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    一種免換刀式多工位加工結構制造技術

    技術編號:43505504 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-11-29 17:09
    本技術提出了一種免換刀式多工位加工結構,涉及機械加工技術領域,包括刀柄主體以及刀塔,刀柄主體與刀塔之間通過若干固定螺栓連接,刀柄主體上開設有用于對工件進行軸向加工的若干孔徑不同且間隔貫穿設置的第一安裝孔以及用于對工件進行徑向加工的第二安裝孔,第二安裝孔和第一安裝孔垂直設置;本申請使得每一個刀位的利用率得到顯著提高,可在一個刀位放多把刀具,節約刀位,便于增加其余精加工刀具,同時針對尤洛卡產品換一次刀就可加工三個工序,節省設備換刀操作時間12秒,顯著提高了加工效率,另外對于軸類零件可實現尾座固定后再打中心孔然后尾座伸出夾頂,在此過程中尾座不會與刀塔之間產生干涉。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及機械加工,具體而言,涉及一種免換刀式多工位加工結構


    技術介紹

    1、隨著科技的進步和數控設備加工水平的提高,越來越多的數控設備經過不斷的研究和開發,出現了各種各樣的數控加工專機,大批量訂單的零件可通過專機加工,可實現高效、高質量、穩定性生產。然而,企業購置專機耗資大并且現有的設備也有可能閑置不用。

    2、目前刀塔數控機床在對工件的加工過程中存在以下問題:

    3、1、其中車間針對尤洛卡接頭這一類軸類產品需要反復打定位孔、鉆孔以及倒角等加工流程,此時需要多次換刀并移動坐標,較為麻煩,原加工步驟用時2分30秒,耗時較長;

    4、2、另外針對復雜工件占用刀位較多,如40004、41004等產品,原加工工序占用鉆頭、中心鉆、倒角刀較多,刀位利用率有待提高;

    5、3、對于刀塔型數控斜車的尾座z向行程短,傳統加工內孔刀座為了保證裝夾刀具的剛性進而設計的橫向尺寸較長,此時加裝中心鉆之后若不整體移動尾座,則無法對產品進行中心孔定點加工,隨即刀塔與尾座之間便會產生干涉現象。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決上述
    技術介紹
    中提出問題,繼而提出了一種免換刀式多工位加工結構。

    2、本技術解決其技術問題所采取的技術方案是:

    3、一種免換刀式多工位加工結構,包括刀柄主體以及刀塔,刀柄主體與刀塔之間通過若干固定螺栓連接,刀柄主體上開設有用于對工件進行軸向加工的若干孔徑不同且間隔貫穿設置的第一安裝孔以及用于對工件進行徑向加工的第二安裝孔,第二安裝孔和第一安裝孔垂直設置,刀柄主體上設置有與第一安裝孔以及第二安裝孔一一對應分布的鎖緊螺栓,若干鎖緊螺栓分別穿過刀柄主體與第一安裝孔以及第二安裝孔相配合以用于鎖緊不同的加工刀具。

    4、本申請使得每一個刀位的利用率得到顯著提高,可在一個刀位放多把刀具,節約刀位,便于增加其余精加工刀具,同時針對尤洛卡產品換一次刀就可加工三個工序,節省設備換刀操作時間12秒,顯著提高了加工效率,另外對于軸類零件可實現尾座固定后再打中心孔然后尾座伸出夾頂,在此過程中尾座不會與刀塔之間產生干涉。

    5、進一步地,所述刀柄主體上開設有主體形狀為矩形的限位槽,限位槽與刀塔相配合以實現對刀柄主體安裝位置的準確限定。

    6、上述方案當刀柄主體與刀塔之間安裝時,使得限位槽中直角所對應的兩條邊與刀塔的其中一個邊角緊密貼合,此時刀柄主體進入刀塔的固定槽內進而對刀柄主體的位置進行精準限定,避免兩者安裝完畢后產生偏差。

    7、進一步地,所述限位槽的深度為20mm、25mm或32mm中其中一種。

    8、上述方案可以根據刀塔的規格差異對刀柄主體做出調整更換。

    9、進一步地,相鄰兩個所述第一安裝孔之間的間距為15-20mm。

    10、進一步地,所述刀柄主體采用碳纖維材料制備。

    11、進一步地,所述刀柄主體的表面設置有防水涂層。

    12、上述方案通過防水涂層可以延長刀柄主體的使用壽命,碳纖維材料的耐折彎性能佳,使得刀柄主體在加工過程中不易彎折,結實耐用。

    13、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    14、相比于現有技術,本申請使得每一個刀位的利用率得到顯著提高,可在一個刀位放多把刀具,節約刀位,便于增加其余精加工刀具,同時針對尤洛卡產品換一次刀就可加工三個工序,節省設備換刀操作時間12秒,顯著提高了加工效率,另外對于軸類零件可實現尾座固定后再打中心孔然后尾座伸出夾頂,在此過程中尾座不會與刀塔之間產生干涉,工人根據加工產品裝卸好刀具后能夠快速高效的生產,操作更加簡便。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種免換刀式多工位加工結構,包括刀柄主體(1)以及刀塔(2),刀柄主體(1)與刀塔(2)之間通過若干固定螺栓(21)連接,其特征在于,刀柄主體(1)上開設有用于對工件進行軸向加工的若干孔徑不同且間隔貫穿設置的第一安裝孔(11)以及用于對工件進行徑向加工的第二安裝孔(12),第二安裝孔(12)和第一安裝孔(11)垂直設置,刀柄主體(1)上設置有與第一安裝孔(11)以及第二安裝孔(12)一一對應分布的鎖緊螺栓(13),若干鎖緊螺栓(13)分別穿過刀柄主體(1)與第一安裝孔(11)以及第二安裝孔(12)相配合以用于鎖緊不同的加工刀具。

    2.根據權利要求1所述的一種免換刀式多工位加工結構,其特征在于,所述刀柄主體(1)上開設有主體形狀為矩形的限位槽(14),限位槽(14)與刀塔(2)相配合以實現對刀柄主體(1)安裝位置的準確限定。

    3.根據權利要求2所述的一種免換刀式多工位加工結構,其特征在于,所述限位槽(14)的深度為20MM、25MM或32MM中其中一種。

    4.根據權利要求1所述的一種免換刀式多工位加工結構,其特征在于,相鄰兩個所述第一安裝孔(11)之間的間距為15-20MM。

    5.根據權利要求1所述的一種免換刀式多工位加工結構,其特征在于,所述刀柄主體(1)采用碳纖維材料制備。

    6.根據權利要求1所述的一種免換刀式多工位加工結構,其特征在于,所述刀柄主體(1)的表面設置有防水涂層。

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    【技術特征摘要】

    1.一種免換刀式多工位加工結構,包括刀柄主體(1)以及刀塔(2),刀柄主體(1)與刀塔(2)之間通過若干固定螺栓(21)連接,其特征在于,刀柄主體(1)上開設有用于對工件進行軸向加工的若干孔徑不同且間隔貫穿設置的第一安裝孔(11)以及用于對工件進行徑向加工的第二安裝孔(12),第二安裝孔(12)和第一安裝孔(11)垂直設置,刀柄主體(1)上設置有與第一安裝孔(11)以及第二安裝孔(12)一一對應分布的鎖緊螺栓(13),若干鎖緊螺栓(13)分別穿過刀柄主體(1)與第一安裝孔(11)以及第二安裝孔(12)相配合以用于鎖緊不同的加工刀具。

    2.根據權利要求1所述的一種免換刀式多工位加工結構,其特征在于,所述刀柄主體(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王迪陳懷泉梁娜王樹森楊文鮑升永劉光宏
    申請(專利權)人:山東森宇精工科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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