【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及微型活塞泵，更具體地說，涉及一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)有的微型活塞泵在使用過程中，由于泵的體積過大，易導(dǎo)致微型泵在使用過程中，占用的空間過大，使用性能降低，同時(shí)對(duì)其內(nèi)部的防護(hù)能力不足，不便于對(duì)內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行密封保護(hù)，損害了泵內(nèi)部設(shè)備的使用壽命和使用效果，鑒于此，我們提出一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，以解決當(dāng)前微型活塞泵泵的體積過大，易導(dǎo)致微型泵在使用過程中，占用的空間過大，使用性能降低的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，包括殼體，所述殼體內(nèi)開設(shè)為安裝槽，所述安裝槽內(nèi)包括放置腔和活塞腔，所述放置腔內(nèi)布置有電機(jī)，所述電機(jī)的表面套接有電機(jī)外殼，所述電機(jī)的輸出軸貫穿電機(jī)外殼的側(cè)壁在放置腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)外殼內(nèi)布置有o型圈，所述電機(jī)外殼的內(nèi)壁布置有軸承a，所述放置腔的側(cè)壁上布置有軸承b；
3、所述電機(jī)的輸出軸的表面固定連接有偏心輪。
4、本專利技術(shù)對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效的防護(hù)，避免灰塵進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部對(duì)其造成損壞，提高了對(duì)電機(jī)的防護(hù)等級(jí)，延長了整體設(shè)備的使用壽命。
5、優(yōu)選地，所述軸承a和軸承b的內(nèi)部同時(shí)與所述電機(jī)的輸出軸的表面固定連接，所述偏心輪的表面抵接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的末端布置有活塞組件。
6、優(yōu)選地，所述活塞組件包括固定在傳
7、優(yōu)選地，所述活塞組件還包括布置在所述活塞腔上端的閥上板和閥下板。
8、優(yōu)選地，所述閥上板和閥下板內(nèi)均通過閥片進(jìn)行控制，所述閥上板的上端面通過蓋板密封。
9、優(yōu)選地，所述閥片呈圓弧形狀，所述閥片包括固定部和連接部，所述連接部等間距分布在所述固定部的表面，所述連接部呈扭曲狀與所述固定部之間形成安裝腔。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
11、1、本專利技術(shù)通過將微型泵的內(nèi)部設(shè)置的更加緊湊，體積更加小巧，同時(shí)其內(nèi)部偏心輪的安裝相較于傳統(tǒng)的電機(jī)不一樣，使配重部分能夠靠近電機(jī)，為軸承座的安裝和布置提供了較大的空間，能夠增加軸承座的支撐力，提高電機(jī)的使用壽命，能夠?qū)﹄姍C(jī)機(jī)身進(jìn)行保護(hù)，使電機(jī)能夠不受外界的損壞，提高電機(jī)的安全性，使其能夠更好地適應(yīng)活塞泵內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)空間。
12、2、本專利技術(shù)還并通過設(shè)置o型圈，能夠通過o形狀與電機(jī)外殼和電機(jī)的形狀適配，使電機(jī)外殼內(nèi)形成密封空間，能夠有效阻擋灰塵顆粒物進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部，從而避免對(duì)電機(jī)造成損害，提高了裝置的防護(hù)等級(jí)，并通過軸承和o型圈等多組件之間的相互配合，能夠避免軸承受到灰塵水汽等污染，提高其內(nèi)部的防護(hù)效果，并且可以有效減少電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音，提高電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長了電機(jī)的使用壽命。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，其特征在于，包括殼體（1），所述殼體（1）內(nèi)開設(shè)為安裝槽，所述安裝槽內(nèi)包括放置腔（2）和活塞腔（3），所述放置腔（2）內(nèi)布置有電機(jī)（4），所述電機(jī)（4）的表面套接有電機(jī)外殼，所述電機(jī)（4）的輸出軸貫穿電機(jī)外殼的側(cè)壁在放置腔（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)外殼內(nèi)布置有O型圈（5），所述電機(jī)外殼的內(nèi)壁布置有軸承A（6），所述放置腔（2）的側(cè)壁上布置有軸承B（7）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，其特征在于，所述軸承A（6）和軸承B（7）的內(nèi)部同時(shí)與所述電機(jī)（4）的輸出軸的表面固定連接，所述偏心輪（8）的表面抵接有傳動(dòng)桿（9），所述傳動(dòng)桿（9）的末端布置有活塞組件（10）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，其特征在于，所述活塞組件（10）包括固定在傳動(dòng)桿（9）的末端的活塞（1001），所述活塞（1001）的表面在所述活塞腔（3）內(nèi)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，其特征在于，所述活塞組件（10）還包括布置在所述活塞腔（3）上端的閥上板（1002）
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，其特征在于，所述閥上板（1002）和閥下板（1003）內(nèi)均通過閥片（1004）進(jìn)行控制，所述閥上板（1002）的上端面通過蓋板（11）密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，其特征在于，所述閥片（1004）呈圓弧形狀，所述閥片（1004）包括固定部（10041）和連接部（10042），所述連接部（10042）等間距分布在所述固定部（10041）的表面，所述連接部（10042）呈扭曲狀與所述固定部（10041）之間形成安裝腔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，其特征在于，包括殼體（1），所述殼體（1）內(nèi)開設(shè)為安裝槽，所述安裝槽內(nèi)包括放置腔（2）和活塞腔（3），所述放置腔（2）內(nèi)布置有電機(jī)（4），所述電機(jī)（4）的表面套接有電機(jī)外殼，所述電機(jī)（4）的輸出軸貫穿電機(jī)外殼的側(cè)壁在放置腔（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)外殼內(nèi)布置有o型圈（5），所述電機(jī)外殼的內(nèi)壁布置有軸承a（6），所述放置腔（2）的側(cè)壁上布置有軸承b（7）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，其特征在于，所述軸承a（6）和軸承b（7）的內(nèi)部同時(shí)與所述電機(jī)（4）的輸出軸的表面固定連接，所述偏心輪（8）的表面抵接有傳動(dòng)桿（9），所述傳動(dòng)桿（9）的末端布置有活塞組件（10）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊湊型高防護(hù)的微型活塞泵，其特征在于，所述活塞組件（10）包括固定在傳動(dòng)桿（9）的末端的活塞（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳兵，安佳文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：卡川爾流體科技上海有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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