【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋁板安裝,具體涉及一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構。
技術介紹
1、蜂窩鋁板墻板系統以航空工業發展而來的復合蜂窩板技術為基礎,如此先進的技術使公司得以制造出強度好重量輕的墻板產品。這些墻板產品表面非常平整,接縫寬度也可嚴格控制,這使建筑師得以設計出大板面的非常平直的精美墻面。除了特定的限制以外,蜂窩鋁板并無標準尺寸,所有墻板均根據設計圖紙由工廠訂制而成。這樣的生產方式使板在尺寸和形狀方面具有很強的靈活性,比如:弧形板和折板等。這種靈活性在實際應用中被廣為采用,因為這類板可以在幾乎所有龍骨上安裝,且安裝極為簡單。
2、現有技術存在的問題:
3、蜂窩鋁板普遍用于大空間尺寸的建筑裝配,也就意味著要著重保證蜂窩鋁板的整體性以及平整度,如果一面鋁板裝飾中出現個別的突出、翹起的會顯得較為突兀,而現有的關于蜂窩鋁板的裝配結構中,仍然存在蜂窩鋁板內部由于掛件掛設結構不良,長久以往導致金屬疲勞度,導致蜂窩鋁板面部不平整的情況存在。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構,能夠有效延緩安裝掛件的金屬疲勞度,使面層鋁板更加經久耐用,增強大空間尺寸所安裝的面層鋁板的結構整體性、平整性。
2、本技術采取的技術方案具體如下:
3、一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構,包括橫向設置的方柱,所述方柱上等距設置有l型卡件,所述l型卡件一端設有固定釘,所述l型卡件通過固定釘固定在方柱上,所述方柱的一側設有面層鋁板,所述面層鋁板的一側面設有安裝掛件
4、所述面層鋁板包括鋁合金面板,所述鋁合金面板的一側設置有鋁蜂窩芯,所述鋁蜂窩芯相對鋁合金面板的一側設有鋁合金背板;
5、所述鋁合金面板的上端朝向鋁合金背板延伸再向上彎折形成上部彎板,所述鋁合金面板的下端朝向鋁合金背板水平延伸形成下部直板。
6、當面層鋁板掛設在方柱上時,所述上部彎板的板面緊貼方柱的側面,上部彎板的上端背向方柱延伸再向上豎直形成角板,所述角板與方柱的側面具有間距。
7、所述安裝掛件包括安裝底板,安裝底板的側面突出形成兩個掛板,所述安裝底板的底部向下傾斜再向下豎直延伸,形成扣板。
8、所述掛板上開設有掛槽,所述掛板通過掛槽掛在l型卡件的端部。
9、當兩個所述面層鋁板上下排列時,上方所述面層鋁板上的扣板位于下方面層鋁板的角板與方柱之間的間距內。
10、本技術取得的技術效果為:
11、本技術,當兩個面層鋁板上下排列時,掛板通過側面的掛槽與l型卡件形成鉤掛的結構,而上層扣板的底端位于下層的角板與方柱之間,此時扣板形成一個支撐的支點,使得上層面層鋁板具有掛板通過掛槽掛在l型卡件的端部、扣板的底端位于角板與方柱之間的兩個散力點,可有效延緩安裝掛件的金屬疲勞度,使面層鋁板更加經久耐用,增強大空間尺寸所安裝的面層鋁板的結構整體性、平整性。
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1.一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構,其特征在于,包括橫向設置的方柱(1),所述方柱(1)上等距設置有L型卡件(2),所述L型卡件(2)一端設有固定釘(3),所述L型卡件(2)通過固定釘(3)固定在方柱(1)上,所述方柱(1)的一側設有面層鋁板(4),所述面層鋁板(4)的一側面設有安裝掛件(5),所述面層鋁板(4)通過安裝掛件(5)與L型卡件(2)配合掛設在方柱(1)上;
2.根據權利要求1所述的一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構,其特征在于:當面層鋁板(4)掛設在方柱(1)上時,所述上部彎板(404)的板面緊貼方柱(1)的側面,上部彎板(404)的上端背向方柱(1)延伸再向上豎直形成角板(405),所述角板(405)與方柱(1)的側面具有間距。
3.根據權利要求2所述的一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構,其特征在于:所述安裝掛件(5)包括安裝底板(501),安裝底板(501)的側面突出形成兩個掛板(502),所述安裝底板(501)的底部向下傾斜再向下豎直延伸,形成扣板(504)。
4.根據權利要求3所述的一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構,其特征在于:所述掛板(5
5.根據權利要求3所述的一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構,其特征在于:當兩個所述面層鋁板(4)上下排列時,上方所述面層鋁板(4)上的扣板(504)位于下方面層鋁板(4)的角板(405)與方柱(1)之間的間距內。
...【技術特征摘要】
1.一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構,其特征在于,包括橫向設置的方柱(1),所述方柱(1)上等距設置有l型卡件(2),所述l型卡件(2)一端設有固定釘(3),所述l型卡件(2)通過固定釘(3)固定在方柱(1)上,所述方柱(1)的一側設有面層鋁板(4),所述面層鋁板(4)的一側面設有安裝掛件(5),所述面層鋁板(4)通過安裝掛件(5)與l型卡件(2)配合掛設在方柱(1)上;
2.根據權利要求1所述的一種大尺寸蜂窩鋁板包方柱結構,其特征在于:當面層鋁板(4)掛設在方柱(1)上時,所述上部彎板(404)的板面緊貼方柱(1)的側面,上部彎板(404)的上端背向方柱(1)延伸再向上豎直形成角板(405),所述角板(405)與方柱(1)的側面具有間距...
【專利技術屬性】
技術研發人員:潘湖,蔣劍,范春型,譚穎,
申請(專利權)人:深圳市晶宮建筑裝飾集團有限公司,
類型:新型
國別省市:
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