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    一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):43503473 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-11-29 17:08
    本技術(shù)屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,包括架體、運(yùn)輸結(jié)構(gòu)和檢測(cè)模塊,所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)橫置于架體的臺(tái)面上,所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接有運(yùn)輸臺(tái),所述運(yùn)輸臺(tái)的臺(tái)面上放置有電池片,所述檢測(cè)部件包含第一檢測(cè)頭和第二檢測(cè)頭,所述檢測(cè)模塊通過兩組線路分別連接第一檢測(cè)頭和第二檢測(cè)頭;第一伸縮組件和第二伸縮組件,所述第二伸縮組件端部滑動(dòng)連接于電動(dòng)滑軌上,所述電動(dòng)滑軌設(shè)置于和運(yùn)輸結(jié)構(gòu)相對(duì)的架體側(cè)壁上。本技術(shù)有利于在電池片生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中依次完成電池片的電流檢測(cè),有利于避免人工移動(dòng)電池片所產(chǎn)生的摩擦損壞的情況,有利于對(duì)電池片的品質(zhì)進(jìn)行初步篩選。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電池生產(chǎn),具體為一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置


    技術(shù)介紹

    1、電池片材料一般分為單晶硅、多晶硅和非晶硅,電池片主要作用就是發(fā)電,發(fā)電主體市場(chǎng)上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片。

    2、現(xiàn)有專利(公告號(hào)為cn103871919a)及太陽能硅片及電池片缺陷檢測(cè)系統(tǒng),此專利通過將光致熒光檢測(cè)平臺(tái)及電致熒光檢測(cè)平臺(tái)機(jī)械式聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),使其在導(dǎo)軌上滑動(dòng)擇一的位于檢測(cè)的設(shè)定位置,一臺(tái)設(shè)備可以分別進(jìn)行光致熒光檢測(cè)、電致熒光檢測(cè)、電子壽命測(cè)試和串聯(lián)電阻測(cè)試,一臺(tái)設(shè)備就可以將太陽能硅片及電池片缺陷進(jìn)行全面檢測(cè),樣品缺陷檢測(cè)分析全面、準(zhǔn)確,且無需反復(fù)更換設(shè)備,操作方便,有效提高工作效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,在電池片生產(chǎn)過程中,劣質(zhì)的電池片所存在缺陷的復(fù)雜多種的,電池片最關(guān)鍵的問題是能否通過吸收光子進(jìn)而產(chǎn)生電流,在電池片流水線式生產(chǎn)時(shí),如果均采用上述檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)拖慢生產(chǎn),且成本過高,同時(shí)現(xiàn)有部分針對(duì)電池片的電流檢測(cè)裝置,無法根據(jù)電池片的尺寸進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,同時(shí)電池片需要人為移動(dòng)檢測(cè),同理,其檢測(cè)效率低,且人工接觸電池片進(jìn)行移動(dòng)放置檢測(cè),可能對(duì)電池片造成摩擦影響其性能。

    3、因此,我們提出一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,有利于在電池片生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中依次完成電池片的電流檢測(cè),有利于避免人工移動(dòng)電池片所產(chǎn)生的摩擦損壞的情況,有利于對(duì)電池片的品質(zhì)進(jìn)行初步篩選。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本技術(shù)提供了一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中存在的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,包括架體、運(yùn)輸結(jié)構(gòu)和檢測(cè)模塊,所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)橫置于架體的臺(tái)面上,所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接有運(yùn)輸臺(tái),所述運(yùn)輸臺(tái)的臺(tái)面上放置有電池片,所述檢測(cè)部件包含第一檢測(cè)頭和第二檢測(cè)頭,所述檢測(cè)模塊通過兩組線路分別連接第一檢測(cè)頭和第二檢測(cè)頭;

    3、第一伸縮組件和第二伸縮組件,所述第二伸縮組件端部滑動(dòng)連接于電動(dòng)滑軌上,所述電動(dòng)滑軌設(shè)置于和運(yùn)輸結(jié)構(gòu)相對(duì)的架體側(cè)壁上,所述第一伸縮組件設(shè)置在與第二伸縮組件相同架體的側(cè)壁上,且其位于第二伸縮組件的右方,所述第一檢測(cè)頭和第二檢測(cè)頭分別固定于第一伸縮組件的外壁和第二伸縮組件的外壁;

    4、所述運(yùn)輸臺(tái)的表面均勻設(shè)置有凸出狀的絕緣部件,所述絕緣部件將電池片頂起;

    5、還包括,定位組件,所述定位組件分為兩組部分:激光發(fā)射器和激光接收器,所述激光發(fā)射器安裝在運(yùn)輸結(jié)構(gòu)的臺(tái)面上,所述激光接收器安裝在與激光發(fā)射器光線位置相對(duì)應(yīng)的架體側(cè)壁上。

    6、進(jìn)一步的:所述架體面向運(yùn)輸結(jié)構(gòu)上電池片的位置安裝有光源組件。

    7、進(jìn)一步的:所述激光接收器的信號(hào)輸出端與運(yùn)輸結(jié)構(gòu)、第一伸縮組件和第二伸縮組件和光源組件的信號(hào)輸入端相連接。

    8、進(jìn)一步的:所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)和電動(dòng)滑軌均內(nèi)置有行程傳感器,所述激光接收器的輸出信號(hào)使得運(yùn)輸結(jié)構(gòu)上運(yùn)輸臺(tái)和電動(dòng)滑軌的第二伸縮組件同步移動(dòng)。

    9、進(jìn)一步的:所述絕緣部件所在腔體內(nèi)安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)絕緣部件上下移動(dòng)。

    10、進(jìn)一步的:所述運(yùn)輸臺(tái)底部安裝有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件對(duì)應(yīng)運(yùn)輸結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接。

    11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

    12、1)本技術(shù)的便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,通過定位組件、第一伸縮組件、第二伸縮件和檢測(cè)模塊的設(shè)置,通過運(yùn)輸結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸臺(tái)對(duì)電池片進(jìn)行轉(zhuǎn)移,在運(yùn)輸臺(tái)移動(dòng)經(jīng)過定位組件由激光發(fā)射器和激光接收器之間穿過,即激光接收器無信號(hào),位于電動(dòng)滑軌上的第二伸縮組件同步啟動(dòng)移動(dòng),并在電池片穿過定位組件,即激光接收器有信號(hào),則運(yùn)輸結(jié)構(gòu)和電動(dòng)滑軌同步暫停,在面對(duì)不同尺寸的電池片時(shí),利用電池片自身尺寸面積對(duì)光線的遮擋形成限位,不同尺寸的電池片穿過定位組件的時(shí)間不同,進(jìn)而完成不同尺寸電池片的定位,啟動(dòng)第一伸縮組件和第二伸縮組件分別帶動(dòng)第一檢測(cè)頭和第二檢測(cè)頭接觸電池片,并啟動(dòng)光源組件,通過檢測(cè)模塊完成電池片的電流檢測(cè),有利于在電池片生產(chǎn)的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中依次完成電池片的電流檢測(cè),有利于避免人工移動(dòng)電池片所產(chǎn)生的摩擦損壞的情況,有利于對(duì)電池片的品質(zhì)進(jìn)行初步篩選。

    13、2)本技術(shù)的便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,通過運(yùn)輸臺(tái)、絕緣部件和電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置,由于電池片自身具有一定弧度,通過凸出狀的絕緣部件將電池片頂起,避免電池片的表面和運(yùn)輸臺(tái)大面積的接觸,在面對(duì)大面積的電池片或者弧度較高的電池片,對(duì)絕緣部件的高度調(diào)整,保證電池片相對(duì)懸空的狀態(tài)。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,包括架體(1)、運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)、檢測(cè)部件(5)和檢測(cè)模塊(7),所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)橫置于架體(1)的臺(tái)面上,所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)滑動(dòng)連接有運(yùn)輸臺(tái)(3),所述運(yùn)輸臺(tái)(3)的臺(tái)面上放置有電池片,其特征在于:所述檢測(cè)部件(5)包含第一檢測(cè)頭(52)和第二檢測(cè)頭(51),所述檢測(cè)模塊(7)通過兩組線路(53)分別連接第一檢測(cè)頭(52)和第二檢測(cè)頭(51);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,其特征在于:所述架體(1)面向運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)上電池片的位置安裝有光源組件(11)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,其特征在于:所述激光接收器(62)的信號(hào)輸出端與運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)、第一伸縮組件(4)和第二伸縮組件(8)和光源組件(11)的信號(hào)輸入端相連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,其特征在于:所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)和電動(dòng)滑軌(9)均內(nèi)置有行程傳感器,所述激光接收器(62)的輸出信號(hào)使得運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)上運(yùn)輸臺(tái)(3)和電動(dòng)滑軌(9)上第二伸縮組件(8)同步移動(dòng)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,其特征在于:所述絕緣部件(31)所在腔體內(nèi)安裝有電動(dòng)伸縮桿(32),所述電動(dòng)伸縮桿(32)帶動(dòng)絕緣部件(31)上下移動(dòng)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,其特征在于:所述運(yùn)輸臺(tái)(3)底部安裝有驅(qū)動(dòng)組件(33),所述驅(qū)動(dòng)組件(33)對(duì)應(yīng)運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)滑動(dòng)連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,包括架體(1)、運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)、檢測(cè)部件(5)和檢測(cè)模塊(7),所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)橫置于架體(1)的臺(tái)面上,所述運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)滑動(dòng)連接有運(yùn)輸臺(tái)(3),所述運(yùn)輸臺(tái)(3)的臺(tái)面上放置有電池片,其特征在于:所述檢測(cè)部件(5)包含第一檢測(cè)頭(52)和第二檢測(cè)頭(51),所述檢測(cè)模塊(7)通過兩組線路(53)分別連接第一檢測(cè)頭(52)和第二檢測(cè)頭(51);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,其特征在于:所述架體(1)面向運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)上電池片的位置安裝有光源組件(11)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于調(diào)節(jié)檢測(cè)尺寸的電池片檢測(cè)裝置,其特征在于:所述激光接收器(62)的信號(hào)輸出端與運(yùn)輸結(jié)構(gòu)(2)、第一伸縮...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:呂華,丁曉陳訓(xùn)李文龍,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:滁州宏奇達(dá)精密機(jī)械有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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