【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及供液冷板，尤其是涉及一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元及工作方法。
技術(shù)介紹
1、在ai產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)下，市場高算力需求急劇增加，單機(jī)柜的it負(fù)載越來越高，甚至達(dá)到100kw，風(fēng)冷散熱存在一定的瓶頸，單機(jī)柜一般極限為30kw。但是通過液冷板的方式就能做到單機(jī)柜120kw。使用液冷板冷卻就需要使用冷量分配單元，將二次側(cè)的熱通過板式換熱器傳遞給一次側(cè)冷源，進(jìn)行散熱降溫。
2、目前，冷量分配單元用于實現(xiàn)液冷系統(tǒng)的二次側(cè)冷卻環(huán)路驅(qū)動、穩(wěn)壓和自動配流，同時實現(xiàn)一二次側(cè)循環(huán)系統(tǒng)熱量交換、物理隔離等功能的單元；雖然使用功能上面冷量分配單元都能滿足功能上的需求，但是還是普遍存在可視化差、維護(hù)困難、水電隔離難和電控系統(tǒng)散熱困難的情況。導(dǎo)致在實際使用的過程當(dāng)中無法及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題點(diǎn)，不能提前預(yù)警。并且在日常維護(hù)的過程當(dāng)中，沒有足夠的維修空間，導(dǎo)致維修時間過長的問題產(chǎn)生。同時因為電控箱內(nèi)置，導(dǎo)致散熱通道不暢通，如果突發(fā)液體泄漏的情況，導(dǎo)致水和電的接觸。
3、常規(guī)廠家的冷量分配單元主要關(guān)注性能，冷量分配單元作為數(shù)據(jù)中心關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)置，一般24小時運(yùn)行，對于穩(wěn)定性和預(yù)警性的要求格外重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元及工作方法，通過設(shè)置補(bǔ)液組件，能夠調(diào)整二次側(cè)回液管道的液體，通過一、二次側(cè)過濾器設(shè)置配套的旁通管路(蝶閥九、蝶閥四)，能夠在需要清洗的時候，不停機(jī)進(jìn)行清洗過濾器，采用旁通管路的設(shè)計，當(dāng)需要
2、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
3、本專利技術(shù)的第一個目的是提供一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，所述冷量分配單元與服務(wù)器、一次側(cè)冷源分別連接，用于通過循環(huán)泵(水泵二(離心式主泵))將冷卻液送入二次側(cè)的服務(wù)器，與服務(wù)器中的發(fā)熱元件熱交換，帶走熱負(fù)載熱量，升溫后的冷卻液進(jìn)入換熱器與一次側(cè)冷源的冷卻液進(jìn)行熱交換。
4、進(jìn)一步地，所述冷量分配單元包括管路部分、機(jī)柜和外掛電控箱。所述管路部分設(shè)于機(jī)柜內(nèi)；所述外掛電控箱與機(jī)柜連接，外掛于機(jī)柜上；所述外掛電控箱為標(biāo)準(zhǔn)電控箱改制，所述外掛電控箱包括變頻器。
5、進(jìn)一步地，所述管路部分包括一次側(cè)供水機(jī)構(gòu)、一次側(cè)回水機(jī)構(gòu)、二次側(cè)供液機(jī)構(gòu)、二次側(cè)回液機(jī)構(gòu)、換熱器。所述一次側(cè)供水機(jī)構(gòu)、一次側(cè)回水機(jī)構(gòu)、二次側(cè)供液機(jī)構(gòu)、二次側(cè)回液機(jī)構(gòu)分別與換熱器通過管道連接。
6、進(jìn)一步地，所述一次側(cè)供水機(jī)構(gòu)包括排液球閥五、流量計二、溫度傳感器二、壓力傳感器六、蝶閥六、一次側(cè)供水管道；所述一次側(cè)供水管道分別與一次側(cè)冷源和換熱器連接，所述一次側(cè)供水管道與一次側(cè)冷源之間設(shè)有不銹鋼抱箍；所述換熱器和一次側(cè)冷源之間的一次側(cè)供水管道上依次設(shè)有排液球閥五、流量計二、溫度傳感器二、壓力傳感器六、蝶閥六。
7、進(jìn)一步地，流量計二前后設(shè)有流量計二出口直管段(5*dn)和流量計二進(jìn)口直管段(2*dn)，為了保證流量計前后預(yù)留管道尺寸的充足，在合理的布局下，保證流量計前后直管段長度足夠。
8、進(jìn)一步地，所述一次側(cè)回水機(jī)構(gòu)包括排液球閥六、壓力傳感器七、電動調(diào)節(jié)閥一、壓力傳感器八、蝶閥七、排液球閥七、過濾器三(y形過濾器)、蝶閥八、壓力傳感器九、蝶閥九、溫度傳感器三、一次側(cè)回水管道；所述一次側(cè)回水管道分別與一次側(cè)冷源和換熱器連接，所述一次側(cè)回水管道與一次側(cè)冷源之間設(shè)有不銹鋼抱箍；所述過濾器三(y形過濾器)連接于一次側(cè)回水管道上；所述換熱器和過濾器三(y形過濾器)之間的一次側(cè)回水管道上依次設(shè)有排液球閥六、壓力傳感器七、電動調(diào)節(jié)閥一、壓力傳感器八、蝶閥七、排液球閥七；所述過濾器三(y形過濾器)和一次側(cè)冷源之間的一次側(cè)回水管道上依次設(shè)有蝶閥八、壓力傳感器九、溫度傳感器三；所述蝶閥九所在的管道的一端與壓力傳感器八和蝶閥七之間的一次側(cè)回水管道連接，另一端與壓力傳感器九和溫度傳感器三之間的一次側(cè)回水管道連接。
9、進(jìn)一步地，所述二次側(cè)供液機(jī)構(gòu)包括電導(dǎo)率傳感器、溫度傳感器四、溫度傳感器五、蝶閥十、電動調(diào)節(jié)閥二、蝶閥十一、壓力傳感器十、壓力傳感器十一、排液球閥八、蝶閥十二、二次側(cè)供液管道；所述二次側(cè)供液管道分別與服務(wù)器和換熱器連接，所述二次側(cè)供液管道與換熱器之間設(shè)有不銹鋼抱箍；所述換熱器和服務(wù)器之間的二次側(cè)供液管道上依次設(shè)有電導(dǎo)率傳感器、溫度傳感器四、溫度傳感器五、壓力傳感器十、壓力傳感器十一、排液球閥八、蝶閥十二；所述蝶閥十、電動調(diào)節(jié)閥二、蝶閥十一設(shè)于一條管道上，所述蝶閥十、電動調(diào)節(jié)閥二、蝶閥十一所在的管道與溫度傳感器五和壓力傳感器十之間的二次側(cè)供液管道連接；所述壓力傳感器十、壓力傳感器十一、電動調(diào)節(jié)閥二與外掛電控箱通信連接，電動調(diào)節(jié)閥二根據(jù)壓力傳感器十、壓力傳感器十一、壓力傳感器四、壓力傳感器五測得的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述溫度傳感器四、溫度傳感器五與外掛電控箱通信連接，電動調(diào)節(jié)閥一與外掛電控箱通信連接，電動調(diào)節(jié)閥一根據(jù)溫度傳感器四、溫度傳感器五測得的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10、進(jìn)一步地，所述二次側(cè)回液機(jī)構(gòu)包括補(bǔ)液組件、二次側(cè)回液主體組件，所述二次側(cè)回液主體組件與換熱器通過管道連接；所述補(bǔ)液組件與二次側(cè)回液主體組件通過管道連接。
11、進(jìn)一步地，所述補(bǔ)液組件包括補(bǔ)液箱、溢流管、液位傳感器一、泄水閥(球閥)、球閥一、過濾器一(y形過濾器)、水泵一(離心式補(bǔ)液泵)、振動傳感器一、止回閥一、球閥二、壓力傳感器一、安全閥一；所述溢流管與補(bǔ)液箱連接；所述液位傳感器一與補(bǔ)液箱中的液體連接；所述泄水閥(球閥)與補(bǔ)液箱的底部連接；所述水泵一(離心式補(bǔ)液泵)與補(bǔ)液箱通過管道連接，水泵一(離心式補(bǔ)液泵)與補(bǔ)液箱之間的管道上連接有球閥一和過濾器一(y形過濾器)；所述振動傳感器一用于檢測水泵一振動，所述振動傳感器一與外掛電控箱通信連接；所述水泵一(離心式補(bǔ)液泵)與二次側(cè)回液主體組件通過管道連接，水泵一(離心式補(bǔ)液泵)與二次側(cè)回液主體組件之間的管道上設(shè)有止回閥一、球閥二；所述水泵一根據(jù)壓力傳感器一測得的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述壓力傳感器一與二次側(cè)回液主體組件連接，所述壓力傳感器一與外掛電控箱通信連接；所述補(bǔ)液箱與二次側(cè)回液主體組件通過管道連接，補(bǔ)液箱與二次側(cè)回液主體組件之間的管道上設(shè)有安全閥一。
12、進(jìn)一步地，所述二次側(cè)回液主體組件包括排液球閥一、蝶閥一、排氣閥一、壓力傳感器二、止回閥二、不銹鋼軟接一、變徑大小頭一、水泵二(離心式主泵)、振動傳感器二、變徑大小頭二、不銹鋼軟接二、排液球閥二、球閥三、囊式氣壓罐、排氣閥二(自動排氣閥)、壓力傳感器三、蝶閥二、過濾器二(籃式過濾器)、排液球閥三、排氣閥三(自動排氣閥)、蝶閥三、蝶閥四、流量計一、壓力傳感器四、壓力傳感器五、溫度傳感器一、排液球閥四、蝶閥五、二次側(cè)回液管道；所述二次側(cè)回液管道分別與服務(wù)器和換熱器連接，所述二次側(cè)回液管道與換熱器之間設(shè)有不銹鋼抱箍；所述水泵二(離心式主泵)連接于二次側(cè)回液管道上；所述過本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，所述冷量分配單元與服務(wù)器、一次側(cè)冷源分別連接，其特征在于，所述冷量分配單元包括管路部分(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述二次側(cè)回液主體組件包括水泵二(24)、囊式氣壓罐(30)、排氣閥二(31)、蝶閥二(33)、過濾器二(34)、排液球閥三(35)、排氣閥三(36)、蝶閥三(37)、蝶閥四(38)、壓力傳感器四(40)、壓力傳感器五(41)、二次側(cè)回液管道(45)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述二次側(cè)供液機(jī)構(gòu)包括電動調(diào)節(jié)閥二(68)、壓力傳感器十(70)、壓力傳感器十一(71)、二次側(cè)供液管道(74)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述冷量分配單元還包括外掛電控箱(3)；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述一次側(cè)供水機(jī)構(gòu)包括流量計二(47)、一次側(cè)供水管道(51)；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述冷量分配單元還包括外掛電控箱(3)、機(jī)柜(2)；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述機(jī)柜(2)包括標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜外框架(77)、前置透明玻璃門(78)、板換固定板(88)、底部承重接水盤(79)、后部雙開門(80)、側(cè)板(81)，所述標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜外框架(77)組成機(jī)柜(2)的外框架，前置透明玻璃門(78)與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜外框架(77)連接，板換固定板(88)設(shè)于機(jī)柜(2)內(nèi)且與側(cè)板(81)連接，板換固定板(88)用于固定換熱器(4)，底部承重接水盤(79)與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜外框架(77)連接，后部雙開門(80)與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜外框架(77)連接，側(cè)板(81)與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜外框架(77)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述外掛電控箱(3)為標(biāo)準(zhǔn)電控箱改制，后部有過線孔以及懸掛固定螺栓孔。
10.一種如權(quán)利要求1～9任一項所述的供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元的工作方法，其特征在于，所述冷量分配單元的工作方法包括如下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，所述冷量分配單元與服務(wù)器、一次側(cè)冷源分別連接，其特征在于，所述冷量分配單元包括管路部分(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述二次側(cè)回液主體組件包括水泵二(24)、囊式氣壓罐(30)、排氣閥二(31)、蝶閥二(33)、過濾器二(34)、排液球閥三(35)、排氣閥三(36)、蝶閥三(37)、蝶閥四(38)、壓力傳感器四(40)、壓力傳感器五(41)、二次側(cè)回液管道(45)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述二次側(cè)供液機(jī)構(gòu)包括電動調(diào)節(jié)閥二(68)、壓力傳感器十(70)、壓力傳感器十一(71)、二次側(cè)供液管道(74)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述冷量分配單元還包括外掛電控箱(3)；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述一次側(cè)供水機(jī)構(gòu)包括流量計二(47)、一次側(cè)供水管道(51)；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種供液冷板系統(tǒng)的冷量分配單元，其特征在于，所述一次側(cè)回水機(jī)構(gòu)包括蝶閥七(56)、排液球閥七(57)、過...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧文強(qiáng)，徐孝峰，薛順，
申請(專利權(quán))人：上海科棧科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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