【技術實現步驟摘要】
本申請涉及鑿巖機，具體涉及一種鑿巖機用沖擊裝置及鑿巖機。
技術介紹
1、現鑿巖臺車被廣泛應用于巖石開采、隧道掘進等各類工況作業，液壓鑿巖機作為鑿巖臺車的重要核心部件，其性能匹配直接影響臺車的作業效率，因此在液壓鑿巖機的使用過程中，為了保證作業效率的穩定高效，往往需要配置不同性能參數的鑿巖機，以適用針對性的工況。在保證能源供給不變的情況下，軟巖工況需要高沖擊頻率，低沖擊能；硬巖工況需要低沖擊頻率，高沖擊能。
2、現有技術中，主要通過采用兩種方式來調節鑿巖機的性能，從而以適用于不同的工況；一種為通過調節沖擊系統壓力的方式，來直接實現鑿巖機的沖擊能和沖擊頻率的改變，沖擊系統壓力越高，沖擊能越高，沖擊頻率會小程度提高或基本不變；沖擊系統壓力越低，沖擊能越低，沖擊頻率會小程度降低或基本不變。然后這種方式中，鑿巖機能量通過外部能量供給而發生改變，受到液壓系統限制較多，因此調節幅度較小。
3、另一種為通過調節換向行程來進行調節，這種方式中，采用調節換向閥行程方式設置不同的沖程調節通道，并通過旋轉配套的調節銷實現行程的變換，可以實現鑿巖機沖擊能和沖擊頻率的改變，在這種方式中，沖擊行程越長，沖擊能越高，沖擊頻率越低；沖擊行程越短，沖擊能越低，沖擊頻率越高。但是此種方式需要手動調節調整銷，并配備專用工具操作，并且無法在工作過程中快速完成調節。
4、因此，現有技術中的鑿巖機的性能調節具有進一步的改善空間。
技術實現思路
1、有鑒于此，針對上述現有技術中的鑿巖機的性能調
2、第一方面，本申請提供一種鑿巖機用沖擊裝置，包括箱體、活塞和調節閥，所述活塞、調節閥沿同一軸線設置在箱體內，所述調節閥套接在所述活塞上；
3、其中，所述箱體設有換檔腔，所述調節閥設置在所述換檔腔內；
4、所述箱體上設有用于安裝活塞的活塞腔，所述調節閥在所述換檔腔內形成可變油腔；
5、所述調節閥上設有信號油道，所述可變油腔通過所述信號油道與所述活塞腔連通；
6、所述換檔腔設有限位部，所述限位部用于對所述調節閥在軸向方向上的位移進行限位，所述限位部與所述調節閥配合以改變所述活塞的沖擊行程，從而調節沖擊裝置的沖擊性能。
7、與現有技術相比，本申請的鑿巖機用沖擊裝置中，在活塞上套接了調節閥，同時箱體上設有用于安裝調節閥的換檔腔，調節閥套接在活塞上，換檔腔中設有限位部，限位部對調節閥在軸線方向的位移進行限位，調節閥與不同的限位部貼合時，即表示調節閥在軸向方向上的不同位置，同時，調節閥上設有信號油道，信號油道與活塞腔連通，當調節閥與不同的限位部貼合時，信號油道在軸向方向上的位置也不同，活塞能夠相對于調節閥做軸線方向的運動，當活塞腔中的油液進入信號油道時，則活塞可變油腔壓力切換，保證活塞的循環運動，開始換向以沖擊，則本申請中，通過換檔腔中的限位部與信號油道的配合，使得活塞具有不同的沖擊行程，活塞不同的沖擊行程則使得沖擊裝置輸出不同的沖擊能的沖擊頻率，以適用于不同的工況。
8、在一些可選的實施例中，所述限位部分為第一限位部和第二限位部，所述第一限位部與第二限位部沿同一軸線方向設置；
9、所述調節閥與所述第一限位部貼合時，所述活塞的沖擊行程為l1；
10、所述調節閥與所述第二限位部貼合時，所述活塞的沖擊行程為l2；
11、其中，l2>l1。
12、在一些可選的實施例中，所述第一限位部與所述第二限位部之間設有供調節閥移動的檔位行程，所述檔位行程大小為a；
13、其中，l2＝l1+a。
14、在一些可選的實施例中，所述鑿巖機用沖擊裝置包括外設的換向閥和檔位控制閥；
15、所述換向閥與所述活塞腔連通，所述換向閥用于控制所述活塞進行換向；
16、所述檔位控制閥與所述可變油腔連通，所述檔位控制閥用于控制所述調節閥與不同的限位部貼合。
17、在一些可選的實施例中，所述活塞腔分為活塞前腔和活塞后腔，所述換檔腔位于所述活塞前腔與所述活塞后腔之間；
18、所述箱體上設有前腔油道和后腔油道；
19、所述前腔油道一端與活塞前腔連通，另一端與換向閥連通；
20、所述后腔油道一端與活塞后腔連通，另一端與換向閥連通。
21、在一些可選的實施例中，所述箱體上設有檔位控制油道，所述檔位控制油道一端與所述可變油腔連通，另一端與所述檔位控制閥連通；
22、所述箱體上設有換向推閥油道，所述換向推閥一端與所述可變油腔連通，另一端與所述換向閥連通。
23、在一些可選的實施例中，所述可變油腔為多個，分別為沿軸向方向依次設置的第一油腔、第二油腔、第三油腔、第五油腔和第四油腔；
24、所述檔位控制油道的一端與第五油腔連通，另一端與檔位控制閥連通；
25、所述換向推閥油道的一端與第二油腔連通，另一端與換向閥連通；
26、所述信號油道一端與所述第二油腔連通，另一端與所述活塞前腔連通。
27、在一些可選的實施例中，所述調節閥上設有平衡油道，所述平衡油道沿軸向方向貫穿所述調節閥；
28、所述平衡油道的一端與所述第一油腔連通，另一端與所述第四油腔連通；
29、所述箱體上設有泄油通道，所述泄油通道一端與所述第三油腔連通，另一端與換向閥或檔位控制閥連通。
30、在一些可選的實施例中，沿軸向方向上，所述第一油腔的作用面的面積大小為a1，所述第二油腔的作用面的面積大小為a2，所述第四油腔的作用面的面積大小為a4，a2＞a4，a1＞a4；
31、所述第五油腔的作用面的面積大小為a5，a5＞a1+a2。
32、本申請的一種鑿巖機用沖擊裝置，其至少具有以下技術效果：
33、1、通過設置調節閥，并且在其換檔腔內設置限位部，調節閥上設置信號油道，信號油道與活塞腔連通，當活塞做軸向運動時，會將活塞腔中的油液帶入到信號油道中，從而使得活塞換向，而換檔腔中不同的限位部能夠使得活塞具有不同的沖擊行程，因此通過設置調節閥與換檔腔，能夠可以自動對活塞的沖擊行程進行改變，從而使得沖擊裝置具有不同的沖擊性能來適用工況；
34、2、通過設置換向閥和檔位控制閥，并且換向閥和檔位控制閥外接在沖擊裝置外，換向閥與活塞腔連通，能夠對活塞進行換向，檔位控制閥與可變油腔連通，能夠對調節閥進行換向以及位置的固定，在配合之下完成活塞沖擊行程的調節，使得活塞沖擊行程的調節不需要手動調控，適用性好且操作便利；
35、3、通過設置五個可變油腔，五個可變油腔互相配合，且各自連通不同的油道，如第五油腔連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，包括箱體(1)、活塞(2)和調節閥(3)，所述活塞(2)、調節閥(3)沿同一軸線設置在箱體(1)內，所述調節閥(3)套接在所述活塞(2)上；
2.根據權利要求1所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
4.根據權利要求1所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
5.根據權利要求4所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
6.根據權利要求5所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
7.根據權利要求6項所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
8.根據權利要求7所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
9.根據權利要求7所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
10.一種鑿巖機，包括如權利要求1至9中任意一項所述的鑿巖機用沖擊裝置。
【技術特征摘要】
1.一種鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，包括箱體(1)、活塞(2)和調節閥(3)，所述活塞(2)、調節閥(3)沿同一軸線設置在箱體(1)內，所述調節閥(3)套接在所述活塞(2)上；
2.根據權利要求1所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
3.根據權利要求2所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
4.根據權利要求1所述的鑿巖機用沖擊裝置，其特征在于，
5.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田翔，黃永，李昌裕，宋磊，李濤濤，何宇，席瑋航，張建昌，孟攀，谷振祎，李超，梁生龍，楊威，
申請(專利權)人：江西沃思德鑿巖液壓有限公司，
類型：新型
國別省市：
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