【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及聚二甲基硅油生產，具體為一種聚二甲基硅油的生產工藝。
技術介紹
1、采用聚合方法生產聚二甲基硅油，合成原理：二甲基硅氧烷混合環體在高溫狀態下解環聚合，在封頭劑低粘度硅油作用下，共聚反應制得，主要工藝過程包括聚合、脫色過程，反應完成后的聚二甲基硅油由物料泵輸送進入脫色釜，并加入活性炭進行脫色處理。
2、然而，現有的聚二甲基硅油的生產工藝用的脫色釜在使用時，在聚二甲基硅油中加入活性炭進行脫色的效率較低、效果較差；在脫色完成后，需要將聚二甲基硅油和活性炭泵入密閉板框壓濾機中濾出活性炭，但是，此種方式，容易對活性炭的結構造成破壞，降低其吸附的性能，從而影響脫色的效果，并且，對活性炭收集的效率較低、效果較差。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種聚二甲基硅油的生產工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種聚二甲基硅油的生產工藝，包括以下步驟：
3、s1：聚合:由車間預處理后的二甲基硅氧烷采用物料泵泵入聚合釜，并向反應釜內加入催化劑四甲基氫氧化銨，接著，開導熱油緩慢升溫到110～140℃，開啟攪拌，常壓反應兩小時，接著，投一定量的封端劑，常壓反應三小時，開啟攪拌，停導熱油，再升溫到180℃，然后，開啟真空系統抽除未反應二甲基硅氧烷，低分子硅氧烷沸點較低，加熱后以氣態形式隨真空排出，先經一道列管冷凝器，冷凝下來的冷凝液由接收罐收集返回聚合釜套用，剩余不凝氣進入尾氣冷凝器，冷凝下來的液體返
4、s2：脫色：反應完成后的聚二甲基硅油由物料泵輸送進入脫色裝置，加入活性炭，此工序為常溫、常壓，脫色時間為兩小時；
5、所述脫色裝置包括底板，且底板的頂部固定連接有兩個對稱設置的支腿，所述支腿的頂部固定連接有釜體，且釜體的側壁開設有排出口，所述釜體的頂部通過移動機構插設有移動桿，且移動桿的下端固定連接有固定環，所述固定環內轉動連接有過濾筒，且過濾筒內滑動連接有第一圓盤和第二圓盤，且第一圓盤和第二圓盤之間固定插設有連接管，所述連接管的側壁固定連接有多個陣列設置的第一固定管，且第一固定管的側壁開設有多個陣列設置的通孔，所述過濾筒內填充有活性炭，且過濾筒的側壁開設有多個陣列設置的進料口，所述移動桿的底部開設有供料孔，且供料孔的下端貫穿固定環的側壁設置，所述供料孔的上端固定插設有供料閥，且連接管的轉動通過第一驅動機構進行驅動，所述過濾筒的轉動通過第二驅動機構進行驅動，且釜體的底部設置有用于對聚二甲基硅油進行循環的循環機構，所述第一圓盤和第二圓盤的移動通過拉動機構進行拉動，且釜體的側壁設置有用于對活性炭進行收集的收集機構，所述釜體內設置有用于對過濾筒進行敲擊震動的震動機構。
6、優選的，所述第一驅動機構包括固定連接在釜體側壁的第一固定塊，且第一固定塊的頂部插設有第一t形導桿，所述第一t形導桿的下端固定連接有l形板，且l形板的側壁固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有第一轉動桿，且第二圓盤的端部固定連接有第二轉動桿，所述第一轉動桿的側壁開設有多個陣列設置的插槽，所述第二轉動桿的端部固定連接有多個陣列設置的插桿，且插桿插設在插槽內。
7、優選的，所述第二驅動機構包括固定套設在過濾筒側壁的圓環，且釜體的內側壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部通過第三轉動桿轉動連接有橡膠輪，且第一轉動桿的側壁固定套設有主動錐齒輪，所述釜體的側壁固定連接有第一連接板，且第一連接板的底部通過第四轉動桿轉動連接有從動錐齒輪，所述第四轉動桿的上端固定連接有主動皮帶輪，且第三轉動桿的下端固定連接有從動皮帶輪，所述釜體的側壁開設有條形開口，所述條形開口內插設有皮帶，且皮帶套設在主動皮帶輪以及從動皮帶輪的側壁。
8、優選的，所述震動機構包括固定連接在釜體內側壁的第二固定塊，且第二固定塊的頂部插設有第二t形導桿，所述第二t形導桿的下端固定連接有第一移動板，且第一移動板的底部固定連接有多個陣列設置的橡膠桿，各個所述第二t形導桿的側壁套設有第二彈簧，所述橡膠輪的頂部固定連接有多個陣列設置的錐形桿，且第一移動板的底部固定連接有固定桿。
9、優選的，所述循環機構包括固定連接在支腿側壁的固定筒，且固定筒和釜體的底部之間固定連接有出料管，且出料管內設置有第一單向閥，所述固定筒的側壁固定連接有第二固定管，且第二固定管內設置有第二單向閥，所述第二固定管的下端固定連接有固定箱，且固定箱的底部固定連接有排出管，所述排出管的側壁固定連接有循環管，且循環管的另一端貫穿至釜體內并固定連接有伸縮管，所述伸縮管的另一端貫穿過濾筒的端部并轉動連接在連接管的端部，且排出管的側壁設置有通斷機構，所述固定筒內通過第一移動模塊滑動連接有活塞。
10、優選的，所述拉動機構包括開設在第二圓盤端部的環形槽，且環形槽內轉動連接有轉動環，所述l形板的側壁通過轉軸轉動連接有繞線輪，且l形板的底部固定連接有第二連接板，所述第二連接板的側壁設置有導向輪，且導向輪的側壁滑動連接有拉繩，所述拉繩的一端固定連接在繞線輪的側壁，且拉繩的另一端與轉動環的端部固定，所述拉繩的側壁套設有第三彈簧，且第三彈簧的兩端分別與轉動環以及第二連接板的端部固定，所述轉軸的轉動通過第三驅動機構進行驅動。
11、優選的，所述第三驅動機構包括固定套設在轉軸側壁的齒輪，且底板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的側壁固定連接有氣缸，且氣缸的伸縮端固定連接在移動塊，所述移動塊的側壁固定連接有連接架，且連接架的頂部固定連接有齒條。
12、優選的，所述收集機構包括固定連接在移動塊側壁的兩個對稱設置的套桿，且套桿的側壁套設有套管，所述套管的另一端固定連接有收集槽，且各個套管的側壁套設有第四彈簧，所述收集槽的內側壁固定連接有安裝板，且安裝板的頂部固定連接有多個陣列設置的刷毛，所述釜體的側壁固定連接有擋桿。
13、優選的，所述移動機構包括第二移動板，且第二移動板和釜體之間設置有第二移動模塊，所述第二移動板的頂部固定連接有推動板，且推動板的側壁設置有斜面，所述移動桿的頂部固定連接有固定盤，且移動桿的側壁套設有第五彈簧。
14、優選的，所述通斷機構包括固定插設在排出管側壁的固定罩，且固定罩內滑動連接有滑動板，所述滑動板的頂部開設有圓孔，所述滑動板和固定罩之間固定連接有第六彈簧，且第二移動板的底部固定連接有l形設置的推動桿。
15、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
16、該種聚二甲基硅油的生產工藝，通過設置循環機構、第一驅動機構、震動機構和收集機構等，在對聚二甲基硅油進行脫色時，能夠使得二甲基硅油強制通過活性炭并存在一定的壓力，同時，能夠對過濾筒內的活性炭進行攪拌，從而使得聚二甲基硅油與活性炭混合的更加均勻，從而使得脫色的效率更高、效果更好；在脫色完成后，能夠對活性炭進行攪拌，同時，能夠對過濾筒進行快速轉動時，形成離心效果，并且，能夠對過濾筒進行往復敲擊震動，使得活性炭上殘留的聚二甲基硅油脫本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述第一驅動機構（2）包括固定連接在釜體（12）側壁的第一固定塊（201），且第一固定塊（201）的頂部插設有第一T形導桿（202），所述第一T形導桿（202）的下端固定連接有L形板（203），且L形板（203）的側壁固定連接有電機（204），所述電機（204）的輸出端固定連接有第一轉動桿（205），且第二圓盤（24）的端部固定連接有第二轉動桿（206），所述第一轉動桿（205）的側壁開設有多個陣列設置的插槽（207），所述第二轉動桿（206）的端部固定連接有多個陣列設置的插桿（208），且插桿（208）插設在插槽（207）內。
3.根據權利要求2所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述第二驅動機構（3）包括固定套設在過濾筒（16）側壁的圓環（301），且釜體（12）的內側壁固定連接有支撐塊（302），所述支撐塊（302）的頂部通過第三轉動桿（303）轉動連接有橡膠輪（304），且第一轉動桿（205）的側壁固定套設有主動錐齒
4.根據權利要求3所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述震動機構（10）包括固定連接在釜體（12）內側壁的第二固定塊（1001），且第二固定塊（1001）的頂部插設有第二T形導桿（1002），所述第二T形導桿（1002）的下端固定連接有第一移動板（1003），且第一移動板（1003）的底部固定連接有多個陣列設置的橡膠桿（1004），各個所述第二T形導桿（1002）的側壁套設有第二彈簧（1005），所述橡膠輪（304）的頂部固定連接有多個陣列設置的錐形桿（1007），且第一移動板（1003）的底部固定連接有固定桿（1006）。
5.根據權利要求1所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述循環機構（4）包括固定連接在支腿（11）側壁的固定筒（402），且固定筒（402）和釜體（12）的底部之間固定連接有出料管（401），且出料管（401）內設置有第一單向閥，所述固定筒（402）的側壁固定連接有第二固定管（405），且第二固定管（405）內設置有第二單向閥，所述第二固定管（405）的下端固定連接有固定箱（409），且固定箱（409）的底部固定連接有排出管（406），所述排出管（406）的側壁固定連接有循環管（407），且循環管（407）的另一端貫穿至釜體（12）內并固定連接有伸縮管（408），所述伸縮管（408）的另一端貫穿過濾筒（16）的端部并轉動連接在連接管（17）的端部，且排出管（406）的側壁設置有通斷機構（6），所述固定筒（402）內通過第一移動模塊（404）滑動連接有活塞（403）。
6.根據權利要求1所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述拉動機構（7）包括開設在第二圓盤（24）端部的環形槽（701），且環形槽（701）內轉動連接有轉動環（702），所述L形板（203）的側壁通過轉軸（703）轉動連接有繞線輪（707），且L形板（203）的底部固定連接有第二連接板（306），所述第二連接板（306）的側壁設置有導向輪（704），且導向輪（704）的側壁滑動連接有拉繩（705），所述拉繩（705）的一端固定連接在繞線輪（707）的側壁，且拉繩（705）的另一端與轉動環（702）的端部固定，所述拉繩（705）的側壁套設有第三彈簧（706），且第三彈簧（706）的兩端分別與轉動環（702）以及第二連接板（306）的端部固定，所述轉軸（703）的轉動通過第三驅動機構（8）進行驅動。
7.根據權利要求6所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述第三驅動機構（8）包括固定套設在轉軸（703）側壁的齒輪（801），且底板（1）的頂部固定連接有支撐板（802），所述支撐板（802）的側壁固定連接有氣缸（803），且氣缸（803）的伸縮端固定連接在移動塊（804），所述移動塊（804）的側壁固定連接有連接架（805），且連接架（805）的頂部固定連接有齒條（806）。
8.根據權利要求7所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特...
【技術特征摘要】
1.一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述第一驅動機構（2）包括固定連接在釜體（12）側壁的第一固定塊（201），且第一固定塊（201）的頂部插設有第一t形導桿（202），所述第一t形導桿（202）的下端固定連接有l形板（203），且l形板（203）的側壁固定連接有電機（204），所述電機（204）的輸出端固定連接有第一轉動桿（205），且第二圓盤（24）的端部固定連接有第二轉動桿（206），所述第一轉動桿（205）的側壁開設有多個陣列設置的插槽（207），所述第二轉動桿（206）的端部固定連接有多個陣列設置的插桿（208），且插桿（208）插設在插槽（207）內。
3.根據權利要求2所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述第二驅動機構（3）包括固定套設在過濾筒（16）側壁的圓環（301），且釜體（12）的內側壁固定連接有支撐塊（302），所述支撐塊（302）的頂部通過第三轉動桿（303）轉動連接有橡膠輪（304），且第一轉動桿（205）的側壁固定套設有主動錐齒輪（305），所述釜體（12）的側壁固定連接有第一連接板（313），且第一連接板（313）的底部通過第四轉動桿（307）轉動連接有從動錐齒輪（308），所述第四轉動桿（307）的上端固定連接有主動皮帶輪（309），且第三轉動桿（303）的下端固定連接有從動皮帶輪（310），所述釜體（12）的側壁開設有條形開口（311），所述條形開口（311）內插設有皮帶（312），且皮帶（312）套設在主動皮帶輪（309）以及從動皮帶輪（310）的側壁。
4.根據權利要求3所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述震動機構（10）包括固定連接在釜體（12）內側壁的第二固定塊（1001），且第二固定塊（1001）的頂部插設有第二t形導桿（1002），所述第二t形導桿（1002）的下端固定連接有第一移動板（1003），且第一移動板（1003）的底部固定連接有多個陣列設置的橡膠桿（1004），各個所述第二t形導桿（1002）的側壁套設有第二彈簧（1005），所述橡膠輪（304）的頂部固定連接有多個陣列設置的錐形桿（1007），且第一移動板（1003）的底部固定連接有固定桿（1006）。
5.根據權利要求1所述的一種聚二甲基硅油的生產工藝，其特征在于：所述循環機構（4）包括固定連接在支腿（11）側壁的固定筒（402），且固定筒（402）和釜體（12）的底部之間固定連接有出料管（401），且出料管（401）內設置有第一單向閥，所述固定筒（402）的側壁固定連接有第二固定管（405），且第二固定管（405）內設置有第二單向閥，所述第二固定管（405）的下端固定連接有固定箱（409），且固定箱（409）的底部固定連接有排出管（406），所述排出管（406）的側壁固定連接有循環管（407），且循環管（407）的另一端貫穿至釜體（12）內并固定連接有伸縮管（408），所述伸縮...
【專利技術屬性】
技術研發人員：薛貽峰，薛命坤，郭日日，郭捷，盧寬，李加仁，李章杰，
申請(專利權)人：福建睿宏硅材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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