【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于生物醫用金屬材料的生產裝置的，涉及一種用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐。
技術介紹
1、目前，臨床上被廣泛使用的主要醫用金屬材料包括不銹鋼、鈦合金、鈷鉻合金等。該類材料具備優越的耐腐蝕性能。然而，該特性同時也意味著金屬材料會永久性留存在人體內，對于以治愈后移除醫療器械為目的的二次手術以及移除困難的醫療器械而言，存在著術后晚期發生炎癥反應等諸多的風險。
2、為解決現有的植入性醫療器械存在的風險，可于人體內降解后被吸收的材料獲得了廣泛的關注。這些材料中，專家對鎂及鎂合金(以下簡稱鎂合金)抱有極大的期望，原因如下：(1)鎂為人體所必需的主要元素，不易發生中毒，在人體內的安全性較高；(2)與非降解性醫用金屬相比，楊氏模量與人體骨骼最為相近，可有效減少應力遮擋；(3)與聚乳酸材料相比，鎂合金具有更好的力學性能。然而，為了使鎂合金適用于植入性醫療器械，其過快的降解速率被視為需要攻克的一大難題。對該問題進行更為詳細的分析后，專家發現鎂合金有時表現出的性能比合金原本的性能更低，因此在早期階段會發生人們所不期望的破壞及降解。該種鎂合金性能下降，是由鎂合金中所含有的夾雜物及氫氣氣泡所導致的。鎂合金的熔態金屬容易發生氧化，熔態金屬的表面會成形氧化皮膜。該氧化皮膜沉淀于熔態金屬中后，會成為混入鑄造坯料中的夾雜物。此外，鎂合金的氫氣固溶量為液體＞固體，由于該差異，凝固時氫元素會從固體轉移至液體中，氫元素超出固溶量后會產生氫氣氣泡。一旦該氫氣氣泡消散在大氣中前金屬已完成凝固，金屬中會形成氫氣氣泡。對于應用在較大工業用途上的鎂合金部件
技術實現思路
1、鑒于以上所述現有技術的缺點，本專利技術的目的在于提供一種用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，通過使用本專利技術的設備進行鎂合金生產，可以避免所不期望的鎂合金性能發生下降的問題，從而生產出質量穩定的醫用鎂合金材料。
2、為實現上述目的及其他相關目的，本專利技術一方面提供一種用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，所述熔煉保溫爐包括熔煉爐和保溫爐，所述熔煉爐和保溫爐通過熔態金屬移流管連通，所述熔態金屬移流管與熔煉爐之間設有過濾器，所述熔煉爐上設有熔煉爐蓋，所述保溫爐上設有保溫爐蓋。
3、在本專利技術的一些實施方式中，所述熔煉爐朝向其爐底的外徑逐漸變小。
4、在本專利技術的一些實施方式中，所述熔煉爐包括傾斜平面，所述傾斜平面與熔態金屬移流管連接。
5、在本專利技術的一些實施方式中，所述傾斜平面上設有熔態金屬出口，所述熔態金屬移流管與熔態金屬出口連接，所述熔態金屬出口的高度為自熔煉爐的爐底至熔態金屬表面的高度的15％以上。
6、在本專利技術的一些實施方式中，所述熔煉爐蓋內設有攪拌機構。
7、在本專利技術的一些實施方式中，所述熔煉爐蓋上設有第一作業用開閉窗口。
8、在本專利技術的一些實施方式中，所述熔煉爐蓋上設有第一氣體加壓減壓閥。
9、在本專利技術的一些實施方式中，所述熔煉爐蓋上設有第一熱電偶插入孔。
10、在本專利技術的一些實施方式中，所述熔態金屬移流管與保溫爐的爐底連通。
11、在本專利技術的一些實施方式中，所述保溫爐蓋上設有第二作業用開閉窗口。
12、在本專利技術的一些實施方式中，所述保溫爐蓋上設有第二氣體加壓減壓閥。
13、在本專利技術的一些實施方式中，所述保溫爐蓋上設有第二熱電偶插入孔。
14、在本專利技術的一些實施方式中，所述保溫爐底部設有熔態金屬排出機構。
15、在本專利技術的一些實施方式中，所述過濾器的材質為與鎂合金熔態金屬不發生反應的材質。
16、本專利技術還提供一種如前述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐的鑄造材料的使用方法，包括如下步驟：
17、1)起泡:熔態金屬制備完成后，將惰性氣體導入保溫爐，熔煉爐行減壓后，行起泡處理；
18、2)熔態金屬的轉移及過濾：起泡操作后，將惰性氣體導入熔煉爐，并于熔煉爐內行加壓處理，對保溫爐行減壓處理；
19、3)鑄造坯料塊的獲得：將保溫爐內的熔態金屬制備成鑄造坯料塊。
20、采用本專利技術的技術方案的有益效果為：
21、使用本專利技術的熔煉保溫爐制備獲得的鎂合金，由于夾雜物、氫氣氣泡極少，不會發生所不期望的早期破壞及降解，從而發揮出合金原本的性能，因此，可依照設計使醫療器械的性能得到發揮。
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1.一種用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述熔煉保溫爐包括熔煉爐(1)和保溫爐(2)，所述熔煉爐(1)和保溫爐(2)通過熔態金屬移流管(3)連通，所述熔態金屬移流管(3)與熔煉爐(1)之間設有過濾器(4)，所述熔煉爐(1)上設有熔煉爐蓋(5)，所述保溫爐(2)上設有保溫爐蓋(6)。
2.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述熔煉爐(1)朝向其爐底的外徑逐漸變小。
3.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述熔煉爐(1)包括傾斜平面(11)，所述傾斜平面(11)與熔態金屬移流管(3)連接。
4.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述傾斜平面(11)上設有熔態金屬出口(12)，所述熔態金屬移流管(3)與熔態金屬出口(12)連通，所述熔態金屬出口(12)的高度為自熔煉爐(1)的爐底至熔態金屬表面的高度的15％以上。
5.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述熔煉爐蓋(5)內設有攪拌機構(51)；
6.如權利
7.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述保溫爐蓋(6)上設有第二作業用開閉窗口(61)；
8.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述保溫爐(2)底部設有熔態金屬排出機構(7)。
9.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述過濾器(4)的材質為與鎂合金熔態金屬不發生反應的材質。
10.一種如權利要求1～9任一項所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐的鑄造材料的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述熔煉保溫爐包括熔煉爐(1)和保溫爐(2)，所述熔煉爐(1)和保溫爐(2)通過熔態金屬移流管(3)連通，所述熔態金屬移流管(3)與熔煉爐(1)之間設有過濾器(4)，所述熔煉爐(1)上設有熔煉爐蓋(5)，所述保溫爐(2)上設有保溫爐蓋(6)。
2.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述熔煉爐(1)朝向其爐底的外徑逐漸變小。
3.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述熔煉爐(1)包括傾斜平面(11)，所述傾斜平面(11)與熔態金屬移流管(3)連接。
4.如權利要求1所述的用于醫用鎂合金生產的熔煉保溫爐，其特征在于，所述傾斜平面(11)上設有熔態金屬出口(12)，所述熔態金屬移流管(3)與熔態金屬出口(12)連通，所述熔態金屬出口(12)的高度為自熔煉爐(1)的爐底...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂林海，張海泉，談欣，
申請(專利權)人：上海百悅醫療科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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