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    一種鋁合金熔模鑄造型殼制造技術

    技術編號:43529741 閱讀:4 留言:0更新日期:2024-12-03 12:15
    本發明專利技術涉及熔模精密鑄造領域,具體涉及一種鋁合金熔模鑄造型殼,用于解決傳統的熔模鑄造型殼透氣性、導熱性和潰散性都差,型殼清砂效率低,而且導熱差,導致鋁合金件的抗拉強度和斷后伸長率的性能下降明顯的問題;該鋁合金熔模鑄造型殼由面層、過渡層、加固層和封漿層組成,按“前弱后強”總體思路進行涂料配方設計,跟傳統“前強后弱”的型殼思路相反,使得鋁合金熔模鑄造型殼具有潰散性好、透氣性好和導熱性好的特點,提升鋁合金的綜合性能,提升澆注后清砂效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及熔模精密鑄造領域,具體涉及一種鋁合金熔模鑄造型殼


    技術介紹

    1、熔模鑄造是一種近凈成形的先進工藝,比較適合于中小型復雜精鑄件的生產,鑄件的材質范圍覆蓋碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鑄鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金和鈦合金等。其主要的工藝流程是在一次性易熔模(通常為蠟模)模組表面重復進行浸涂料、撒砂和干燥操作,從而形成一定厚度的型殼,經過型殼脫蠟、型殼焙燒、澆注金屬液、凝固冷卻和脫殼等工序得到精鑄件。

    2、用熔模鑄造工藝生產鋁合金鑄件,行業主要采用石膏鑄型或傳統的陶瓷型殼(即傳統的熔模鑄造型殼),這兩種鑄型均有先天性的不足。石膏鑄型優點是潰散性好,不足是透氣性和導熱性差,用灌漿成形法制造鑄型,消耗的原材料多,鑄型焙燒需要按特殊的溫度控制曲線進行升溫和保溫,工藝比較復雜,生產靈活性差。傳統的熔模鑄造型殼優點是生產靈活性好,不足是型殼透氣性、導熱性和潰散性都差,型殼清砂效率低,而且與金屬型相比,熔模鑄造型殼導熱差,帶來最直接的問題是鋁合金件的綜合性能下降,抗拉強度和斷后伸長率會下降10%以上。這些問題的存在制約了鋁合金熔模鑄造工藝的應用范圍。


    技術實現思路

    1、為了克服上述的技術問題,本專利技術的目的在于提供一種鋁合金熔模鑄造型殼,解決了傳統的熔模鑄造型殼透氣性、導熱性和潰散性都差,型殼清砂效率低,而且導熱差,導致鋁合金件的抗拉強度和斷后伸長率的性能下降明顯的問題。

    2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現:

    3、一種鋁合金熔模鑄造型殼,所述鋁合金熔模鑄造型殼由面層、過渡層、加固層和封漿層組成;

    4、所述鋁合金熔模鑄造型殼由以下步驟制備得到:

    5、步驟s10:按照面層涂料配方稱取原料,配制形成面層涂料;

    6、步驟s20:將蠟模模組均勻涂覆面層涂料,之后撒粒徑為60-80目的鉻鐵礦砂,之后將撒好鉻鐵礦砂的蠟模模組放到干燥間干燥,固化形成面層,得到面層模殼;

    7、步驟s30:按照過渡層涂料配方稱取原料,配制形成過渡層涂料;

    8、步驟s40:將面層制殼均勻涂覆過渡層涂料,之后撒粒徑為30-60目的鉻鐵礦砂,之后將撒好鉻鐵礦砂的面層制殼放到干燥間干燥,固化形成過渡層,得到過渡層模殼;

    9、步驟s50:按照加固層涂料配方稱取原料,配制形成加固層涂料;

    10、步驟s60:將過渡層制殼均勻涂覆加固層涂料,之后撒粒徑為16-30目的鉻鐵礦砂,之后將撒好鉻鐵礦砂的過渡層制殼放到干燥間干燥,固化形成加固層,得到加固層模殼;

    11、步驟s70:按照封漿層涂料配方稱取原料,配制形成封漿層涂料;

    12、步驟s80:將加固層制殼均勻涂覆封漿層涂料,之后放到干燥間干燥,固化形成封漿層,得到封漿層模殼;

    13、步驟s90:將封漿層模殼經脫蠟、焙燒,得到鋁合金熔模鑄造型殼。

    14、作為本專利技術進一步的方案:步驟s10中的所述面層涂料配方包括以下重量份組分:

    15、硅溶膠10份、水11-18份、剛玉粉54-67份、滑石粉4-6份、煤粉2-3份、羧甲基纖維素0.02-0.03份、潤濕劑0.03-0.04份、消泡劑0.04-0.05份、殺菌劑0.05-0.07份。

    16、作為本專利技術進一步的方案:步驟s10中的面層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑byk-024、消泡劑byk-028以及消泡劑byk-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑cl-39、殺菌劑cl-129以及殺菌劑md-146中的一種。

    17、作為本專利技術進一步的方案:步驟s30中的所述過渡層涂料配方包括以下重量份組分:

    18、硅溶膠12份、水13-22份、剛玉粉50-61份、滑石粉5-6.5份、煤粉2.5-3.5份、羧甲基纖維素0.02-0.03份、潤濕劑0.02-0.03份、消泡劑0.03-0.04份、殺菌劑0.05-0.07份。

    19、作為本專利技術進一步的方案:步驟s30中的過渡層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑byk-024、消泡劑byk-028以及消泡劑byk-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑cl-39、殺菌劑cl-129以及殺菌劑md-146中的一種。

    20、作為本專利技術進一步的方案:步驟s50中的所述加固層涂料配方包括以下重量份組分:

    21、硅溶膠28份、剛玉粉62-68份、滑石粉5.2-6.0份、煤粉6.2-6.8份、羧甲基纖維素0.02-0.03份、潤濕劑0.02-0.03份、消泡劑0.03-0.04份、殺菌劑0.04-0.06份。

    22、作為本專利技術進一步的方案:步驟s50中的加固層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑byk-024、消泡劑byk-028以及消泡劑byk-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑cl-39、殺菌劑cl-129以及殺菌劑md-146中的一種。

    23、作為本專利技術進一步的方案:步驟s70中的所述封漿層涂料配方包括以下重量份組分:

    24、硅溶膠28份、剛玉粉62-68份、滑石粉5.2-6.0份、煤粉6.2-6.8份、羧甲基纖維素0.02-0.03份、潤濕劑0.02-0.03份、消泡劑0.03-0.04份、殺菌劑0.04-0.06份。

    25、作為本專利技術進一步的方案:步驟s70中的封漿層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑byk-024、消泡劑byk-028以及消泡劑byk-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑cl-39、殺菌劑cl-129以及殺菌劑md-146中的一種。

    26、本專利技術的有益效果:

    27、本專利技術的一種鋁合金熔模鑄造型殼,通過幾種材料的優化組合提升了鋁合金熔模鑄造型殼的綜合性能,該型殼具有良好的潰散性、透氣性和導熱性,有效解決了傳統型殼導熱性差導致鋁合金性能下降的問題,同時還解決了澆注后清砂效率低的問題。

    28、硅溶膠作為主要粘結劑,水作為稀釋劑,可以降低硅溶膠的粘度和粘結強度。剛玉粉、滑石粉和鉻鐵砂是型殼骨料,煤粉在型殼焙燒過程中燃燒形成微孔,可以提高型殼的潰散性和透氣性,燃燒產生的熱量可縮短型殼的焙燒時間。羧甲基纖維素起到增稠、懸浮、保濕防裂和輔助粘結劑的作用。滑石粉主要作用是調節涂層的熱導率,使得型殼有合適的熱導率,保證其熱導率遠高于傳統型殼,同時防止鉻鐵砂由于激冷量過大導致鑄件出現冷隔和澆不足缺陷;滑石粉的另一作用是提高涂料的分散性,降低攪本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,所述鋁合金熔模鑄造型殼由面層、過渡層、加固層和封漿層組成;

    2.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟S10中的所述面層涂料配方包括以下重量份組分:

    3.根據權利要求2所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟S10中的面層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑BYK-024、消泡劑BYK-028以及消泡劑BYK-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑CL-39、殺菌劑CL-129以及殺菌劑MD-146中的一種。

    4.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟S30中的所述過渡層涂料配方包括以下重量份組分:

    5.根據權利要求4所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟S30中的過渡層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑BYK-024、消泡劑BYK-028以及消泡劑BYK-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑CL-39、殺菌劑CL-129以及殺菌劑MD-146中的一種。

    6.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟S50中的所述加固層涂料配方包括以下重量份組分:

    7.根據權利要求6所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟S50中的加固層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑BYK-024、消泡劑BYK-028以及消泡劑BYK-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑CL-39、殺菌劑CL-129以及殺菌劑MD-146中的一種。

    8.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟S70中的所述封漿層涂料配方包括以下重量份組分:

    9.根據權利要求8所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟S70中的封漿層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑BYK-024、消泡劑BYK-028以及消泡劑BYK-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑CL-39、殺菌劑CL-129以及殺菌劑MD-146中的一種。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,所述鋁合金熔模鑄造型殼由面層、過渡層、加固層和封漿層組成;

    2.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟s10中的所述面層涂料配方包括以下重量份組分:

    3.根據權利要求2所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟s10中的面層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑byk-024、消泡劑byk-028以及消泡劑byk-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑cl-39、殺菌劑cl-129以及殺菌劑md-146中的一種。

    4.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟s30中的所述過渡層涂料配方包括以下重量份組分:

    5.根據權利要求4所述的一種鋁合金熔模鑄造型殼,其特征在于,步驟s30中的過渡層涂料配方中的所述硅溶膠的電導率為3.0-5.6ms/cm;所述潤濕劑為潤濕劑wet245、潤濕劑wet270以及潤濕劑wet510中的一種;所述消泡劑為消泡劑byk-024、消泡劑byk-028以及消泡劑byk-530中的一種;所述殺菌劑為殺菌劑cl-39、殺菌...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:藍勇邱滿元孟令輝成江丁濤辛照龍
    申請(專利權)人:東風精密鑄造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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