一種粉末冶金模具維修工裝制造技術

本技術涉及粉末冶金模具維修技術領域，特別涉及一種粉末冶金模具維修工裝，包括固定套和固定軸，所述固定套具有容納腔，所述固定套包括可拆卸連接的基座和工作齒套，所述工作齒套的內圈與模具嚙合；所述固定軸包括工作段和軸段，所述工作段為錐度設計，所述工作段上部為有效段，所述工作段與模具間隙配合且所述軸段與模具過盈配合。本技術能夠減少外沖模具在加工受力時產生較大幅度的變形，大大的提高了模具在維修過程中的穩定性，能夠保證維修后的模具滿足實際使用要求。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及粉末冶金模具維修，特別涉及一種粉末冶金模具維修工裝。

技術介紹

1、汽車變速箱換擋齒轂(以下簡稱“齒轂”)，由于零件的結構特點，粉末冶金的成形外沖模具需要設計成薄壁結構，最薄弱的部位僅有2mm厚，如圖1所示，模具的維修難度較大。

2、根據齒轂類零件在汽車變速箱中的使用條件，需要在外齒兩端面設計出粉末冶金工藝特有的倒角平臺(以下簡稱“面取”)，以防止齒轂外齒端面毛刺劃傷其他零件或阻礙零件的機械運動。面取的尺寸較小，一般設計在0.3mm以下，因此，對應的外沖模具在使用一段時間后，常出現面取崩損、變形等缺陷。當出現以上情況時，需要對外沖模具的端面進行維修，提高模具的壽命。

3、由于齒轂外沖薄壁結構的特點：當模具在維修且不受外力時，使用高速銑或其他方法進行加工，模具本身極易產生局部變形，造成維修后的模具狀態無法滿足使用條件。

技術實現思路

1、本技術解決了相關技術中的問題，提出一種粉末冶金模具維修工裝，夠減少外沖模具在加工受力時產生較大幅度的變形，大大的提高了模具在維修過程中的穩定性，能夠保證維修后的模具滿足實際使用要求。

2、為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：一種粉末冶金模具維修工裝，包括固定套和固定軸，所述固定套具有容納腔，所述固定套包括可拆卸連接的基座和工作齒套，所述工作齒套的內圈與模具嚙合；所述固定軸包括工作段和軸段，所述工作段為錐度設計，所述工作段上部為有效段，所述工作段與模具間隙配合且所述軸段與模具過盈配合。p>

3、作為優選方案，所述基座和工作齒套通過標準螺釘可拆卸連接。

4、作為優選方案，所述工作齒套較模具尺寸單邊大0.01～0.03。

5、作為優選方案，所述工作段的頂部進行倒角、倒圓處理。

6、作為優選方案，所述有效段頂部尺寸較模具尺寸單邊小0.02，有效段底部尺寸較模具尺寸單邊大0.02～0.05。

7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術能夠減少外沖模具在加工受力時產生較大幅度的變形，大大的提高了模具在維修過程中的穩定性，能夠保證維修后的模具滿足實際使用要求，本技術的工裝加工簡單、成本低。

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【技術保護點】

1.一種粉末冶金模具維修工裝，其特征在于：包括固定套和固定軸，所述固定套具有容納腔，所述固定套包括可拆卸連接的基座和工作齒套，所述工作齒套的內圈與模具嚙合；所述固定軸包括工作段和軸段，所述工作段為錐度設計，所述工作段上部為有效段，所述工作段與模具間隙配合且所述軸段與模具過盈配合。

2.根據權利要求1所述的粉末冶金模具維修工裝，其特征在于：所述基座和工作齒套通過標準螺釘可拆卸連接。

3.根據權利要求1所述的粉末冶金模具維修工裝，其特征在于：所述工作齒套較模具尺寸單邊大0.01～0.03。

4.根據權利要求1所述的粉末冶金模具維修工裝，其特征在于：所述工作段的頂部進行倒角、倒圓處理。

5.根據權利要求1所述的粉末冶金模具維修工裝，其特征在于：所述有效段頂部尺寸較模具尺寸單邊小0.02，有效段底部尺寸較模具尺寸單邊大0.02～0.05。

【技術特征摘要】

1.一種粉末冶金模具維修工裝，其特征在于：包括固定套和固定軸，所述固定套具有容納腔，所述固定套包括可拆卸連接的基座和工作齒套，所述工作齒套的內圈與模具嚙合；所述固定軸包括工作段和軸段，所述工作段為錐度設計，所述工作段上部為有效段，所述工作段與模具間隙配合且所述軸段與模具過盈配合。

2.根據權利要求1所述的粉末冶金模具維修工裝，其特征在于：所述基座和工作齒套通過標準螺釘可拆卸連接。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張艷偉，錢夏晨，石小榮，夏敏，劉冬藏，
申請(專利權)人：江蘇智造新材有限公司，
類型：新型
國別省市：