【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及生物質(zhì)木屑顆粒生產(chǎn)加工相關(guān)領(lǐng)域，具體是一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機。
技術(shù)介紹
1、生物質(zhì)燃料是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型的清潔燃料，木屑是一種廣泛用于制作生物質(zhì)燃料的原料。木屑在經(jīng)過顆粒機制粒前，需要經(jīng)過粉碎、混合，再送入顆粒機制粒，為了提高制粒效率，一條木屑生產(chǎn)線加工的木屑需要進行分料，再送入多臺顆粒機進行制粒。
2、現(xiàn)有技術(shù)在對木屑顆粒進行分料過程中，顆粒會附著在分料板上并形成一層厚厚的物料層，若不及時清除這層物料，就會導(dǎo)致顆粒的分料不徹底，影響最終的顆粒分料質(zhì)量，且當(dāng)顆粒在分料板上堆積，不僅會影響顆粒分料的效果，還會降低分料板的分料效率，甚至導(dǎo)致分料板破裂和堵塞；現(xiàn)有技術(shù)在對木屑顆粒進行分料前，較難對木屑顆粒進行濕度檢測，若木屑顆粒濕度過高，可能導(dǎo)致木屑顆粒在分料過程中粘在一起，難以分離，而濕度過低則可能導(dǎo)致木屑顆粒干燥過快，影響后續(xù)加工和使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、因此，為了解決上述不足，本技術(shù)在此提供一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機。
2、本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，該裝置包括安裝架，所述安裝架頂部右端固定連接有第一電機，所述第一電機前端輸出軸固定連接有皮帶傳動件，所述皮帶傳動件背部上方輪桿的背部固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿背部下方轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿左端前后兩側(cè)均與連接座轉(zhuǎn)動連接，所述連接座左端固定連接有分料板，所述安裝架左端固定連
3、所述刮料機構(gòu)包括固定架，所述安裝架左端固定連接有固定架；氣缸，所述氣缸貫穿固定架左端并與其內(nèi)部固定連接；u型塊，所述氣缸右端推動桿固定連接有u型塊；齒輪，所述u型塊內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有齒輪；第一齒板，所述齒輪底部嚙合有第一齒板；第二齒板，所述齒輪頂部嚙合有第二齒板。
4、優(yōu)選的，所述刮料機構(gòu)還包括滑動桿，所述第二齒板左右兩端均固定連接有滑動桿；刮板，所述第二齒板右端滑動桿的右端與刮板固定連接。
5、優(yōu)選的，所述檢測機構(gòu)包括安裝板，所述儲料箱頂部后端固定連接有安裝板；第二電機，所述安裝板背部固定連接有第二電機；轉(zhuǎn)盤，所述第二電機前端輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤；凸桿，所述轉(zhuǎn)盤前端下方固定連接有凸桿；滑槽板，所述凸桿外壁與滑槽板內(nèi)滑槽滑動連接。
6、優(yōu)選的，所述檢測機構(gòu)還包括連接桿，所述滑槽板底部固定連接有連接桿；濕度傳感器，所述連接桿底部固定連接有濕度傳感器，且濕度傳感器與外界顯示屏電性相連；電磁滑槽，所述安裝板前端設(shè)有電磁滑槽。
7、優(yōu)選的，所述第一齒板底部與固定架頂部固定連接，所述滑動桿貫穿固定架并與其內(nèi)部滑動連接。
8、優(yōu)選的，所述分料板底部與安裝架頂部左端滑動連接，所述安裝架底部固定連接有便于木屑顆粒滑落的傾斜板。
9、優(yōu)選的，所述第二齒板右端滑動桿貫穿安裝架左端并與其內(nèi)部滑動連接，所述刮板底部與分料板頂部相接觸。
10、優(yōu)選的，所述電磁滑槽內(nèi)設(shè)有電磁塊，且該電磁塊與外界電流輸出器電性相連，所述滑槽板背部與電磁滑槽內(nèi)電磁塊磁性吸附。
11、本技術(shù)具有如下優(yōu)點：本技術(shù)通過改進在此提供一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，與同類型設(shè)備相比，具有如下改進：
12、本技術(shù)所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，通過設(shè)置刮料機構(gòu)，通過齒輪和第二齒板的配合帶動刮板移動，防止木屑顆粒堆積導(dǎo)致后期分料不徹底，影響最終的顆粒分料質(zhì)量，提高分料板的分料效率，防止分料板破裂和堵塞。
13、本技術(shù)所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，通過設(shè)置檢測機構(gòu)，通過凸桿與滑槽板的配合帶動濕度傳感器向下移動，再通過電磁滑槽使?jié)穸葌鞲衅饕苿泳嚯x固定，最后通過濕度傳感器對木屑顆粒的濕度進行檢測，防止木屑顆粒濕度過高，導(dǎo)致木屑顆粒在分料過程中粘在一起，難以分離，同時防止木屑顆粒濕度過低導(dǎo)致干燥過快，影響后續(xù)加工和使用。
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1.一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，包括安裝架（1），所述安裝架（1）頂部右端固定連接有第一電機（2），所述第一電機（2）前端輸出軸固定連接有皮帶傳動件（3），所述皮帶傳動件（3）背部上方輪桿的背部固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿（4），所述第一轉(zhuǎn)動桿（4）背部下方轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿（5），所述第二轉(zhuǎn)動桿（5）左端前后兩側(cè)均與連接座（6）轉(zhuǎn)動連接，所述連接座（6）左端固定連接有分料板（7），所述安裝架（1）左端固定連接有刮料機構(gòu)（8），所述安裝架（1）背部固定連接有儲料箱（9），所述儲料箱（9）頂部后端固定連接有檢測機構(gòu)（10）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，其特征在于：所述刮料機構(gòu)（8）還包括：滑動桿（87），所述第二齒板（86）左右兩端均固定連接有滑動桿（87）；刮板（88），所述第二齒板（86）右端滑動桿（87）的右端與刮板（88）固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，其特征在于：所述檢測機構(gòu)（10）包括：安裝板（101），所述儲料箱（9）頂部后端固定連接有安裝板（101）；第二電機（102），
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，其特征在于：所述檢測機構(gòu)（10）還包括：連接桿（106），所述滑槽板（105）底部固定連接有連接桿（106）；濕度傳感器（107），所述連接桿（106）底部固定連接有濕度傳感器（107），且濕度傳感器（107）與外界顯示屏電性相連；電磁滑槽（108），所述安裝板（101）前端設(shè)有電磁滑槽（108）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，其特征在于：所述第一齒板（85）底部與固定架（81）頂部固定連接，所述滑動桿（87）貫穿固定架（81）并與其內(nèi)部滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，其特征在于：所述分料板（7）底部與安裝架（1）頂部左端滑動連接，所述安裝架（1）底部固定連接有便于木屑顆粒滑落的傾斜板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，其特征在于：所述第二齒板（86）右端滑動桿（87）貫穿安裝架（1）左端并與其內(nèi)部滑動連接，所述刮板（88）底部與分料板（7）頂部相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，其特征在于：所述電磁滑槽（108）內(nèi)設(shè)有電磁塊，且該電磁塊與外界電流輸出器電性相連，所述滑槽板（105）背部與電磁滑槽（108）內(nèi)電磁塊磁性吸附。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，包括安裝架（1），所述安裝架（1）頂部右端固定連接有第一電機（2），所述第一電機（2）前端輸出軸固定連接有皮帶傳動件（3），所述皮帶傳動件（3）背部上方輪桿的背部固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿（4），所述第一轉(zhuǎn)動桿（4）背部下方轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿（5），所述第二轉(zhuǎn)動桿（5）左端前后兩側(cè)均與連接座（6）轉(zhuǎn)動連接，所述連接座（6）左端固定連接有分料板（7），所述安裝架（1）左端固定連接有刮料機構(gòu)（8），所述安裝架（1）背部固定連接有儲料箱（9），所述儲料箱（9）頂部后端固定連接有檢測機構(gòu)（10）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，其特征在于：所述刮料機構(gòu)（8）還包括：滑動桿（87），所述第二齒板（86）左右兩端均固定連接有滑動桿（87）；刮板（88），所述第二齒板（86）右端滑動桿（87）的右端與刮板（88）固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)用木屑顆粒分料機，其特征在于：所述檢測機構(gòu)（10）包括：安裝板（101），所述儲料箱（9）頂部后端固定連接有安裝板（101）；第二電機（102），所述安裝板（101）背部固定連接有第二電機（102）；轉(zhuǎn)盤（103），所述第二電機（102）前端輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤（103）；凸桿（104），所述轉(zhuǎn)盤（103）前端下方固定連接有凸桿（104）；滑槽板（105），所述凸桿（104...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳艷平，
申請(專利權(quán))人：通遼市林盛新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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