【技術實現步驟摘要】
本技術涉及磨具，尤其涉及一種耐火材料成型磨具。
技術介紹
1、耐火材料是一類能夠在高溫環境下保持穩定性和耐磨性的材料，通常用于制造爐膛、爐襯、爐具、高溫管道等耐高溫設備。成型磨具是將原料加工成所需形狀和尺寸的工具，用于對耐火材料進行成型、修整或表面處理。公告號cn212240422u公開了金屬異型冷軋成型用的成型磨具，包括其下端四角處均設置有支撐組件的工作臺，工作臺的上端左右兩部均固定有固定板，兩個固定板的前后兩端均固定有l型連接塊，工作臺的上側設置有打磨機構，兩個固定板之間設置有絲桿螺母傳動機構，打磨機構與絲桿螺母傳動機構連接以實現其作左右往復運動，該種成型磨具可以在打磨時對金屬進行良好的冷卻，打磨效率高，效果佳。但是該種成型磨并未設有防護機構，在進行磨削過程中可能會產生有飛濺和碎屑，這些飛濺和碎屑如果不加以阻擋可能會對工作人員造成傷害，需要加以改進。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決上述
技術介紹
中提出的技術問題。
2、本技術采用了如下技術方案：一種耐火材料成型磨具，包括加工臺，所述加工臺的頂端固定安裝有l型板，所述l型板的頂端固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有安裝板，所述安裝板的內側固定安裝有磨削輪，所述加工臺的頂端固定安裝有固定板，所述固定板的內側螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端轉動連接有夾板，所述加工臺的內側開設有漏槽，所述加工臺的底端固定安裝有排屑桶，所述加工臺的內側滑動連接有擋板，所述氣缸的輸出端固定安裝有連板，所述連板的底端固定安裝有齒板
3、較佳的，所述固定板的內側開設有螺紋，所述固定板內側開設的螺紋與螺紋桿表面的螺紋相嚙合。此處，通過設置固定板內側的螺紋，可以在轉動螺紋桿的過程中，在螺紋的作用下會帶動夾板移動，進而可以對耐火材料進行夾緊。
4、較佳的，所述齒輪與齒板相嚙合，所述齒輪與齒塊相嚙合。此處，通過設置齒輪、齒板、齒塊，可以在氣缸帶動齒板下降的過程中，在嚙合作用下會帶動齒輪轉動，并在齒塊的作用下帶動擋板升起。
5、較佳的，所述齒板與加工臺滑動連接，所述擋板的材質為亞克力板。此處，通過設置亞克力板制成的擋板，能保護工作人員免受磨削輪運行時可能產生的飛濺和碎片的傷害，質量較輕且透明性好，能在工作過程中觀察耐火材料的磨削狀態。
6、較佳的，所述螺紋桿的一端固定安裝有轉把。此處，通過設置轉把，可以方便手部的握持，進而可以增大摩擦力并使得螺紋桿的轉動更加輕松。
7、較佳的，所述l型板的背面固定安裝有水箱，所述水箱的頂端固定安裝有水泵，所述水箱的內側連通有水管，所述l型板的表面固定安裝有凸板，所述凸板的內側固定安裝有霧化噴頭。此處，通過設置水箱、水泵、水管、霧化噴頭，可以在耐火材料進行磨削的過程中將水箱中的水進行霧化噴出，從而可以抑制磨削過程中產生的粉塵，避免粉塵飛揚，能有效的改善工作環境。
8、較佳的，所述水泵的抽水端通過水管與水箱相連通，所述水泵的出水端通過水管與霧化噴頭相連通。此處，通過設置水泵，可以通過水管將水箱中的水抽出并加壓推向霧化噴頭，接著通過霧化噴頭將水霧化噴出，進而可以抑塵粉塵飛揚。
9、與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：
10、1、本技術中，通過設置漏槽、排屑桶、擋板、連板、齒板、架框、齒輪、齒塊，可以在氣缸帶動磨削輪下降與耐火材料接觸的過程中，能夠實現擋板的自動升起工作，從而可以將磨削輪運行時可能產生的飛濺和碎片進行阻擋，減少了安全隱患，且無需多余的動力源，避免了多余的開支。
11、2、本技術中，通過設置水箱、水泵、水管、凸板、霧化噴頭，可以在磨削輪運行過程中將水箱中的水霧化噴出，不僅可以降低磨削過程中的溫度，防止耐火材料過熱和損壞，并且可以避免磨削過程中所產生的粉塵飛揚，改善了工作環境。
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1.一種耐火材料成型磨具，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)的頂端固定安裝有L型板(2)，所述L型板(2)的頂端固定安裝有氣缸(3)，所述氣缸(3)的輸出端固定安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)的內側固定安裝有磨削輪(5)，所述加工臺(1)的頂端固定安裝有固定板(6)，所述固定板(6)的內側螺紋連接有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)的一端轉動連接有夾板(8)，所述加工臺(1)的內側開設有漏槽(9)，所述加工臺(1)的底端固定安裝有排屑桶(10)，所述加工臺(1)的內側滑動連接有擋板(11)，所述氣缸(3)的輸出端固定安裝有連板(12)，所述連板(12)的底端固定安裝有齒板(13)，所述加工臺(1)的底端固定安裝有架框(14)，所述架框(14)的內側轉動連接有齒輪(15)，所述擋板(11)的表面固定安裝有齒塊(16)。
2.根據權利要求1所述的耐火材料成型磨具，其特征在于：所述固定板(6)的內側開設有螺紋，所述固定板(6)內側開設的螺紋與螺紋桿(7)表面的螺紋相嚙合。
3.根據權利要求1所述的耐火材料成型磨具，其特征在于：所述齒輪(15)與齒板(
4.根據權利要求1所述的耐火材料成型磨具，其特征在于：所述齒板(13)與加工臺(1)滑動連接，所述擋板(11)的材質為亞克力板。
5.根據權利要求1所述的耐火材料成型磨具，其特征在于：所述螺紋桿(7)的一端固定安裝有轉把。
6.根據權利要求1所述的耐火材料成型磨具，其特征在于：所述L型板(2)的背面固定安裝有水箱(17)，所述水箱(17)的頂端固定安裝有水泵(18)，所述水箱(17)的內側連通有水管(19)，所述L型板(2)的表面固定安裝有凸板(20)，所述凸板(20)的內側固定安裝有霧化噴頭(21)。
7.根據權利要求6所述的耐火材料成型磨具，其特征在于：所述水泵(18)的抽水端通過水管(19)與水箱(17)相連通，所述水泵(18)的出水端通過水管(19)與霧化噴頭(21)相連通。
...【技術特征摘要】
1.一種耐火材料成型磨具，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)的頂端固定安裝有l型板(2)，所述l型板(2)的頂端固定安裝有氣缸(3)，所述氣缸(3)的輸出端固定安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)的內側固定安裝有磨削輪(5)，所述加工臺(1)的頂端固定安裝有固定板(6)，所述固定板(6)的內側螺紋連接有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)的一端轉動連接有夾板(8)，所述加工臺(1)的內側開設有漏槽(9)，所述加工臺(1)的底端固定安裝有排屑桶(10)，所述加工臺(1)的內側滑動連接有擋板(11)，所述氣缸(3)的輸出端固定安裝有連板(12)，所述連板(12)的底端固定安裝有齒板(13)，所述加工臺(1)的底端固定安裝有架框(14)，所述架框(14)的內側轉動連接有齒輪(15)，所述擋板(11)的表面固定安裝有齒塊(16)。
2.根據權利要求1所述的耐火材料成型磨具，其特征在于：所述固定板(6)的內側開設有螺紋，所述固定板(6)內側開設的螺紋與螺紋桿(7)表面的螺紋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王藝翔，王銀全，劉紅心，
申請(專利權)人：安陽市融鑫耐火材料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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