【技術實現步驟摘要】
本技術涉及球罐支撐，尤其涉及一種球罐支撐結構。
技術介紹
1、球罐，一種鋼制容器設備，在石油煉制工業和石油化工中主要用于貯存和運輸液態或氣態物料，球罐底座一般需要安裝支撐結構進行穩定支撐。
2、經檢索，申請號為202223608699.9的專利公開了一種托板式的球罐支撐結構，其包括若干支撐件、加固件等等。通過設置若干呈圓形排布的支撐件和加固件，在支撐件上端設置帶有曲面的托板，使球罐無需與支撐結構進行焊接，避免了焊縫的開裂。但是該現有技術依然存在以下不足：
3、其一，在安裝時，無法對球罐底座進行事先穩固，這樣一旦球罐底座上的緊固件出現安裝不到位的情況時，便會出現嚴重的意外晃動，進而易引發嚴重的安全事故；
4、其二，由于球罐在灌裝時，會發生震蕩，現有的支撐結構無法進行有效緩沖減震，產生的震動會增加連接處緊固件的松動概率，并且傳遞到地面上的震動也會對支撐地面造成損傷，嚴重影響了支撐結構的穩定性。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種球罐支撐結構，有效的解決了現有的支撐結構無法進行有效緩沖減震，產生的震動會增加連接處緊固件的松動概率，并且傳遞到地面上的震動也會對支撐地面造成損傷，嚴重影響了支撐結構的穩定性的問題。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種球罐支撐結構，包括支撐底座、支撐頂座、通過緊固件固定于支撐頂座頂部的球罐底座以及對稱設于支撐底座和支撐頂座之間的兩個減震機構；
4、
5、作為一種優選的技術方案，兩個所述對中滑塊的外壁均與滑槽的內壁滑動連接，且雙向螺桿通過兩個軸承分別與滑槽的兩邊內壁貫穿連接。
6、作為一種優選的技術方案，所述伺服驅動組件包括通過螺栓固定于支撐頂座前邊外壁的伺服電機、固定套裝于伺服電機輸出軸上的蝸桿、固定套裝于雙向螺桿上并與蝸桿嚙合的蝸輪。
7、作為一種優選的技術方案，兩個所述減震機構均包括焊接于支撐底座頂部外壁的安裝架、對稱設于安裝架頂部的兩個彈簧減震器、焊接于安裝架上的導向橫軸、活動套設于導向橫軸上的兩個導向套、兩個對稱設置的鉸接斜桿和套設于導向橫軸中部的減震橫簧。
8、作為一種優選的技術方案，兩個所述鉸接斜桿的頂端均鉸接于支撐頂座的底部，且兩個鉸接斜桿的底端分別鉸接于兩個導向套的頂部。
9、作為一種優選的技術方案，所述彈簧減震器包括設于安裝架和支撐頂座之間的阻尼器和套設于阻尼器上的減震豎簧。
10、作為一種優選的技術方案，所述減震橫簧的兩端外壁分別固定于兩個導向套相對一邊外壁上。
11、本技術的有益效果為：
12、1、設置有對中定位機構，通過伺服電機驅動蝸桿轉動，隨后與蝸桿嚙合的蝸輪會控制雙向螺桿轉動，在滑槽的限位下，兩個對中滑塊會控制兩個c型定位塊對中靠攏對球罐底座進行事先穩固，這樣能夠有效的避免球罐底座上的緊固件在安裝不到位時所引發的不良情況，避免了安全事故的發生；
13、2、設置有減震機構，在產生震動時，能夠進行有效的緩沖減震，進而能夠降低連接處緊固件的松動概率以及降低震動對支撐地面造成損傷，有利于提高支撐結構的穩定性。
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1.一種球罐支撐結構，包括支撐底座（1）、支撐頂座（2）和通過緊固件固定于支撐頂座（2）頂部的球罐底座（3），其特征在于，還包括對稱設于支撐底座（1）和支撐頂座（2）之間的兩個減震機構；
2.根據權利要求1所述的一種球罐支撐結構，其特征在于，兩個所述對中滑塊（6）的外壁均與滑槽（4）的內壁滑動連接，且雙向螺桿（5）通過兩個軸承分別與滑槽（4）的兩邊內壁貫穿連接。
3.根據權利要求1所述的一種球罐支撐結構，其特征在于，所述伺服驅動組件包括通過螺栓固定于支撐頂座（2）前邊外壁的伺服電機（8）、固定套裝于伺服電機（8）輸出軸上的蝸桿（9）、固定套裝于雙向螺桿（5）上并與蝸桿（9）嚙合的蝸輪（10）。
4.根據權利要求1所述的一種球罐支撐結構，其特征在于，兩個所述減震機構均包括焊接于支撐底座（1）頂部外壁的安裝架（11）、對稱設于安裝架（11）頂部的兩個彈簧減震器（12）、焊接于安裝架（11）上的導向橫軸（13）、活動套設于導向橫軸（13）上的兩個導向套（14）、兩個對稱設置的鉸接斜桿（16）和套設于導向橫軸（13）中部的減震橫簧（15）。
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