一種帶弧度的球面隔膜密封裝置制造方法及圖紙

本技術公開了一種帶弧度的球面隔膜密封裝置，包括端部法蘭，所述端部法蘭與端部平蓋通過螺柱連接，球面密封盤位于所述端部法蘭與端部平蓋接觸面的凹槽內，壓盤通過壓緊螺栓和對中螺栓對球面密封盤壓緊，便于球面密封盤和端部法蘭焊接；球面隔膜密封不僅比螺紋鎖緊環密封和雙錐密封結構簡單、拆卸檢修容易、密封簡單安全、不易發生泄漏、使用壽命長優點，還大大簡化了高壓換熱器管箱法蘭和高壓容器人孔的密封結構，更好的節約制造成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種帶弧度的球面隔膜密封裝置，涉及石油化工。

技術介紹

1、換熱器是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規定的工藝要求的設備，是對流傳熱及熱傳導的一種工業應用，換熱器可以按不同的方式分類，其中按操作過程可分為間壁式、蓄熱式、混合式三大類，并且換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用廣泛，并且目前市面上的石油化工換熱器具有耐高壓的優點。

2、但目前市面上的石油化工換熱器具有密封結構較為復雜，拆卸檢修不易以及壽命有待提升的缺陷。

技術實現思路

1、本技術提供一種帶弧度的球面隔膜密封裝置用來克服現有技術中10～20mpa范圍內高壓容器的密封結構有待調整的缺陷。

2、為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：

3、本技術公開了一種帶弧度的球面隔膜密封裝置，包括端部法蘭，所述端部法蘭與端部平蓋通過螺柱連接，球面密封盤位于所述端部法蘭與端部平蓋接觸面的凹槽內，壓盤通過壓緊螺栓和對中螺栓對球面密封盤壓緊，便于球面密封盤和端部法蘭焊接。

4、進一步的，所述球面密封盤的直徑＞管箱內徑，其邊緣部分厚度為15mm，寬度為20mm，中間圓盤的環形區域為6mm，并呈弧度設置。

5、進一步的，所述球面密封盤為不銹鋼或鎳基合金材質。

6、進一步的，所述端部法蘭的凹槽內設有o型圈，用于在端部平蓋與端部法蘭壓緊后測試水壓密封性。</p>

7、進一步的，所述螺柱上分別套設有輔助套管與限位套管，二者起限位和減少鎖緊螺母擰緊行程的作用。

8、本技術所達到的有益效果是：球面隔膜密封不僅比螺紋鎖緊環密封和雙錐密封結構簡單、拆卸檢修容易、密封簡單安全、不易發生泄漏、使用壽命長優點，還大大簡化了高壓換熱器管箱法蘭和高壓容器人孔的密封結構，更好的節約制造成本。

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【技術保護點】

1.一種帶弧度的球面隔膜密封裝置，其特征在于，包括端部法蘭，所述端部法蘭與端部平蓋通過螺柱連接，球面密封盤位于所述端部法蘭與端部平蓋接觸面的凹槽內，壓盤通過壓緊螺栓和對中螺栓對球面密封盤壓緊，便于球面密封盤和端部法蘭焊接。

2.根據權利要求1所述的帶弧度的球面隔膜密封裝置，其特征在于，所述球面密封盤的直徑＞管箱內徑，其邊緣部分厚度為15mm，寬度為20mm，中間圓盤的環形區域為6mm，并呈弧度設置。

3.根據權利要求1所述的帶弧度的球面隔膜密封裝置，其特征在于，所述球面密封盤為不銹鋼或鎳基合金材質。

4.根據權利要求1所述的帶弧度的球面隔膜密封裝置，其特征在于，所述端部法蘭的凹槽內設有O型圈，用于在端部平蓋與端部法蘭壓緊后測試水壓密封性。

5.根據權利要求1所述的帶弧度的球面隔膜密封裝置，其特征在于，所述螺柱上分別套設有輔助套管與限位套管，二者起限位和減少鎖緊螺母擰緊行程的作用。

【技術特征摘要】

1.一種帶弧度的球面隔膜密封裝置，其特征在于，包括端部法蘭，所述端部法蘭與端部平蓋通過螺柱連接，球面密封盤位于所述端部法蘭與端部平蓋接觸面的凹槽內，壓盤通過壓緊螺栓和對中螺栓對球面密封盤壓緊，便于球面密封盤和端部法蘭焊接。

2.根據權利要求1所述的帶弧度的球面隔膜密封裝置，其特征在于，所述球面密封盤的直徑＞管箱內徑，其邊緣部分厚度為15mm，寬度為20mm，中間圓盤的環形區域為6mm，并呈弧度設置。

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏秉輝，譚文婧，
申請(專利權)人：北京華福工程有限公司，
類型：新型
國別省市：