【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于雙組份無溶劑聚氨酯膠的制備領域，尤其涉及一種適用于pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠及其制備方法。
技術介紹
1、自二十多年前聯邦德國漢高公司首先使用無溶劑聚氨酯膠粘劑制成復合膜材料以來，由于其工藝明顯的經濟性，安全性，以及對環境保護的優勢，在聯邦德國、美國、日本及全世界已有很大的進展。在歐美由過去的無溶劑復合加工量只占復合膜包裝材料加工總量的10％，發展到現在已占全部加工量的50％以上。
2、目前軟包材料市場發展迅猛，雙組分無溶劑聚氨酯膠在軟包復合上的應用也越來約廣泛。在比如休閑零食、預制菜食品、寵物食品、飲料、藥品、普通包裝袋等的薄膜復合中，雙組分無溶劑聚氨酯使用的占比越來越大，已遠超溶劑型膠。無溶劑型pu膠相對傳統溶劑膠具有“代差”的優勢，使用溫度范圍廣、粘接強度高、無任何溶劑揮發，100％固體份，屬于節能無排放技術，通過配方本身的反應速度和超低粘度提高產品生產速度，提高了勞動生產率和經濟效益。
3、目前在常規的pet與pe、rcpp等普通多層結構復合中，基本已經完全實現用雙組分無溶劑聚氨酯膠來進行復合。但是在高阻隔薄膜材料的復合中，比如pet與鋁箔(al)的復合上，由于材料的剛性問題和復合的粘接強度原因，目前市場上主流仍然使用溶劑型聚氨酯膠來進行復合。行業內常規的雙組分無溶劑聚氨酯膠由于粘度小、初粘力太低、對鋁箔粘接性能不足，限制了其在這類高阻隔材料薄膜中的應用。雖然市面上已經有部分公司推出了適用于這類高阻隔材料復合的無溶劑聚氨酯膠，但其基本原理均是通過提高體系的粘度，提高分
技術實現思路
1、基于現有技術存在的問題，本專利技術的首要目的是提供一種pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其具有低粘度(25℃/2000-3000mpa·s)、使用溫度低(40-45℃)、適用期長(40℃，≥45分鐘)、對pet和al粘接強度高的特點，可以滿足對高阻隔材料pet和鋁箔的復合要求，并且其復合工藝性好，非常適合這類高阻隔材料的無溶劑復合工藝。
2、本專利技術的另一目的是提供上述pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠的制備方法。
3、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
4、一種pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其特征在于，包含a、b兩個組分，按質量份數計，
5、所述a組分包含：25-26.5份2官能度聚醚多元醇，9-10份多官能度聚醚多元醇，64-65.5份異氰酸酯；
6、所述b組分包含：60-69份2官能度聚酯多元醇，20-25份多官能度聚醚多元醇，10-19份自制改性環氧樹脂；
7、所述自制改性環氧樹脂包含：8-9份異氰酸酯，60-61份聚醚多元醇，30-31.8份環氧樹脂，0.1-0.2份三氟化硼乙醚；
8、所述a組分和b組分的質量比為(90～110)：80。
9、優選地，自制改性環氧樹脂中，所述異氰酸酯為純mdi，聚醚多元醇為ppg400，環氧樹脂為e44環氧樹脂。
10、優選地，a組分中，所述2官能度聚醚多元醇為po型聚醚，羥值54-115mgkoh/g；所述多官能度聚醚多元醇為mn500和/或mn350；所述異氰酸酯為mdi-50。
11、優選地，b組分中，所述2官能度聚酯多元醇的羥值為53～225mgkoh/g；所述多官能度聚醚多元醇為mn500和/或mn350。
12、本專利技術所述一種pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠的制備方法，其特征在于，所述自制改性環氧樹脂通過以下方法制備：
13、(1)在反應釜中加入8-9份純mdi，升溫至60-65℃，然后在20-25分鐘內滴加4.9-5.5份ppg400，攪拌反應2-2.5小時；
14、(2)加入30-31.8份e44環氧樹脂，升溫至80-85℃，攪拌反應1.5-2小時；
15、(3)加入54-55.5份ppg400，在80-85℃下，15-20分鐘內滴加0.1-0.2份三氟化硼乙醚，繼續攪拌反應2-2.5小時；
16、(4)降溫至60-65℃，加入甲苯溶解后，洗滌去除三氟化硼乙醚、蒸餾去除甲苯，得到無色透明粘稠狀液體，為自制改性環氧樹脂。
17、優選地，所述a組分的制備方法為：在反應釜中加入2官能度聚醚多元醇、多官能度聚醚多元醇，升溫至第一溫度，減壓脫水后泄壓，降溫至第二溫度加入異氰酸酯反應，結束后降溫至第三溫度抽真空脫泡，得到a組分。
18、優選地，a組分的制備方法中，第一溫度為100-105℃，減壓脫水的真空度小于100pa，時間為2-2.5h，泄壓方式為通入氮氣；第二溫度為80-90℃，反應時間1.5-2h；第三溫度為60-65℃，抽真空脫泡時間為10-15分鐘。
19、優選地，所述b組分的制備方法為：反應釜中加入2官能度聚酯多元醇、多官能度聚醚多元醇和自制改性環氧樹脂，升溫至第一溫度，減壓脫水后，降溫至第二溫度抽真空脫泡，得到b組分。
20、優選地，b組分的制備方法中，所述第一溫度為100-105℃，減壓脫水的真空度小于100pa，時間為2-2.5h；所述第二溫度為60-65℃，抽真空脫泡時間為10-15分鐘。
21、本專利技術的專利技術機理：
22、目前行業內普通軟包薄膜比如pet、pa與pe、rcpp等的復合，使用普通雙組分無溶劑聚氨酯膠完全可以勝任，但是在高阻隔材料比如pet與鋁箔(al)復合時，出于材料的剛性應力問題和對鋁箔的粘接性問題，行業內更通用的仍然為溶劑型聚氨酯膠。雖然目前行業內已有少數公司推出了適用于該類高阻隔pet和al復合的雙組分無溶劑聚氨酯膠，但是其原理一般是通過提高樹脂體系的分子量，從而提高內聚力和粘接強度，達到對pet和al良好的粘接復合效果。隨之帶來的是粘度偏大(25℃/6000-10000mpa·s)、使用溫度偏高(60-65℃)、適用期偏短(60℃，≤30分鐘)的問題。由于使用溫度偏高，在使用過程中容易出現膠液粘度增大、涂布機負載過大的問題，因此一般需要每隔6-12小時就對上膠系統進行清洗，同時適用期偏短還會導致停機換卷時間不能過長，否則需要重新清洗膠輥，影響生產效率。
23、為了解決軟包材料中pet和al的復合問題，本專利技術中通過特殊的合成方法，合成了自制的改性環氧樹脂，然后用該改性環氧樹脂合成雙組分無溶劑聚氨酯膠，通過在體系中引入環氧樹脂結構，從而實現了對pet和鋁箔的良好粘接作用。同時，由于對環氧樹脂進行了特殊的改性，引入了網絡狀高內聚力的聚氨酯環氧嵌段樹脂結構，使得膠粘劑體系本身具備良好的內聚力，可以在低粘度下實現對剛性材料pet和al的良好初粘力，避免出現復合后的分層問題。最終解決了行業內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種PET與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其特征在于，包含A、B兩個組分，按質量份數計，
2.根據權利要求1所述一種PET與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其特征在于，自制改性環氧樹脂中，所述異氰酸酯為純MDI，聚醚多元醇為PPG400，環氧樹脂為E44環氧樹脂。
3.根據權利要求2所述一種PET與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其特征在于，A組分中，所述2官能度聚醚多元醇為PO型聚醚，羥值54-115mgKOH/g；所述多官能度聚醚多元醇為MN500和/或MN350；所述異氰酸酯為MDI-50。
4.根據權利要求3所述一種PET與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其特征在于，B組分中，所述2官能度聚酯多元醇的羥值為53～225mgKOH/g；所述多官能度聚醚多元醇為MN500和/或MN350。
5.權利要求1～4任一項所述一種PET與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠的制備方法，其特征在于，所述自制改性環氧樹脂通過以下方法制備：
6.根據權利要求5所述一種PET與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠的
7.根據權利要求6所述一種PET與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠的制備方法，其特征在于，A組分的制備方法中，第一溫度為100-105℃，減壓脫水的真空度小于100Pa，時間為2-2.5h，泄壓方式為通入氮氣；第二溫度為80-90℃，反應時間1.5-2h；第三溫度為60-65℃，抽真空脫泡時間為10-15分鐘。
8.根據權利要求6所述一種PET與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠的制備方法，其特征在于，所述B組分的制備方法為：反應釜中加入2官能度聚酯多元醇、多官能度聚醚多元醇和自制改性環氧樹脂，升溫至第一溫度，減壓脫水后，降溫至第二溫度抽真空脫泡，得到B組分。
9.根據權利要求8所述一種PET與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠的制備方法，其特征在于，B組分的制備方法中，所述第一溫度為100-105℃，減壓脫水的真空度小于100Pa，時間為2-2.5h；所述第二溫度為60-65℃，抽真空脫泡時間為10-15分鐘。
...【技術特征摘要】
1.一種pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其特征在于，包含a、b兩個組分，按質量份數計，
2.根據權利要求1所述一種pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其特征在于，自制改性環氧樹脂中，所述異氰酸酯為純mdi，聚醚多元醇為ppg400，環氧樹脂為e44環氧樹脂。
3.根據權利要求2所述一種pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其特征在于，a組分中，所述2官能度聚醚多元醇為po型聚醚，羥值54-115mgkoh/g；所述多官能度聚醚多元醇為mn500和/或mn350；所述異氰酸酯為mdi-50。
4.根據權利要求3所述一種pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠，其特征在于，b組分中，所述2官能度聚酯多元醇的羥值為53～225mgkoh/g；所述多官能度聚醚多元醇為mn500和/或mn350。
5.權利要求1～4任一項所述一種pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠的制備方法，其特征在于，所述自制改性環氧樹脂通過以下方法制備：
6.根據權利要求5所述一種pet與鋁箔復合粘接用雙組分無溶劑聚氨酯膠的制備方法，其特征在于，所述a組分的制備方...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬志安，鄒明清，黎艷飛，
申請(專利權)人：東莞華工佛塑新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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