【技術實現步驟摘要】
本申請涉及建筑施工的，尤其是涉及一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法。
技術介紹
1、裝配式混凝土結構因其良好的施工效率及節能環保等優點，被廣泛應用于建筑工程中，極大地提升了建筑施工的速度和質量。但裝配式混凝土結構在地震作用下可能會產生較大的層間位移，從而影響結構安全。
2、為了提高建筑的抗震性能，可以采用消能裝置，來吸收大部分地震能量。黏滯阻尼器是一種在實際工程中被廣泛應用的消能裝置，其工作原理是在結構發生相對運動時，通過內部黏滯材料的剪切變形來耗散能量，減少結構的振動響應。
3、裝配式混凝土結構建筑中，由于建筑本身的特質，為了達到較好的抗震性能，往往需要安裝多個黏滯阻尼器。然而，目前黏滯阻尼器安裝時，傳統的方法在安裝過程中往往缺乏標準流程，效率不高；而且容易出現偏差，影響最終的安裝質量和抗震性能。
技術實現思路
1、為了提高裝配式混凝土建筑中黏滯阻尼器的安裝效率和安裝質量，本申請提供一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法。
2、本申請提供一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，采用如下的技術方案：
3、一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，包括以下步驟：
4、s1，下懸臂墻預埋件安裝：綁扎下懸臂墻鋼筋，并將下懸臂墻預埋件根據設計要求固定于下懸臂墻鋼筋上表面；
5、s2，下懸臂混凝土澆筑：圍繞下懸臂墻鋼筋周向設置下懸臂墻模板，朝著下懸臂墻模板內澆筑混凝土，完成下懸臂墻體的澆筑；
6、s3，上懸
7、s4，上懸臂混凝土澆筑：于上懸臂墻模板內綁扎上懸臂墻鋼筋，封閉上懸臂墻模板，并澆筑混凝土，完成上懸臂墻體的澆筑；
8、s5，上節點板固定：將上節點板固根據設計圖紙要求焊接固定于上懸臂墻預埋件下表面；
9、s6，阻尼器安裝：將阻尼器一端與下節點板通過銷軸連接，通過吊裝裝置吊裝阻尼器，并將阻尼器放入上懸臂與下懸臂之間的調節裝置上，通過調節裝置將阻尼器調整至預定高度，并移動阻尼器，使得阻尼器另一端插入上節點板內并與上節點板通過銷軸連接；
10、s7，下節點板固定：將下節點板根據設計圖紙要求焊接固定于下懸臂墻預埋件上表面。
11、通過采用上述技術方案，上懸臂墻預埋件和下懸臂墻預埋件的安裝和混凝土澆筑，提高了結構的抗震性能；阻尼器與上懸臂墻預埋件以及下懸臂墻預埋件之間的固定方式，能夠快速安裝好阻尼器，同時確保了結構的穩定性和阻尼器的正確位置。實施后的效果是提高了阻尼器的安裝效率，同時提高了結構的抗震性能，保證了阻尼器的有效工作。
12、可選的，所述步驟s1中，下懸臂預埋件固定于下懸臂墻鋼筋上的具體方法為：s11，將下懸臂墻預埋件下方的錨筋向下插入下懸臂墻鋼筋內；s12，根據設計圖紙要求上下調整下懸臂墻預埋件高度，并通過固定件預固定下懸臂墻預埋件；s13，復核下懸臂墻預埋件的平面位置、標高、水平度合格后，將錨筋與下懸臂墻鋼筋點焊固定。
13、通過采用上述技術方案，在下懸臂墻預埋件的安裝過程中，通過錨筋的插入和點焊固定，確保了下懸臂墻預埋件的穩定性和精確位置；同時保證了下懸臂墻預埋件與下懸臂墻體之間的受力傳遞，保證了消能抗震效果。
14、可選的，所述步驟s2中，下懸臂混凝土澆筑的具體方法為：s21，沿下懸臂墻鋼筋周向設置下懸臂墻模板，圍合出澆筑空間；s22，于下懸臂墻模板外側設置橫向加強桿和縱向加強桿，縱向加強桿和橫向加強桿相互交叉連接支撐下懸臂墻模板；s23，通過防護材料包裹下懸臂墻預埋件；s24，往下懸臂墻模板內澆筑混凝土，并使用振搗棒進行振搗；s25，待混凝土固定后，拆除下懸臂墻模板、橫向加強桿、縱向加強桿和保護材料。
15、通過采用上述技術方案，下懸臂混凝土澆筑方法通過設置模板、加強桿和振搗棒的使用，確保了混凝土澆筑的均勻性和密實性；這種澆筑方式提高了混凝土結構的強度和耐久性，為阻尼器提供了堅實的支撐?。
16、可選的，所述步驟s3中，上懸臂墻預埋件安裝的具體方法為：s31，于建筑梁體下方設置上懸臂墻模板，其中，上懸臂墻模板完成底模、上懸臂墻寬度方向的兩個側模，以及上懸臂墻長度方向的外側底模的安裝；s32，根據設計圖紙將上懸臂墻預埋件放置于上懸臂墻模板內，并在上懸臂墻預埋件兩側敲入釘固定上懸臂預埋件位置。
17、通過采用上述技術方案，上懸臂墻預埋件的安裝方法通過在模板內放置預埋件并固定，確保了預埋件的正確位置和穩定性，提高了施工效率。
18、可選的，所述步驟s4中，上懸臂混凝土澆筑的具體方法為：s41，于上懸臂模板內綁扎上懸臂墻鋼筋；s42，對上懸臂墻預埋件的位置進行復核并調整至預設位置；s43，將上懸臂墻預埋件上方的錨筋與上懸臂墻鋼筋點焊固定，并通過防護材料包裹上懸臂墻預埋件；s44，安裝上懸臂墻體長度方向的內側底模板，封閉上懸臂墻模板，于上懸臂墻模板外側設置橫向加強桿和縱向加強桿，并澆筑混凝土；s45，待混凝土固定后，拆除上懸臂墻模板和保護材料。
19、通過采用上述技術方案，上懸臂混凝土澆筑方法通過復核預埋件位置、固定錨筋和澆筑混凝土，確保了上懸臂墻的結構完整性。這種澆筑方式有助于提高結構的整體穩定性和承載能力?。
20、可選的，所述步驟s41中，綁扎上懸臂墻鋼筋時，上懸臂墻鋼筋上端向上延伸插接于建筑梁鋼筋內，下端與上懸臂墻預埋件相抵接，使得上懸臂墻預埋件錨筋插入上懸臂墻鋼筋內；所述步驟s44中，澆筑混凝土時，上懸臂墻體與建筑梁體一起澆筑。
21、通過采用上述技術方案，在綁扎上懸臂墻鋼筋時，通過將上懸臂墻鋼筋插入建筑梁鋼筋，同時將上懸臂墻預埋件上的鋼筋插入上懸臂墻鋼筋內，澆筑混凝土時，上懸臂墻與建筑梁體一起澆筑，增強了整體結構的穩定性和抗震性能。
22、可選的，所述s5步驟中，安裝上節點板的具體方法為：s51，清潔上懸臂墻預埋件表面，并打磨上懸臂墻預埋件表面的銹蝕；s52，在上懸臂墻預埋件下表面標注需要安裝的上節點板的軸線位置；s53，將上節點板放置于對應位置，通過頂托將上節點板臨時固定；s54，校正上節點板的平面位置和垂直度，然后將上節點板焊接固定于上懸臂墻預埋件上。
23、通過采用上述技術方案，上節點板的安裝方法通過清潔、標注、臨時固定和焊接固定，確保了上節點板的精確位置和穩定性；這種安裝方式提高了結構的準確性和阻尼器的安裝質量。
24、可選的，所述步驟s54中，將上節點板焊接固定于上懸臂墻預埋件上時，采用分段焊接方式。
25、通過采用上述技術方案，采用分段焊接方式固定上節點板，可以減少焊接過程中的熱應力和變形，提高了焊接質量和結構的穩定性。
26、可選的，還包括以下步驟：s8，阻尼器防銹處理：清潔阻尼器表面的污染物，并清潔上節點板、下節點板焊縫表面的雜物，清潔完成后對阻尼器、上節點板焊接處和下節點板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟S1中，下懸臂墻預埋件（11）固定于下懸臂墻鋼筋（12）上的具體方法為：S11，將下懸臂墻預埋件（11）下方的錨筋向下插入下懸臂墻鋼筋（12）內；S12，根據設計圖紙要求上下調整下懸臂墻預埋件（11）高度，并通過固定件（62）預固定下懸臂墻預埋件（11）；S13，復核下懸臂墻預埋件（11）的平面位置、標高、水平度合格后，將錨筋與下懸臂墻鋼筋（12）點焊固定。
3.根據權利要求1所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟S2中，下懸臂混凝土澆筑的具體方法為：S21，沿下懸臂墻鋼筋（12）周向設置下懸臂墻模板，圍合出澆筑空間；S22，于下懸臂墻模板外側設置橫向加強桿和縱向加強桿，縱向加強桿和橫向加強桿相互交叉連接支撐下懸臂墻模板；S23，通過防護材料包裹下懸臂墻預埋件（11）；S24，往下懸臂墻模板內澆筑混凝土，并使用振搗棒進行振搗；S25，待混凝土固定后，拆除下懸臂墻模板、橫向加強
4.根據權利要求3所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟S3中，上懸臂墻預埋件（21）安裝的具體方法為：S31，于建筑梁體（4）下方設置上懸臂墻模板，其中，上懸臂墻模板完成底模、上懸臂墻寬度方向的兩個側模，以及上懸臂墻長度方向的外側底模的安裝；S32，根據設計圖紙將上懸臂墻預埋件（21）放置于上懸臂墻模板內，并在上懸臂墻預埋件（21）兩側敲入釘固定上懸臂預埋件位置。
5.根據權利要求4所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟S4中，上懸臂混凝土澆筑的具體方法為：S41，于上懸臂模板內綁扎上懸臂墻鋼筋（22）；S42，對上懸臂墻預埋件（21）的位置進行復核并調整至預設位置；S43，將上懸臂墻預埋件（21）上方的錨筋與上懸臂墻鋼筋（22）點焊固定，并通過防護材料包裹上懸臂墻預埋件（21）；S44，安裝上懸臂墻體（2）長度方向的內側底模板，封閉上懸臂墻模板，于上懸臂墻模板外側設置橫向加強桿和縱向加強桿，并澆筑混凝土；S45，待混凝土固定后，拆除上懸臂墻模板和保護材料。
6.根據權利要求5所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟S41中，綁扎上懸臂墻鋼筋（22）時，上懸臂墻鋼筋（22）上端向上延伸插接于建筑梁鋼筋（41）內，下端與上懸臂墻預埋件（21）相抵接，使得上懸臂墻預埋件（21）錨筋插入上懸臂墻鋼筋（22）內；所述步驟S44中，澆筑混凝土時，上懸臂墻體（2）與建筑梁體（4）一起澆筑。
7.根據權利要求1所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述S5步驟中，安裝上節點板（23）的具體方法為：S51，清潔上懸臂墻預埋件（21）表面，并打磨上懸臂墻預埋件（21）表面的銹蝕；S52，在上懸臂墻預埋件（21）下表面標注需要安裝的上節點板（23）的軸線位置；S53，將上節點板（23）放置于對應位置，通過頂托將上節點板（23）臨時固定；S54，校正上節點板（23）的平面位置和垂直度，然后將上節點板（23）焊接固定于上懸臂墻預埋件（21）上。
8.根據權利要求7所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟S54中，將上節點板（23）焊接固定于上懸臂墻預埋件（21）上時，采用分段焊接方式。
9.根據權利要求1所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：還包括以下步驟：S8，阻尼器（3）防銹處理：清潔阻尼器（3）表面的污染物，并清潔上節點板（23）、下節點板（13）焊縫表面的雜物，清潔完成后對阻尼器（3）、上節點板（23）焊接處和下節點板（13）焊接處進行防銹處理。
10.根據權利要求9所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟S8中，阻尼器（3）、上節點板（23）焊接處和下節點板（13）焊接處進行防銹處理的具體方法為：先在阻尼器（3）受損位置和上節點板（23）焊接處、下節點板（13）焊接處補涂防銹漆；等防銹漆干燥后，再繼續噴涂面漆。
...【技術特征摘要】
1.一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟s1中，下懸臂墻預埋件（11）固定于下懸臂墻鋼筋（12）上的具體方法為：s11，將下懸臂墻預埋件（11）下方的錨筋向下插入下懸臂墻鋼筋（12）內；s12，根據設計圖紙要求上下調整下懸臂墻預埋件（11）高度，并通過固定件（62）預固定下懸臂墻預埋件（11）；s13，復核下懸臂墻預埋件（11）的平面位置、標高、水平度合格后，將錨筋與下懸臂墻鋼筋（12）點焊固定。
3.根據權利要求1所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟s2中，下懸臂混凝土澆筑的具體方法為：s21，沿下懸臂墻鋼筋（12）周向設置下懸臂墻模板，圍合出澆筑空間；s22，于下懸臂墻模板外側設置橫向加強桿和縱向加強桿，縱向加強桿和橫向加強桿相互交叉連接支撐下懸臂墻模板；s23，通過防護材料包裹下懸臂墻預埋件（11）；s24，往下懸臂墻模板內澆筑混凝土，并使用振搗棒進行振搗；s25，待混凝土固定后，拆除下懸臂墻模板、橫向加強桿、縱向加強桿和保護材料。
4.根據權利要求3所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟s3中，上懸臂墻預埋件（21）安裝的具體方法為：s31，于建筑梁體（4）下方設置上懸臂墻模板，其中，上懸臂墻模板完成底模、上懸臂墻寬度方向的兩個側模，以及上懸臂墻長度方向的外側底模的安裝；s32，根據設計圖紙將上懸臂墻預埋件（21）放置于上懸臂墻模板內，并在上懸臂墻預埋件（21）兩側敲入釘固定上懸臂預埋件位置。
5.根據權利要求4所述的一種裝配式混凝土結構黏滯阻尼器安裝方法，其特征在于：所述步驟s4中，上懸臂混凝土澆筑的具體方法為：s41，于上懸臂模板內綁扎上懸臂墻鋼筋（22）；s42，對上懸臂墻預埋件（21）的位置進行復核并調整至預設位置；s43，將上懸臂墻預埋件（21）上方的錨筋與上懸臂墻鋼筋（22）點焊固定，并通過防護材料包裹上懸臂墻預埋件（21）；s44，安裝上懸...
【專利技術屬性】
技術研發人員：迂長偉，劉守勇，周暉杰，林南，李超，柴小寧，孫銘陽，馮建飛，田由甲，
申請(專利權)人：北京建工集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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