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    一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43541439 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-12-03 12:22
    本技術涉及氧化石墨烯生產技術領域,特別是涉及一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其包括機架、蛇形管、滑塊、循環泵、冷卻箱、支架和加熱箱。機架上滑動設置下模座,蛇形管螺旋設置在下模座殼體內。滑塊滑動設置在機架上,雙向模組驅動連接滑塊。兩側滑塊上分別設置送料管和回流管,送料管與回流管分別與蛇形管的對應端插接配合,送料管連通循環泵的輸出端,循環泵的輸入端與冷卻箱的輸出端連通,回流管與冷卻箱的輸入端連通。支架設置在機架上,支架上設置安裝座,液壓缸驅動安裝座。加熱箱與上壓蓋均設置在安裝座上,加熱箱與上壓蓋內部連通,加熱箱上設置進料斗。本技術降溫效率高,成型速度快,并且下模座更換簡單方便。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及氧化石墨烯生產,特別是涉及一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置


    技術介紹

    1、氧化石墨烯是石墨烯的氧化物,其顏色為棕黃色,市面上常見的產品有粉末狀、片狀以及溶液狀的。因經氧化后,其上含氧官能團增多而使性質較石墨烯更加活潑,可經由各種與含氧官能團的反應而改善本身性質。氧化石墨烯通常需要使用沖壓塑形裝置進行生產加工,而現有的壓力成型裝置在對氧化石墨烯進行壓合后,石墨烯本身的溫度很高,需要在壓合臺的內部放涼之后才可對石墨烯取出,成型周期長,因此極大的降低了壓合效率,進而需要改進。

    2、現有石墨烯生產用壓力成型裝置采用風冷對模型進行降溫,效率非常低,并且該裝置中成型件需要打開出料門取出,操作空間有限,同時該裝置需要更換模具時,操作繁雜,費時費力。


    技術實現思路

    1、本技術目的是針對
    技術介紹
    中存在的問題,提出一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置。

    2、本技術的技術方案:一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,包括機架、蛇形管、滑塊、循環泵、冷卻箱、支架和加熱箱。

    3、機架上滑動設置下模座,機架上設置驅動下模座滑動的直線模組,蛇形管螺旋設置在下模座殼體內。滑塊滑動設置在機架上并關于下模座對稱,機架上設置驅動兩側滑塊同步滑動的雙向模組。兩側滑塊上分別設置送料管和回流管,送料管與回流管分別與蛇形管的對應端插接配合。循環泵與冷卻箱均設置在機架上,且送料管連通循環泵的輸出端,循環泵的輸入端與冷卻箱的輸出端連通,回流管與冷卻箱的輸入端連通。

    4、支架設置在機架上,支架上設置安裝座,支架上設置驅動安裝座升降的液壓缸。加熱箱與上壓蓋均設置在安裝座上,加熱箱的輸出端與上壓蓋內部連通,加熱箱上設置與其內部連通的進料斗。

    5、為了更好地實現本技術,進一步地,機架上設置滑槽,兩側滑塊均位于滑槽內并與其滑動連接。

    6、為了更好地實現本技術,進一步地,冷卻箱內交錯設置若干隔板,多層隔板之間設置蛇形通道,冷卻箱上設置與其內部連通的通孔a和通孔b,通孔a和通孔b分別位于蛇行通道的兩端內側,循環泵的輸入端包覆設置在通孔a的外部,回流管的管口包覆設置在通孔b的外部,且蛇行通道內設置制冷器。

    7、為了更好地實現本技術,進一步地,機架上設置頂出組件,頂出組件包括頂升板以及氣缸,氣缸推動頂升板。下模座的底板內設置穿行孔,穿行孔內設置與其密封配合的活動板,頂升板貫穿穿行孔并與活動板的底部抵接。

    8、為了更好地實現本技術,進一步地,進料斗的底部連通波紋管,波紋管的另一端與加熱箱的輸入端連通,加熱箱的底部設置下料管,下料管內設置控制器內部連通的電磁閥。

    9、為了更好地實現本技術,進一步地,蛇形管的兩端均設置與其內部連通的插接端帽,送料管與回流管的管口均設置插接端子,插接端子插入插接端帽內并與其密封配合。

    10、為了更好地實現本技術,進一步地,上壓蓋上設置與其內部連通的排氣管。

    11、與現有技術相比,本技術具有如下有益的技術效果:

    12、通過設置可分離的送料管和回流管,利用雙向模組進行控制,當下模座處于待上料狀態的時候,送料管及回流管與蛇形管對接,方便輸送冷卻水進行降溫,當模具內石墨烯定型之后,送料管以及回流管與蛇形管分離,方便下模座滑移至機架邊緣并且方便后續更換下模座;同時本技術整體結構穩定性高,操作簡單方便,非常實用。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,包括機架(1)、蛇形管(4)、滑塊(6)、循環泵(9)、冷卻箱(10)、支架(12)和加熱箱(15);

    2.根據權利要求1所述的一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,機架(1)上設置滑槽,兩側滑塊(6)均位于滑槽內并與其滑動連接。

    3.根據權利要求1所述的一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,冷卻箱(10)內交錯設置若干隔板(1001),多層隔板(1001)之間設置蛇形通道,冷卻箱(10)上設置與其內部連通的通孔A(1003)和通孔B(1004),通孔A(1003)和通孔B(1004)分別位于蛇行通道的兩端內側,循環泵(9)的輸入端包覆設置在通孔A(1003)的外部,回流管(8)的管口包覆設置在通孔B(1004)的外部,且蛇行通道內設置制冷器(1002)。

    4.根據權利要求1所述的一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,機架(1)上設置頂出組件(11),頂出組件(11)包括頂升板以及氣缸,氣缸推動頂升板;下模座(3)的底板內設置穿行孔,穿行孔內設置與其密封配合的活動板(301),頂升板貫穿穿行孔并與活動板(301)的底部抵接。

    5.根據權利要求1所述的一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,進料斗(16)的底部連通波紋管,波紋管的另一端與加熱箱(15)的輸入端連通,加熱箱(15)的底部設置下料管(17),下料管(17)內設置控制器內部連通的電磁閥。

    6.根據權利要求1所述的一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,蛇形管(4)的兩端均設置與其內部連通的插接端帽,送料管(7)與回流管(8)的管口均設置插接端子,插接端子插入插接端帽內并與其密封配合。

    7.根據權利要求1所述的一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,上壓蓋(18)上設置與其內部連通的排氣管。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,包括機架(1)、蛇形管(4)、滑塊(6)、循環泵(9)、冷卻箱(10)、支架(12)和加熱箱(15);

    2.根據權利要求1所述的一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,機架(1)上設置滑槽,兩側滑塊(6)均位于滑槽內并與其滑動連接。

    3.根據權利要求1所述的一種用于氧化石墨烯生產的沖壓塑形裝置,其特征在于,冷卻箱(10)內交錯設置若干隔板(1001),多層隔板(1001)之間設置蛇形通道,冷卻箱(10)上設置與其內部連通的通孔a(1003)和通孔b(1004),通孔a(1003)和通孔b(1004)分別位于蛇行通道的兩端內側,循環泵(9)的輸入端包覆設置在通孔a(1003)的外部,回流管(8)的管口包覆設置在通孔b(1004)的外部,且蛇行通道內設置制冷器(1002)。

    4.根據權利要求1所述的一種用于氧化石墨烯生產的沖壓...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝剛張曉宇田開平
    申請(專利權)人:成都盛烯天成科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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