【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電纜監測裝置,具體為一種電纜生產的測試裝置。
技術介紹
1、電纜,通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層,在對電纜進行生產時,為了確保了電纜產品能夠安全、可靠地投入使用,需要對電纜進行測試和檢測,因此需要使用到測試裝置。
2、目前,公開號為cn218036047u的中國技術,公開了一種電纜生產用性能檢測裝置,包括固定座,所述固定座由底板、頂板及側板組成;旋轉電機,所述旋轉電機設置于固定座的側板上且所述旋轉電機的軸線平行于固定座平面;固定筒,所述固定筒設置于固定座頂板的底部。通過配合環、緊固夾與緊固齒板的相互配合,當旋轉電機反轉時,壓合緊固夾,使得配合環隨電纜一同反向移動,從而使得所有的緊固齒板同步移動,并逐步與電纜壓合固定,從而完成自鎖,使得待測電纜段被最終固定,通過設置伸縮桿,使得伸縮桿對電纜進行拉伸、彎曲測試,從而檢驗電纜的性能,設備可對電纜的任意段進行檢測,極大的提升了檢測效率。
3、基于上述專利的檢索,以及結合現有技術中的設備發現,上述設備在應用時雖然可以解決現有的電纜生產用抗拉性能檢測裝置,不方便對檢測的電纜進行固定,使得電纜抗拉性能檢測起來特別的麻煩,降低了電纜抗拉性能檢測的效率,從而降低了電纜抗拉性能檢測的實用性的問題,但是在使用的過程中,該裝置未設置防迸濺結構,通過測試裝置對電纜抗拉性進行檢測時,會使電纜出現斷裂導致迸濺現象,從而會對使用者造成傷害,存在了一定的危險性。
r/>技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題,本技術的目的在于提供一種電纜生產的測試裝置,具備了防迸濺功能的優點,解決了該裝置未設置防迸濺結構,通過測試裝置對電纜抗拉性進行檢測時,會使電纜出現斷裂導致迸濺現象,從而會對使用者造成傷害,存在了一定的危險性的問題。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種電纜生產的測試裝置,包括測試座、固定筒和伸縮桿,所述固定筒固定安裝在測試座內壁頂部的左側,所述伸縮桿固定安裝在測試座的頂部,所述測試座的后側固定連接有第一防護板,所述測試座前側的右側固定連接有轉動塊,所述轉動塊的左側通過軸承活動連接有轉動桿,所述轉動桿的表面固定套設有第二防護板,所述測試座的左側固定連接有驅動組件,所述第二防護板的后側固定安裝有照明組件。
3、作為本技術優選的,所述驅動組件包括驅動電機,所述驅動電機固定連接在測試座左側的前側,所述驅動電機的輸出端固定連接有蝸桿,所述蝸桿底部嚙合連接有蝸輪,所述蝸輪固定套設在轉動桿表面的左側。
4、作為本技術優選的,所述照明組件包括電動伸縮桿,所述電動伸縮桿固定連接在第二防護板的后側,所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有連接板,所述連接板后側的兩側均固定連接有照明燈。
5、作為本技術優選的,所述蝸輪的右側設置有限位環,所述限位環活動套設在轉動桿的表面,所述限位環的后側與測試座前側的左側固定連接。
6、作為本技術優選的,所述測試座左側的后側固定連接有控制面板,所述控制面板通過導線與驅動電機電性連接。
7、作為本技術優選的,所述第二防護板后側頂部的兩側均開設有限位槽,所述限位槽的內壁活動連接有限位塊,所述限位塊的后側與連接板的前側固定連接。
8、作為本技術優選的,所述第二防護板前側的頂部開設有安裝槽,所述安裝槽的內壁固定連接有觀察窗。
9、與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
10、1、本技術通過設置第一防護板、轉動桿、第二防護板、驅動組件和照明組件,能夠有效的使驅動組件帶動轉動桿使第二防護板進行轉動,通過第一防護板和第二防護板配合使用,避免電纜斷裂后迸濺對使用者造成傷害,解決了該裝置未設置防迸濺結構,通過測試裝置對電纜抗拉性進行檢測時,會使電纜出現斷裂導致迸濺現象,從而會對使用者造成傷害,存在了一定的危險性的問題,具備了防迸濺功能的優點。
11、2、本技術通過設置驅動組件,能夠有效的使驅動電機帶動蝸桿進行轉動,接著通過蝸桿帶動蝸輪進行旋轉,隨后蝸輪帶動轉動桿進行旋轉,從而能夠對第二防護板進行調節。
12、3、本技術通過設置照明組件,能夠有效的使電動伸縮桿帶動連接板進行調節,從而能夠將照明燈調節至所需的高度,通過照明燈能夠對電纜進行照射,便于使用者對電纜拉伸和彎曲測試時對電纜進行觀察。
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1.一種電纜生產的測試裝置,包括測試座(1)、固定筒(2)和伸縮桿(3),其特征在于:所述固定筒(2)固定安裝在測試座(1)內壁頂部的左側,所述伸縮桿(3)固定安裝在測試座(1)的頂部,所述測試座(1)的后側固定連接有第一防護板(4),所述測試座(1)前側的右側固定連接有轉動塊(5),所述轉動塊(5)的左側通過軸承活動連接有轉動桿(6),所述轉動桿(6)的表面固定套設有第二防護板(7),所述測試座(1)的左側固定連接有驅動組件(8),所述第二防護板(7)的后側固定安裝有照明組件(9)。
2.根據權利要求1所述的一種電纜生產的測試裝置,其特征在于:所述驅動組件(8)包括驅動電機(81),所述驅動電機(81)固定連接在測試座(1)左側的前側,所述驅動電機(81)的輸出端固定連接有蝸桿(82),所述蝸桿(82)底部嚙合連接有蝸輪(83),所述蝸輪(83)固定套設在轉動桿(6)表面的左側。
3.根據權利要求1所述的一種電纜生產的測試裝置,其特征在于:所述照明組件(9)包括電動伸縮桿(91),所述電動伸縮桿(91)固定連接在第二防護板(7)的后側,所述電動伸縮桿(9
4.根據權利要求2所述的一種電纜生產的測試裝置,其特征在于:所述蝸輪(83)的右側設置有限位環(10),所述限位環(10)活動套設在轉動桿(6)的表面,所述限位環(10)的后側與測試座(1)前側的左側固定連接。
5.根據權利要求2所述的一種電纜生產的測試裝置,其特征在于:所述測試座(1)左側的后側固定連接有控制面板(11),所述控制面板(11)通過導線與驅動電機(81)電性連接。
6.根據權利要求3所述的一種電纜生產的測試裝置,其特征在于:所述第二防護板(7)后側頂部的兩側均開設有限位槽(12),所述限位槽(12)的內壁活動連接有限位塊(13),所述限位塊(13)的后側與連接板(92)的前側固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種電纜生產的測試裝置,其特征在于:所述第二防護板(7)前側的頂部開設有安裝槽(14),所述安裝槽(14)的內壁固定連接有觀察窗(15)。
...【技術特征摘要】
1.一種電纜生產的測試裝置,包括測試座(1)、固定筒(2)和伸縮桿(3),其特征在于:所述固定筒(2)固定安裝在測試座(1)內壁頂部的左側,所述伸縮桿(3)固定安裝在測試座(1)的頂部,所述測試座(1)的后側固定連接有第一防護板(4),所述測試座(1)前側的右側固定連接有轉動塊(5),所述轉動塊(5)的左側通過軸承活動連接有轉動桿(6),所述轉動桿(6)的表面固定套設有第二防護板(7),所述測試座(1)的左側固定連接有驅動組件(8),所述第二防護板(7)的后側固定安裝有照明組件(9)。
2.根據權利要求1所述的一種電纜生產的測試裝置,其特征在于:所述驅動組件(8)包括驅動電機(81),所述驅動電機(81)固定連接在測試座(1)左側的前側,所述驅動電機(81)的輸出端固定連接有蝸桿(82),所述蝸桿(82)底部嚙合連接有蝸輪(83),所述蝸輪(83)固定套設在轉動桿(6)表面的左側。
3.根據權利要求1所述的一種電纜生產的測試裝置,其特征在于:所述照明組件(9)包括電動伸縮桿(91),所述電動伸縮桿(91)固定連接在第二...
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