝置驅動轉動，所述轉動盤上圓周分布有若干個出藥桿，所述出藥桿桿段為曲狀且傾斜向外，所述出藥桿的自由端靠近出藥口底部。
2.如權利要求1中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述發藥倉傾斜安裝，所述發藥倉上設有發藥倉在疊放安裝在機架上時的避讓缺口，所述絞龍輸送裝置安裝在發藥倉內與發藥倉形成夾角，所述出藥口位于絞龍輸送裝置輸出端的最高處。
3.如權利要求2中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述藥口的轉動盤轉動安裝在安裝梁，所述發藥倉兩側設有螺栓固定安裝梁的安裝條形孔。
4.如權利要求3中所述的一種絞龍式自動調劑機，其特征在于：所述轉動盤上設有與出...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐虎駒，陶金華，
申請(專利權)人：蘇州如德科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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