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    一種環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43541796 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-12-03 12:22
    本技術(shù)涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),包括,支撐底座,設(shè)置于支撐底座的上方的支撐框架,用以為綁扎過程中的鋼筋提供支撐和限位的滑動(dòng)支撐架和用以對(duì)綁扎過程中所產(chǎn)生的掉落物進(jìn)行收集碎屑收集盤。本技術(shù)通過設(shè)置的支撐彈簧的存在,使得第二滑動(dòng)支架可以在搭載的上層鋼筋的重力作用下逐漸下移直至其與下層鋼筋相接觸的同時(shí),使上層鋼筋與第二滑動(dòng)支架之間的相對(duì)位置可以保持不變,避免上層鋼筋與鋼筋限位槽發(fā)生脫離,并通過插接于支撐框架內(nèi)部的內(nèi)部碎屑收集盤和插接于支撐框架外表面處的邊緣碎屑收集盤對(duì)綁扎過程中所產(chǎn)生的掉落物進(jìn)行盛接收集,以方便后續(xù)對(duì)其進(jìn)行清理。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及建筑施工,尤其涉及一種環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái)


    技術(shù)介紹

    1、鋼筋綁扎是混凝土預(yù)制構(gòu)件制作過程中的關(guān)鍵工序,將直接影響構(gòu)件的整體質(zhì)量,傳統(tǒng)工藝中鋼筋綁扎工作大多都是在地面上進(jìn)行綁扎,在地面上用紅油漆或者粉筆標(biāo)記構(gòu)件鋼筋的位置,然后安放相應(yīng)的鋼筋,最后進(jìn)行綁扎,這種傳統(tǒng)工藝在綁扎過程中缺少對(duì)鋼筋的限位,由于鋼筋本身形狀的原因?qū)е陆壴^程中,鋼筋容易移動(dòng),鋼筋間距無法得到準(zhǔn)確保證,不利于綁扎作業(yè)。

    2、且在地面標(biāo)記的油漆容易對(duì)周邊環(huán)境造成污染,在綁扎過程中有時(shí)也會(huì)需要對(duì)綁扎所需的鋼筋進(jìn)行一定的切割裁剪,切割時(shí)所產(chǎn)生的切屑和地面上所殘留的油漆若不及時(shí)處理則會(huì)對(duì)其周邊環(huán)境造成一定的影響,但現(xiàn)有的鋼筋綁扎臺(tái)大多未配備相應(yīng)的環(huán)保措施,難以及時(shí)對(duì)綁扎過程中所產(chǎn)生的切屑等掉落物進(jìn)行處理。

    3、中國(guó)專利公開號(hào):cn208514714u公開了一種鋼筋綁扎臺(tái),其通過支撐件支撐橫向、豎向以及其他方向設(shè)置的鋼筋,且通過過限位槽使鋼筋位置固定,使綁扎作業(yè)更加精確化,使綁扎過程中的鋼筋不易移動(dòng),但其在實(shí)際使用過程中并未考慮到鋼筋本身所存在的直徑尺寸,導(dǎo)致搭接于底層鋼筋上的上層鋼筋在底層鋼筋的墊加下可能超出限位槽的限位范圍,導(dǎo)致上層鋼筋在綁扎過程中仍會(huì)產(chǎn)生大幅移動(dòng),不利于綁扎作業(yè),同時(shí)其同樣未配備相應(yīng)的環(huán)保措施,不方便后續(xù)對(duì)綁扎過程中所產(chǎn)生的切屑等污染進(jìn)行清理。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為此,本技術(shù)提供一種環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),用以克服現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái)中放置的構(gòu)件穩(wěn)定性不足,缺少對(duì)放置構(gòu)件在豎直方向上的角度調(diào)節(jié)的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供一種環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),包括,

    3、支撐底座,其用以為設(shè)置于其上的各個(gè)部件提供支撐,所述支撐底座的底部還設(shè)置有四個(gè)用以對(duì)其整體高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的伸縮支撐腿;

    4、支撐框架,其設(shè)置于所述支撐底座的上方,用以對(duì)設(shè)置于其內(nèi)的部件提供限位,支撐框架包括兩個(gè)第一連接框架、兩個(gè)第二連接框架和若干滑動(dòng)支撐板,兩個(gè)第一連接框架和兩個(gè)第二連接框架之間通過四個(gè)聯(lián)鎖板進(jìn)行連接,若干滑動(dòng)支撐板滑動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)第一連接框架之間;

    5、若干滑動(dòng)支撐架,用以為綁扎過程中的鋼筋提供支撐和限位,若干滑動(dòng)支撐架分別包括若干第一滑動(dòng)支架和若干第二滑動(dòng)支架,任意一第一滑動(dòng)支架的整體高度均低于任意一第二滑動(dòng)支架的整體高度,若干第一滑動(dòng)支架分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述第一連接框架的內(nèi)部,若干第二滑動(dòng)支架分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述第二連接框架的內(nèi)部,各第一滑動(dòng)支架和各第二滑動(dòng)支架的頂部均開設(shè)有鋼筋限位槽;

    6、碎屑收集盤,用以對(duì)綁扎過程中所產(chǎn)生的掉落物進(jìn)行收集,所述碎屑收集盤包括邊緣碎屑收集盤和內(nèi)部碎屑收集盤,內(nèi)部碎屑收集盤插接設(shè)置于所述支撐框架的內(nèi)部,邊緣碎屑收集盤插接設(shè)置于支撐框架的外表面。

    7、進(jìn)一步地,所述第一連接框架的上表面開設(shè)有第一滑動(dòng)限位槽,所述第一滑動(dòng)支架通過第一滑動(dòng)限位槽滑動(dòng)連接于第一連接框架的上方。

    8、進(jìn)一步地,任意一所述第一連接框架的一側(cè)開設(shè)有第一滑動(dòng)插接槽,任意一所述滑動(dòng)支撐板的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑動(dòng)插接塊,任意一滑動(dòng)支撐板通過對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一滑動(dòng)插接塊和對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一滑動(dòng)插接槽滑動(dòng)連接于兩個(gè)第一連接框架之間。

    9、進(jìn)一步地,所述第二連接框架的上表面開設(shè)有第二滑動(dòng)限位槽,所述第二滑動(dòng)支架通過第二滑動(dòng)限位槽滑動(dòng)連接于第二連接框架的內(nèi)部,其中,所述第二連接框架與所述第一連接框架相接觸的兩端均被所述第一滑動(dòng)限位槽所貫穿。

    10、進(jìn)一步地,所述支撐框架還包括若干第一插接限位柱,任意一所述第二連接框架和任意一所述滑動(dòng)支撐板的一側(cè)均開設(shè)有若干第一插接限位孔,若干所述第一插接限位孔的開設(shè)位置與若干第一插接限位柱的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng),任意一所述滑動(dòng)支撐板通過若干相應(yīng)第一插接限位孔套接于若干第一插接限位柱的外表面。

    11、進(jìn)一步地,任意一所述第二連接框架的一側(cè)開設(shè)有第一插接安裝槽,所述內(nèi)部碎屑收集盤通過第一插接安裝槽插接設(shè)置于所述支撐框架的內(nèi)部,第一插接安裝槽開設(shè)于所述第一插接限位孔的下方。

    12、進(jìn)一步地,任意一所述第一連接框架和任意一所述第二連接框架的底部均開設(shè)有若干第二插接安裝槽,所述邊緣碎屑收集盤的一側(cè)設(shè)置有若干插接安裝塊,所述邊緣碎屑收集盤通過若干插接安裝塊插接于所述支撐框架的外表面。

    13、進(jìn)一步地,所述第一滑動(dòng)支架,包括,第一底部滑動(dòng)塊和第一頂部支撐塊,第一滑動(dòng)支架通過第一底部滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑動(dòng)限位槽的內(nèi)部,第一頂部支撐塊固定設(shè)置于第一底部滑動(dòng)塊的上方。

    14、進(jìn)一步地,所述第二滑動(dòng)支架,包括,第二底部滑動(dòng)塊和第二頂部支撐塊;

    15、其中,所述第二頂部支撐塊的一側(cè)設(shè)置有若干第二插接限位柱,若干第二插接限位柱的外表面均套接有一個(gè)支撐彈簧;

    16、所述第二底部滑動(dòng)塊的一側(cè)開設(shè)有若干第二插接限位孔,若干第二插接限位孔的開設(shè)位置與若干所述第二插接限位柱的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng),若干第二插接限位柱的另一側(cè)插接于對(duì)應(yīng)第二插接限位孔的內(nèi)部,所述第二滑動(dòng)支架通過第二底部滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置于所述第二滑動(dòng)限位槽的內(nèi)部。

    17、進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)支撐板的上表面處開設(shè)有若干第三滑動(dòng)限位槽,所述第一滑動(dòng)支架可通過任意一第三滑動(dòng)限位槽插接于滑動(dòng)支撐板的上方。

    18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果在于,通過滑動(dòng)連接于第一連接框架內(nèi)部和插接于各滑動(dòng)支撐板處的各第一滑動(dòng)支架對(duì)搭載于兩個(gè)第一連接框架之間的底層鋼筋進(jìn)行支撐限位,并使搭載于各第一滑動(dòng)支架處的底層鋼筋可以跟隨第一滑動(dòng)支架的滑動(dòng)移動(dòng)至所需綁扎地點(diǎn),通過滑動(dòng)連接于第二連接框架內(nèi)部的各第二滑動(dòng)支架對(duì)搭載于兩個(gè)第二連接框架之間的上層鋼筋進(jìn)行支撐限位,并使搭載于各第二滑動(dòng)支架處的上層鋼筋可以跟隨第二滑動(dòng)支架的滑動(dòng)移動(dòng)至所需綁扎地點(diǎn),同時(shí)通過設(shè)置于第二滑動(dòng)支架內(nèi)的支撐彈簧的存在,使得第二滑動(dòng)支架在不喪失對(duì)上層鋼筋的限位的同時(shí),可以在搭載的上層鋼筋的重力作用下逐漸下移直至其與下層鋼筋相接觸,在使兩者之間可以正常接觸以方便后續(xù)對(duì)其進(jìn)行綁扎的同時(shí),使上層鋼筋與第二滑動(dòng)支架之間的相對(duì)位置可以保持不變,避免上層鋼筋與開設(shè)于第二滑動(dòng)支架處的鋼筋限位槽發(fā)生脫離。

    19、進(jìn)一步地,通過插接于支撐框架內(nèi)部的內(nèi)部碎屑收集盤和插接于支撐框架外表面處的邊緣碎屑收集盤對(duì)綁扎過程中因切割所產(chǎn)生的碎屑或其他綁扎用具使用過程中所產(chǎn)生的掉落物進(jìn)行盛接收集,以方便后續(xù)對(duì)其進(jìn)行清理,避免其中可能存在的污染物對(duì)周邊環(huán)境造成污染。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,包括,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,所述第一連接框架(210)的上表面開設(shè)有第一滑動(dòng)限位槽(211),所述第一滑動(dòng)支架(310)通過第一滑動(dòng)限位槽(211)滑動(dòng)連接于第一連接框架(210)的上方。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,任意一所述第一連接框架(210)的一側(cè)開設(shè)有第一滑動(dòng)插接槽(212),任意一所述滑動(dòng)支撐板(230)的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑動(dòng)插接塊(231),任意一滑動(dòng)支撐板(230)通過對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一滑動(dòng)插接塊(231)和對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一滑動(dòng)插接槽(212)滑動(dòng)連接于兩個(gè)第一連接框架(210)之間。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,所述第二連接框架(220)的上表面開設(shè)有第二滑動(dòng)限位槽(221),所述第二滑動(dòng)支架(320)通過第二滑動(dòng)限位槽(221)滑動(dòng)連接于第二連接框架(220)的內(nèi)部,其中,所述第二連接框架(220)與所述第一連接框架(210)相接觸的兩端均被所述第一滑動(dòng)限位槽(211)所貫穿。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,所述支撐框架(2)還包括若干第一插接限位柱(240),任意一所述第二連接框架(220)和任意一所述滑動(dòng)支撐板(230)的一側(cè)均開設(shè)有若干第一插接限位孔,若干所述第一插接限位孔的開設(shè)位置與若干第一插接限位柱(240)的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng),任意一所述滑動(dòng)支撐板(230)通過若干相應(yīng)第一插接限位孔套接于若干第一插接限位柱(240)的外表面。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,任意一所述第二連接框架(220)的一側(cè)開設(shè)有第一插接安裝槽(222),所述內(nèi)部碎屑收集盤(420)通過第一插接安裝槽(222)插接設(shè)置于所述支撐框架(2)的內(nèi)部,第一插接安裝槽(222)開設(shè)于所述第一插接限位孔的下方。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,任意一所述第一連接框架(210)和任意一所述第二連接框架(220)的底部均開設(shè)有若干第二插接安裝槽(223),所述邊緣碎屑收集盤(410)的一側(cè)設(shè)置有若干插接安裝塊(411),所述邊緣碎屑收集盤(410)通過若干插接安裝塊(411)插接于所述支撐框架(2)的外表面。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,所述第一滑動(dòng)支架(310),包括,第一底部滑動(dòng)塊(311)和第一頂部支撐塊(312),第一滑動(dòng)支架(310)通過第一底部滑動(dòng)塊(311)滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑動(dòng)限位槽(211)的內(nèi)部,第一頂部支撐塊(312)固定設(shè)置于第一底部滑動(dòng)塊(311)的上方。

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,所述第二滑動(dòng)支架(320),包括,第二底部滑動(dòng)塊(321)和第二頂部支撐塊(322);

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,所述滑動(dòng)支撐板(230)的上表面處開設(shè)有若干第三滑動(dòng)限位槽(232),所述第一滑動(dòng)支架(310)可通過任意一第三滑動(dòng)限位槽(232)插接于滑動(dòng)支撐板(230)的上方。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,包括,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,所述第一連接框架(210)的上表面開設(shè)有第一滑動(dòng)限位槽(211),所述第一滑動(dòng)支架(310)通過第一滑動(dòng)限位槽(211)滑動(dòng)連接于第一連接框架(210)的上方。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,任意一所述第一連接框架(210)的一側(cè)開設(shè)有第一滑動(dòng)插接槽(212),任意一所述滑動(dòng)支撐板(230)的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑動(dòng)插接塊(231),任意一滑動(dòng)支撐板(230)通過對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一滑動(dòng)插接塊(231)和對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一滑動(dòng)插接槽(212)滑動(dòng)連接于兩個(gè)第一連接框架(210)之間。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,所述第二連接框架(220)的上表面開設(shè)有第二滑動(dòng)限位槽(221),所述第二滑動(dòng)支架(320)通過第二滑動(dòng)限位槽(221)滑動(dòng)連接于第二連接框架(220)的內(nèi)部,其中,所述第二連接框架(220)與所述第一連接框架(210)相接觸的兩端均被所述第一滑動(dòng)限位槽(211)所貫穿。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型鋼筋綁扎臺(tái),其特征在于,所述支撐框架(2)還包括若干第一插接限位柱(240),任意一所述第二連接框架(220)和任意一所述滑動(dòng)支撐板(230)的一側(cè)均開設(shè)有若干第一插接限位孔,若干所述第一插接限位孔的開設(shè)位置與若干第一插接限位柱(240)的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng),任意一所述滑動(dòng)支撐板(230)通過若干相應(yīng)第一插接限位孔套接于若干第一插接限位柱(2...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:胡永濤,于寶成,李偉金奕,陳笑宇,金輝,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇筑港建設(shè)集團(tuán)有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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