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    壓力容器焊接對接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43522093 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-12-03 12:10
    本發明專利技術公開了壓力容器焊接對接裝置,涉及焊接技術領域,包括焊接底座,焊接底座上沿直線依次設置有固定座和活動座,固定座和活動座上均轉動設置有端部固定裝置,兩個端部固定裝置相對的一側均設置有延伸夾緊裝置,本發明專利技術通過將壓力容器插入對應端部固定裝置內,并通過延伸夾緊裝置調整長度,通過擠壓壓力容器的端部使得壓力容器擺正,保證了兩個壓力容器的軸線平行,隨后再通過端部固定裝置對壓力容器的周側進行擠壓,使得壓力容器移動至端部固定裝置的中心并被固定,保證兩個壓力容器同軸,不必重復調整壓力容器的固定位置,隨后將活動座移動至兩個壓力容器的端部相接觸時停止,保證了焊接質量和焊接效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及焊接,具體涉及壓力容器焊接對接裝置


    技術介紹

    1、壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,在制作壓力容器的過程中需要通過焊接設備對相鄰的容器件進行無縫焊接,在這一焊接過程中需要通過輔助對接裝置對兩個容器件進行支撐并輔助兩個容器件對接后進行焊接。

    2、而現有的對接裝置在使用時,一般只是對兩個容器件進行支撐和固定,例如授權公告號為cn213730224u的技術專利,公開了一種壓力容器焊接對接裝置,其具體通過設有擠壓條和調節框,調節桿的外表面為雙向螺紋狀結構,使得調節桿轉動時擠壓條單體之間收縮,讓連接條抵壓在容器件的外壁上,調節框與齒輪的嚙合連接,使得調節框帶動左端容器件向右端移動,從而容易對容器件進行限位,但該專利所展示的技術雖然通過支撐桿抬升支撐件對容器件對接處進行支撐,但支撐件在上升后很容易超過容器件底部的高度,使得容器件向上傾斜,且容器件是一端被固定,使得在對接時兩個容器件之間具有間隙,從而需要重新調整容器件以保證焊接質量,影響焊接效率。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供壓力容器焊接對接裝置,解決了現有技術在對壓力容器焊接時需要多次調整容器件支撐而影響焊接效率的問題。

    2、為解決上述技術問題,本專利技術具體提供下述技術方案:

    3、壓力容器焊接對接裝置,包括焊接底座,所述焊接底座上沿直線依次設置有固定座和活動座,且所述活動座能夠沿直線移動并在任意位置固定自身位置,所述固定座和活動座上均轉動設置有端部固定裝置,兩個所述端部固定裝置結構相同且同軸設置,兩個所述端部固定裝置相對的一側均設置有延伸夾緊裝置,位于所述固定座上的端部固定裝置連接有轉動裝置,且所述轉動裝置固定在固定座上;

    4、其中,兩個所述端部固定裝置均用于供壓力容器端部插入,并通過向壓力容器的周側施加擠壓力以固定壓力容器,所述延伸夾緊裝置用于在壓力容器的周側沿活動座的運動方向伸縮,并從壓力容器端部進行擠壓以固定壓力容器,且兩個所述延伸夾緊裝置的端部能夠相互卡接固定。

    5、作為本專利技術的一種優選方案,位于所述固定座上的端部固定裝置包括通過轉軸轉動連接在固定座上的旋轉板,所述旋轉板上同心設置有環形板,且所述環形板的中心線與轉動裝置的轉動中心線重合,所述環形板的周側設置有用于頂壓壓力容器周側的同步壓緊結構,且所述延伸夾緊裝置設置在環形板上背離旋轉板的端部。

    6、作為本專利技術的一種優選方案,所述同步壓緊結構包括貫穿滑動設置在環形板周側的多個壓桿和轉動連接在環形板周側外壁上的導向輪,且多個所述壓桿和導向輪均繞環形板的中心線均勻設置,多個所述壓桿與多個導向輪相對應設置,每個所述壓桿上背離環形板內部的一端均連接有牽引繩,多個所述牽引繩的一端分別繞過對應的導向輪后共同連接有同步環,且所述同步環滑動套接在環形板的外壁上,每個所述壓桿上均滑動套設有彈簧,且所述彈簧的一端與環形板的外壁相抵,另一端與壓桿上背離環形板的一端固定連接,所述環形板的外壁上設置有與同步環連接的直線運動機構,且所述直線運動機構沿環形板的中心線運動。

    7、作為本專利技術的一種優選方案,所述延伸夾緊裝置包括多個繞環形板的中心線均勻設置在環形板端部的延伸組件,多個所述延伸組件的端部共同固定連接有連接環,所述連接環上背離延伸組件的一側設置有多個滑動限位組件和多個卡接組件,且多個所述滑動限位組件和多個所述卡接組件均繞環形板的中心線均勻交替設置在連接環上,其中一個所述延伸組件上連接有直線驅動裝置,且所述直線驅動裝置用于驅動其中一個延伸組件沿活動座運動的方向伸縮;

    8、其中,所述滑動限位組件沿環形板的徑向滑動,并在向環形板內滑動時與壓力容器的端部相抵,在向環形板外部滑動時與對應的卡接組件插接固定。

    9、作為本專利技術的一種優選方案,所述延伸組件包括滑動貫穿在環形板一側的延伸板,所述環形板的內側壁上沿活動座的運動方向設置有滑槽,且所述延伸板滑動連接在滑槽內,并與環形板的內表面位于同一個曲面上,所述直線驅動裝置與其中一個延伸板連接。

    10、作為本專利技術的一種優選方案,所述滑動限位組件包括設置在連接環一側的連接座,所述連接座上開設有通槽,所述通槽內滑動連接有限位板,且所述限位板沿連接環的徑向滑動,并在通槽內滑動時具有阻尼。

    11、作為本專利技術的一種優選方案,所述連接環的外壁上設置有多個伸縮組件,且所述伸縮組件與限位板連接,并驅動限位板沿連接環的徑向運動。

    12、作為本專利技術的一種優選方案,所述卡接組件包括設置在連接環上的卡接座,所述卡接座上設置有供另一個連接環上的限位板插入的卡接槽。

    13、本專利技術與現有技術相比較具有如下有益效果:

    14、本專利技術通過將壓力容器插入對應端部固定裝置內,并通過延伸夾緊裝置調整長度,通過擠壓壓力容器的端部使得壓力容器擺正,保證了兩個壓力容器的軸線平行,隨后再通過端部固定裝置對壓力容器的周側進行擠壓,使得壓力容器移動至端部固定裝置的中心并被固定,保證兩個壓力容器同軸,不必重復調整壓力容器的固定位置,隨后將活動座移動至兩個壓力容器的端部相接觸時停止,保證了焊接質量和焊接效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.壓力容器焊接對接裝置,包括焊接底座(1),其特征在于,所述焊接底座(1)上沿直線依次設置有固定座(2)和活動座(3),且所述活動座(3)能夠沿直線移動并在任意位置固定自身位置,所述固定座(2)和活動座(3)上均轉動設置有端部固定裝置(4),兩個所述端部固定裝置(4)結構相同且同軸設置,兩個所述端部固定裝置(4)相對的一側均設置有延伸夾緊裝置(5),位于所述固定座(2)上的端部固定裝置(4)連接有轉動裝置(6),且所述轉動裝置(6)固定在固定座(2)上;

    2.根據權利要求1所述的壓力容器焊接對接裝置,其特征在于,位于所述固定座(2)上的端部固定裝置(4)包括通過轉軸轉動連接在固定座(2)上的旋轉板(401),所述旋轉板(401)上同心設置有環形板(402),且所述環形板(402)的中心線與轉動裝置(6)的轉動中心線重合,所述環形板(402)的周側設置有用于頂壓壓力容器周側的同步壓緊結構(403),且所述延伸夾緊裝置(5)設置在環形板(402)上背離旋轉板(401)的端部。

    3.根據權利要求2所述的壓力容器焊接對接裝置,其特征在于,所述同步壓緊結構(403)包括貫穿滑動設置在環形板(402)周側的多個壓桿(404)和轉動連接在環形板(402)周側外壁上的導向輪(405),且多個所述壓桿(404)和多個導向輪(405)均繞環形板(402)的中心線均勻設置,多個所述壓桿(404)與多個導向輪(405)相對應設置,每個所述壓桿(404)上背離環形板(402)內部的一端均連接有牽引繩(409),多個所述牽引繩(409)的一端分別繞過對應的導向輪(405)后共同連接有同步環(406),且所述同步環(406)滑動套接在環形板(402)的外壁上,每個所述壓桿(404)上均滑動套設有彈簧(407),且所述彈簧(407)的一端與環形板(402)的外壁相抵,另一端與壓桿(404)上背離環形板(402)的一端固定連接,所述環形板(402)的外壁上設置有與同步環(406)連接的直線運動機構(408),且所述直線運動機構(408)沿環形板(402)的中心線運動。

    4.根據權利要求2所述的壓力容器焊接對接裝置,其特征在于,所述延伸夾緊裝置(5)包括多個繞環形板(402)的中心線均勻設置在環形板(402)端部的延伸組件(501),多個所述延伸組件(501)的端部共同固定連接有連接環(502),所述連接環(502)上背離延伸組件(501)的一側設置有多個滑動限位組件(503)和多個卡接組件(504),且多個所述滑動限位組件(503)和多個所述卡接組件(504)均繞環形板(402)的中心線均勻交替設置在連接環(502)上,其中一個所述延伸組件(501)上連接有直線驅動裝置(507),且所述直線驅動裝置(507)用于驅動其中一個延伸組件(501)沿活動座(3)運動的方向伸縮;

    5.根據權利要求4所述的壓力容器焊接對接裝置,其特征在于,所述延伸組件(501)包括滑動貫穿在環形板(402)一側的延伸板(505),所述環形板(402)的內側壁上沿活動座(3)的運動方向設置有滑槽(506),且所述延伸板(505)滑動連接在滑槽(506)內,并與環形板(402)的內表面位于同一個曲面上,所述直線驅動裝置(507)與其中一個延伸板(505)連接。

    6.根據權利要求4所述的壓力容器焊接對接裝置,其特征在于,所述滑動限位組件(503)包括設置在連接環(502)一側的連接座(508),所述連接座(508)上開設有通槽(509),所述通槽(509)內滑動連接有限位板(510),且所述限位板(510)沿連接環(502)的徑向滑動,并在通槽(509)內滑動時具有阻尼。

    7.根據權利要求6所述的壓力容器焊接對接裝置,其特征在于,所述連接環(502)的外壁上設置有多個伸縮組件(511),且所述伸縮組件(511)與限位板(510)連接,并驅動限位板(510)沿連接環(502)的徑向運動。

    8.根據權利要求6所述的壓力容器焊接對接裝置,其特征在于,所述卡接組件(504)包括設置在連接環(502)上的卡接座(512),所述卡接座(512)上設置有供另一個連接環(502)上的限位板(510)插入的卡接槽(513)。

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    【技術特征摘要】

    1.壓力容器焊接對接裝置,包括焊接底座(1),其特征在于,所述焊接底座(1)上沿直線依次設置有固定座(2)和活動座(3),且所述活動座(3)能夠沿直線移動并在任意位置固定自身位置,所述固定座(2)和活動座(3)上均轉動設置有端部固定裝置(4),兩個所述端部固定裝置(4)結構相同且同軸設置,兩個所述端部固定裝置(4)相對的一側均設置有延伸夾緊裝置(5),位于所述固定座(2)上的端部固定裝置(4)連接有轉動裝置(6),且所述轉動裝置(6)固定在固定座(2)上;

    2.根據權利要求1所述的壓力容器焊接對接裝置,其特征在于,位于所述固定座(2)上的端部固定裝置(4)包括通過轉軸轉動連接在固定座(2)上的旋轉板(401),所述旋轉板(401)上同心設置有環形板(402),且所述環形板(402)的中心線與轉動裝置(6)的轉動中心線重合,所述環形板(402)的周側設置有用于頂壓壓力容器周側的同步壓緊結構(403),且所述延伸夾緊裝置(5)設置在環形板(402)上背離旋轉板(401)的端部。

    3.根據權利要求2所述的壓力容器焊接對接裝置,其特征在于,所述同步壓緊結構(403)包括貫穿滑動設置在環形板(402)周側的多個壓桿(404)和轉動連接在環形板(402)周側外壁上的導向輪(405),且多個所述壓桿(404)和多個導向輪(405)均繞環形板(402)的中心線均勻設置,多個所述壓桿(404)與多個導向輪(405)相對應設置,每個所述壓桿(404)上背離環形板(402)內部的一端均連接有牽引繩(409),多個所述牽引繩(409)的一端分別繞過對應的導向輪(405)后共同連接有同步環(406),且所述同步環(406)滑動套接在環形板(402)的外壁上,每個所述壓桿(404)上均滑動套設有彈簧(407),且所述彈簧(407)的一端與環形板(402)的外壁相抵,另一端與壓桿(404)上背離環形板(402)的一端固定連接,所述環形板(402)的外壁上設置有與同步環(406)連接的直線運動機構(408),且所述直線運動機構(408)沿環形板(402)的中心線運動。

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:尚丹,趙新建,
    申請(專利權)人:煙臺華港能源科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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