【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及模具制備，尤其涉及一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具。
技術(shù)介紹
1、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料在聚氨酯制品中的用量僅次于聚氨酯軟泡。聚氨酯硬泡多為閉孔結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)聚氨酯硬泡柱子過程中經(jīng)常需要使用到灌注模具。
2、現(xiàn)有技術(shù)中在生產(chǎn)聚氨酯硬泡柱子過程中所采用的灌注模具多為一體式結(jié)構(gòu)，使得澆筑與脫模作業(yè)都存在較大的操作難度，尤其在對聚氨酯硬泡柱子進行脫模時較為繁瑣，脫模時間長，不僅容易造成模具的結(jié)構(gòu)破損，甚至?xí)?dǎo)致聚氨酯硬泡柱子的結(jié)構(gòu)變形，影響聚氨酯硬泡柱子的生產(chǎn)進度與產(chǎn)品質(zhì)量水平。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中聚氨酯硬泡柱子進行脫模時較為繁瑣的問題，而提出的一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，包括底板，所述底板上固定設(shè)置有硅膠層，所述硅膠層上固定連接有槽鋼，所述硅膠層上設(shè)置有兩組相互配合使用的第一側(cè)板與第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板上配套設(shè)置有頂板。
4、優(yōu)選地，所述硅膠層上開設(shè)有用于活動放置第一側(cè)板與第二側(cè)板的放置槽，所述底板為正四邊板體結(jié)構(gòu)。
5、優(yōu)選地，所述槽鋼截面為匚形結(jié)構(gòu)，所述槽鋼設(shè)置于硅膠層側(cè)壁位置。
6、優(yōu)選地，所述第一側(cè)板上開設(shè)有固定卡槽，所述第二側(cè)板上固定連接有與固定卡槽對應(yīng)設(shè)置的固定卡塊。
7、優(yōu)選地，兩組所述第一側(cè)板與第二側(cè)板內(nèi)外壁上均一體雕刻有石塊花紋，兩組所述第一側(cè)
8、優(yōu)選地，所述頂板上固定連接有用于支撐兩組第一側(cè)板與第二側(cè)板的限位板，所述限位板上固定連接有用于向下擠壓支撐兩組第一側(cè)板與第二側(cè)板頂端部位的擠壓板。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具備以下優(yōu)點：
10、本技術(shù)中第二側(cè)板與第一側(cè)板組成聚氨酯硬泡柱子主體結(jié)構(gòu)，并通過硅膠層對聚氨酯硬泡原料進行承接，避免聚氨酯硬泡原料與底板進行粘黏，頂板通過擠壓板對聚氨酯硬泡柱子進行擠壓成槽，且頂板與第二側(cè)板以及第一側(cè)板也是可拆裝式連接，使得聚氨酯硬泡柱子在進行脫模的時候可直接對模具本體進行拆卸，從而實現(xiàn)快速脫模的目的，有助于提高工作人員的工作效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定設(shè)置有硅膠層(2)，所述硅膠層(2)上固定連接有槽鋼(3)，所述硅膠層(2)上設(shè)置有兩組相互配合使用的第一側(cè)板(4)與第二側(cè)板(5)，所述第一側(cè)板(4)與第二側(cè)板(5)上配套設(shè)置有頂板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，其特征在于，所述硅膠層(2)上開設(shè)有用于活動放置第一側(cè)板(4)與第二側(cè)板(5)的放置槽，所述底板(1)為正四邊板體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，其特征在于，所述槽鋼(3)截面為匚形結(jié)構(gòu)，所述槽鋼(3)設(shè)置于硅膠層(2)側(cè)壁位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，其特征在于，所述第一側(cè)板(4)上開設(shè)有固定卡槽(401)，所述第二側(cè)板(5)上固定連接有與固定卡槽(401)對應(yīng)設(shè)置的固定卡塊(501)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，其特征在于，兩組所述第一側(cè)板(4)與第二側(cè)板(5)內(nèi)外壁上均一體雕刻有石塊花紋，兩組所
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，其特征在于，所述頂板(6)上固定連接有用于支撐兩組第一側(cè)板(4)與第二側(cè)板(5)的限位板(601)，所述限位板(601)上固定連接有用于向下擠壓支撐兩組第一側(cè)板(4)與第二側(cè)板(5)頂端部位的擠壓板(602)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定設(shè)置有硅膠層(2)，所述硅膠層(2)上固定連接有槽鋼(3)，所述硅膠層(2)上設(shè)置有兩組相互配合使用的第一側(cè)板(4)與第二側(cè)板(5)，所述第一側(cè)板(4)與第二側(cè)板(5)上配套設(shè)置有頂板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，其特征在于，所述硅膠層(2)上開設(shè)有用于活動放置第一側(cè)板(4)與第二側(cè)板(5)的放置槽，所述底板(1)為正四邊板體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯硬泡柱子的灌注模具，其特征在于，所述槽鋼(3)截面為匚形結(jié)構(gòu)，所述槽鋼(3)設(shè)置于硅膠層(2)側(cè)壁位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡凱文，吳楠，
申請(專利權(quán))人：廈門紐優(yōu)新型工藝有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。