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    一種薄膜纏繞機構制造技術

    技術編號:43532286 閱讀:10 留言:0更新日期:2024-12-03 12:17
    本技術涉及薄膜纏繞設備技術領域,且公開了一種薄膜纏繞機構,包括設備主體,還包括:位移機構、張緊機構、控制機構和旋轉機構;本技術通過牽引碳纖維薄膜對測量輥產生拉力使滑塊移動到第二觸控開關與第一觸控開關之間,在整個纏繞過程中,當牽引碳纖維薄膜速度過快,造成對碳纖維薄膜拉力過大,使滑塊沿滑槽的側面向左側移動并與第二觸控開關接觸,使第二觸控開關控制旋轉機構降速,降低對碳纖維薄膜的拉力,當牽引碳纖維薄膜速度過慢,壓力彈簧推動滑塊使滑塊向右側移動并與第一觸控開關接觸,使第一觸控開關控制旋轉機構提速,從而使對碳纖維薄膜的牽引力保持在合適范圍內避免損壞,有利于確保設備正常運行。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及薄膜纏繞設備,更具體地涉及一種薄膜纏繞機構


    技術介紹

    1、碳纖維管具有強度高,壽命長、耐腐蝕,質量輕、低密度等優點,廣泛應用于風箏、航空模型飛機、燈用支架、pc設備轉軸、蝕刻機、醫療器械、體育器材等機械設備,碳纖維管在生產時通過將基管固定在纏繞機構上,并帶動基管不斷轉動從而將碳纖維薄膜纏繞在基管。

    2、現有技術不足:碳纖維薄膜造使用通過放卷裝置將卷筒上的薄膜進行釋放,纏繞機構使用帶動基管旋轉對碳纖維薄膜進行牽引,使用無法控制對碳纖維薄膜牽引力,易造成碳纖維薄膜損壞,同時在對碳纖維薄膜進行釋放時易出現褶皺,纏繞效果,同事現有纏繞機構靈活性差,在對碳纖維管彎頭進行纏繞時,需要手動方式對基管角度進行調節,影響工作效率。


    技術實現思路

    1、為了克服現有技術的上述缺陷,本技術提供一種薄膜纏繞機構,以解決上述
    技術介紹
    中存在的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種薄膜纏繞機構,包括設備主體,還包括:位移機構、張緊機構、控制機構和旋轉機構,所述設備主體的側面內壁與張緊機構的側面固定連接,所述控制機構的側面與設備主體的側面內壁固定連接,所述位移機構的底端與設備主體的頂端固定連接,所述旋轉機構的側面與位移機構的側面固定連接,所述設備主體包括底板,所述底板的頂端固定連接有側板,所述底板的側面內壁活動套接有第一導向輥,所述底板的側面內壁活動套接有第二導向輥,所述底板的側面開設有滑槽,所述控制機構包括包壓力彈簧,所述壓力彈簧的側面與滑槽的側面固定連接,所述壓力彈簧的側面固定連接有滑塊,所述滑塊的側面活動套接有測量輥,所述滑槽的頂端活動連接有第一觸控開關,所述滑槽的底端固定連接有第二觸控開關。

    3、進一步的,所述滑槽的頂端開設有第一安裝孔,所述第一安裝孔的頂端固定連接有第一復位彈簧,所述第一復位彈簧的底端與第一觸控開關的頂端固定連接,所述滑槽的底端開設有第二安裝孔,所述第二安裝孔的底端固定連接有第二復位彈簧的頂端與第二觸控開關的底端固定連接。

    4、進一步的,所述滑塊的側面開設有圓弧角,所述第一觸控開關的底端和第二觸控開關的頂端均為圓弧頭。

    5、進一步的,所述底板的側面開設有安裝槽,所述張緊機構包括安裝塊,所述安裝塊的側面活動套接有張緊輥,所述安裝塊的側面通過銷活動連接有阻尼器,所述阻尼器的側面與安裝槽的側面通過銷活動連接,所述安裝塊的側面通過銷活動連接有減震彈簧,所述減震彈簧的側面與安裝槽的側面通過銷活動連接。

    6、進一步的,所述位移機構包括第一滑軌,所述第一滑軌的底端與底板的頂端固定連接,所述第一滑軌的頂端活動連接有滑動座,所述滑動座的頂端固定連接有支撐板,所述支撐板的側面固定連接有第二滑軌,所述第二滑軌的側面活動連接有活動座,所述活動座的側面固定連接有安裝板,所述安裝板的側面活動套接有安裝軸,所述旋轉機構包括機殼,所述機殼的側面與安裝軸的側面固定連接,所述機殼的側面內壁固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定連接有傳動軸,所述傳動軸的側面固定連接有固定盤,所述固定盤的側面固定連接有彎頭主體。

    7、進一步的,所述底板的頂端固定連接有第一步進電機,所述第一步進電機的輸出軸固定連接有第一滾珠絲桿,所述第一滾珠絲桿的側面與滑動座的底端螺紋連接,所述滑動座的頂端固定連接有第二步進電機,所述第二步進電機的輸出軸固定連接有第二滾珠絲桿,所述第二滾珠絲桿的側面與活動座的側面螺紋連接。

    8、進一步的,所述活動座的側面固定連接有第三步進電機,所述第三步進電機的輸出軸固定連接有蝸桿,所述安裝軸的側面固定套接有蝸輪,所述蝸輪的側面與蝸桿的側面相互嚙合。

    9、本技術的技術效果和優點:

    10、1.本技術通過牽引碳纖維薄膜對測量輥產生拉力使滑塊移動到第二觸控開關與第一觸控開關之間,在整個纏繞過程中,當牽引碳纖維薄膜速度過快,造成對碳纖維薄膜拉力過大,使滑塊沿滑槽的側面向左側移動并與第二觸控開關接觸,使第二觸控開關控制旋轉機構降速,降低對碳纖維薄膜的拉力,當牽引碳纖維薄膜速度過慢,壓力彈簧推動滑塊使滑塊向右側移動并與第一觸控開關接觸,使第一觸控開關控制旋轉機構提速,從而使對碳纖維薄膜的牽引力保持在合適范圍內避免損壞,有利于確保設備正常運行;

    11、2.本技術通過第一步進電機帶動第一滾珠絲桿轉動通過螺紋帶動滑動座沿第一滑軌橫向移動,啟動第二步進電機帶動第二滾珠絲桿轉動,通過螺紋帶動活動座沿第二滑軌上下移動,第三步進電機帶動蝸桿轉動通過蝸桿與蝸輪相互嚙合帶動安裝軸轉動,調節旋轉機構與水面的夾角,使旋轉機構纏繞碳纖維薄膜位置的旋轉軸線保持水平,有利于提高設備的靈活性,減少人工操作,提高工作效率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種薄膜纏繞機構,包括設備主體(1),其特征在于,還包括:位移機構(2)、張緊機構(3)、控制機構(4)和旋轉機構(5),所述設備主體(1)的側面內壁與張緊機構(3)的側面固定連接,所述控制機構(4)的側面與設備主體(1)的側面內壁內壁固定連接,所述位移機構(2)的底端與設備主體(1)的頂端固定連接,所述旋轉機構(5)的側面與位移機構(2)的側面固定連接,所述設備主體(1)包括底板(101),所述底板(101)的頂端固定連接有側板(102),所述底板(101)的側面內壁活動套接有第一導向輥(103),所述底板(101)的側面內壁活動套接有第二導向輥(105),所述底板(101)的側面開設有滑槽(106),所述控制機構(4)包括包壓力彈簧(401),所述壓力彈簧(401)的側面與滑槽(106)的側面固定連接,所述壓力彈簧(401)的側面固定連接有滑塊(405),所述滑塊(405)的側面活動套接有測量輥(402),所述滑槽(106)的頂端活動連接有第一觸控開關(404),所述滑槽(106)的底端固定連接有第二觸控開關(407)。

    2.根據權利要求1所述的一種薄膜纏繞機構,其特征在于:所述滑槽(106)的頂端開設有第一安裝孔(107),所述第一安裝孔(107)的頂端固定連接有第一復位彈簧(403),所述第一復位彈簧(403)的底端與第一觸控開關(404)的頂端固定連接,所述滑槽(106)的底端開設有第二安裝孔(108),所述第二安裝孔(108)的底端固定連接有第二復位彈簧(408)的頂端與第二觸控開關(407)的底端固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種薄膜纏繞機構,其特征在于:所述滑塊(405)的側面開設有圓弧角(406),所述第一觸控開關(404)的底端和第二觸控開關(407)的頂端均為圓弧頭。

    4.根據權利要求1所述的一種薄膜纏繞機構,其特征在于:所述底板(101)的側面開設有安裝槽(104),所述張緊機構(3)包括安裝塊(303),所述安裝塊(303)的側面活動套接有張緊輥(301),所述安裝塊(303)的側面通過銷活動連接有阻尼器(302),所述阻尼器(302)的側面與安裝槽(104)的側面通過銷活動連接,所述安裝塊(303)的側面通過銷活動連接有減震彈簧(304),所述減震彈簧(304)的側面與安裝槽(104)的側面通過銷活動連接。

    5.根據權利要求1所述的一種薄膜纏繞機構,其特征在于:所述位移機構(2)包括第一滑軌(203),所述第一滑軌(203)的底端與底板(101)的頂端固定連接,所述第一滑軌(203)的頂端活動連接有滑動座(201),所述滑動座(201)的頂端固定連接有支撐板(208),所述支撐板(208)的側面固定連接有第二滑軌(207),所述第二滑軌(207)的側面活動連接有活動座(202),所述活動座(202)的側面固定連接有安裝板(204),所述安裝板(204)的側面活動套接有安裝軸(212),所述旋轉機構(5)包括機殼(501),所述機殼(501)的側面與安裝軸(212)的側面固定連接,所述機殼(501)的側面內壁固定連接有驅動電機(502),所述驅動電機(502)的輸出軸固定連接有傳動軸(503),所述傳動軸(503)的側面固定連接有固定盤(504),所述固定盤(504)的側面固定連接有彎頭主體(6)。

    6.根據權利要求5所述的一種薄膜纏繞機構,其特征在于:所述底板(101)的頂端固定連接有第一步進電機(205),所述第一步進電機(205)的輸出軸固定連接有第一滾珠絲桿(206),所述第一滾珠絲桿(206)的側面與滑動座(201)的底端螺紋連接,所述滑動座(201)的頂端固定連接有第二步進電機(209),所述第二步進電機(209)的輸出軸固定連接有第二滾珠絲桿(210),所述第二滾珠絲桿(210)的側面與活動座(202)的側面螺紋連接。

    7.根據權利要求5所述的一種薄膜纏繞機構,其特征在于:所述活動座(202)的側面固定連接有第三步進電機(214),所述第三步進電機(214)的輸出軸固定連接有蝸桿(211),所述安裝軸(212)的側面固定套接有蝸輪(213),所述蝸輪(213)的側面與蝸桿(211)的側面相互嚙合。

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    【技術特征摘要】

    1.一種薄膜纏繞機構,包括設備主體(1),其特征在于,還包括:位移機構(2)、張緊機構(3)、控制機構(4)和旋轉機構(5),所述設備主體(1)的側面內壁與張緊機構(3)的側面固定連接,所述控制機構(4)的側面與設備主體(1)的側面內壁內壁固定連接,所述位移機構(2)的底端與設備主體(1)的頂端固定連接,所述旋轉機構(5)的側面與位移機構(2)的側面固定連接,所述設備主體(1)包括底板(101),所述底板(101)的頂端固定連接有側板(102),所述底板(101)的側面內壁活動套接有第一導向輥(103),所述底板(101)的側面內壁活動套接有第二導向輥(105),所述底板(101)的側面開設有滑槽(106),所述控制機構(4)包括包壓力彈簧(401),所述壓力彈簧(401)的側面與滑槽(106)的側面固定連接,所述壓力彈簧(401)的側面固定連接有滑塊(405),所述滑塊(405)的側面活動套接有測量輥(402),所述滑槽(106)的頂端活動連接有第一觸控開關(404),所述滑槽(106)的底端固定連接有第二觸控開關(407)。

    2.根據權利要求1所述的一種薄膜纏繞機構,其特征在于:所述滑槽(106)的頂端開設有第一安裝孔(107),所述第一安裝孔(107)的頂端固定連接有第一復位彈簧(403),所述第一復位彈簧(403)的底端與第一觸控開關(404)的頂端固定連接,所述滑槽(106)的底端開設有第二安裝孔(108),所述第二安裝孔(108)的底端固定連接有第二復位彈簧(408)的頂端與第二觸控開關(407)的底端固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種薄膜纏繞機構,其特征在于:所述滑塊(405)的側面開設有圓弧角(406),所述第一觸控開關(404)的底端和第二觸控開關(407)的頂端均為圓弧頭。

    4.根據權利要求1所述的一種薄膜纏繞機構,其特征在于:所述底板(101)的側面開設有安裝槽(104),所述張緊機構(3)包括安裝塊(303),所述安裝塊(303)的側面活動套接有張緊輥(301),所述安裝塊(303)的側面通過銷活...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:任紅偉徐昕東袁偉趙旭升張士豪張榮豪楊國正李洪俠雒曉晨王捷宇王曉東田云飛
    申請(專利權)人:山東石油化工學院
    類型:新型
    國別省市:

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