【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及包裝機械，尤其涉及一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備及其包裝方法。
技術介紹
1、在中國專利網(wǎng)站上公開的一種包裝盒轉(zhuǎn)盤式包裝設備及其包裝工藝(公告號為：cn112550832a)，雖然解決了傳統(tǒng)的包裝盒在包裝時橫向放置，兩端開口為水平方向，工作流程為直線式占據(jù)較大的空間，直線式的布置方式導致裝置之間的銜接較為松散，包裝盒包裝時各個動作之間需要較高的連貫性，前一個動作不到位后續(xù)將很難完成包裝，因而導致包裝盒包裝質(zhì)量差的技術問題，但依然存在以下問題：
2、在實際使用過程中，產(chǎn)品包裝需要將產(chǎn)品裝進包裝箱內(nèi)部后對包裝箱進行封裝，還要對裝箱的產(chǎn)品進行分選，現(xiàn)有的包裝盒轉(zhuǎn)盤式包裝設備不能完成先裝箱后封裝和分選的動作，從而不便于進行使用。
技術實現(xiàn)思路
1、基于現(xiàn)有的包裝盒轉(zhuǎn)盤式包裝設備不能完成先裝箱后封裝和分選的技術問題，本專利技術提出了一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備及其包裝方法。
2、本專利技術提出的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，包括機架，所述機架的上方分別設置有輸送機構(gòu)、上料機構(gòu)、裝箱機構(gòu)、封裝機構(gòu)和下料機構(gòu)。
3、所述上料機構(gòu)、所述裝箱機構(gòu)、所述封裝機構(gòu)和所述下料機構(gòu)均位于所述輸送機構(gòu)的上方。
4、所述輸送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，所述輸送機構(gòu)實現(xiàn)所述轉(zhuǎn)盤帶動包裝箱轉(zhuǎn)動的動作。
5、所述上料機構(gòu)包括吸盤，所述上料機構(gòu)實現(xiàn)所述吸盤吸取包裝箱上料的動作。
6、所述裝箱機構(gòu)包括推板，所述裝箱機構(gòu)實現(xiàn)所述推板將產(chǎn)品推入箱內(nèi)的動作。
7、所述封箱機構(gòu)
8、所述下料機構(gòu)包括下料板，所述下料機構(gòu)實現(xiàn)所述下料板推動包裝箱下料的動作。
9、優(yōu)選地，所述輸送機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面與所述機架的表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面與所述轉(zhuǎn)盤的表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有棘輪，所述機架的下表面固定連接有輸送液壓桿，所述輸送液壓桿的一端固定連接有連接塊，所述連接塊的表面轉(zhuǎn)動連接有棘爪，所述連接塊的表面固定連接有拉簧，所述棘爪的一端與所述拉簧的一端固定連接，所述棘爪的另一端與所述棘輪的表面滑動連接。
10、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤的表面固定連接有定位架，所述定位架的表面固定連接有定位彈簧，兩個所述定位彈簧以所述定位架的軸線為中心呈對稱分布，所述定位架的內(nèi)部設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器的表面與所述轉(zhuǎn)盤的表面固定連接，多個所述定位架以所述轉(zhuǎn)盤的軸線為中心呈圓周陣列分布，所述定位架的內(nèi)部設置有包裝箱，所述包裝箱的表面分別與所述定位彈簧的表面和所述稱重傳感器的表面滑動連接，所述包裝箱的表面分別轉(zhuǎn)動連接有第一蓋板和第二蓋板，兩個所述第一蓋板和兩個所述第二蓋板均以所述包裝箱的軸線為中心呈對稱分布。
11、優(yōu)選地，所述上料機構(gòu)還包括上料支架，所述轉(zhuǎn)軸的上端轉(zhuǎn)動連接有安裝板，所述上料支架的表面固定連接有上料電機，所述上料支架的表面分別轉(zhuǎn)動連接有上料滑桿和上料螺桿，所述上料滑桿的表面和所述上料螺桿的表面均與所述安裝板的表面轉(zhuǎn)動連接，所述上料電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述上料螺桿的表面固定連接，所述上料螺桿的表面螺紋連接有上料滑塊，所述上料滑塊的表面與所述上料滑桿的表面滑動連接，所述上料滑塊的表面固定連接有升降臂，所述升降臂的表面與所述吸盤的表面固定連接，所述吸盤的下方設置有上料盒，所述上料盒的內(nèi)部設置有上料剪刀臂，所述上料剪刀臂的一端固定連接有上料板，所述上料板的表面與所述上料盒的表面滑動連接。
12、優(yōu)選地，所述裝箱機構(gòu)還包括裝箱支架，所述裝箱支架的表面固定連接有裝箱電機，所述裝箱支架的表面轉(zhuǎn)動連接有裝箱輥，兩個所述裝箱輥以所述裝箱支架的軸線為中心呈對稱分布，所述裝箱輥的表面滑動連接有裝箱帶，所述裝箱帶的表面固定連接有隔板，多個所述隔板以所述裝箱帶的軸線為中心呈線性陣列分布。
13、優(yōu)選地，所述裝箱支架的表面分別固定連接有傾斜板和裝箱氣缸，所述傾斜板位于所述定位架的上方，所述裝箱氣缸的一端與所述推板的表面固定連接，所述推板的表面分別與所述裝箱帶的表面和所述傾斜板的表面滑動連接。
14、優(yōu)選地，所述封裝機構(gòu)還包括升降板，所述機架的表面固定連接有封裝支架，所述封裝支架的表面與所述封箱板的表面固定連接，所述封裝支架的表面固定連接有升降電機，所述封裝支架的表面分別轉(zhuǎn)動連接有升降螺桿和升降滑桿，所述升降螺桿的表面和所述升降滑桿的表面均與所述機架的表面轉(zhuǎn)動連接，所述升降電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述升降螺桿的表面固定連接，所述升降板的表面與所述升降螺桿的表面螺紋連接，所述升降板的表面與所述升降滑桿的表面滑動連接。
15、優(yōu)選地，所述升降板的表面分別固定連接有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的表面和所述第二支撐架的表面分別固定連接有第一封裝電機和第二封裝電機，所述第一支撐架的表面分別轉(zhuǎn)動連接有第一封裝螺桿和第一封裝滑桿，所述第二支撐架的表面分別轉(zhuǎn)動連接有第二封裝螺桿和第二封裝滑桿，所述第一封裝螺桿和所述第一封裝滑桿位于所述第二封裝螺桿和所述第二封裝滑桿的下方，所述第一封裝電機的輸出軸和所述第二封裝電機的輸出軸分別通過聯(lián)軸器與所述第一封裝螺桿的表面和所述第二封裝螺桿的表面固定連接，所述第一封裝螺桿的表面和所述第二封裝螺桿的表面分別螺紋連接有第一封裝拉板和第二封裝拉板，所述第一封裝拉板的表面和所述第二封裝拉板的表面分別與所述第一封裝滑桿的表面和所述第二封裝滑桿的表面滑動連接，兩個所述第一封裝拉板以所述第一封裝螺桿的軸線為中心呈對稱分布，兩個所述第二封裝拉板以所述第二封裝螺桿的軸線為中心呈對稱分布，所述第一封裝拉板的表面和所述第二封裝拉板的表面分別固定連接有第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪的表面和所述第二滾輪的表面分別與所述第一蓋板的表面和所述第二蓋板的表面滾動連接。
16、優(yōu)選地，所述下料機構(gòu)還包括下料滑板，所述機架的表面固定連接有下料支架，所述下料支架的表面固定連接有下料電機，所述下料支架的表面分別轉(zhuǎn)動連接有下料螺桿和下料滑桿，所述下料電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述下料螺桿的表面固定連接，所述下料滑板的表面與所述下料螺桿的表面螺紋連接，所述下料滑板的表面與所述下料滑桿的表面滑動連接，所述下料滑板的表面固定連接有分裝籃，多個所述分裝籃以所述下料滑板的軸線方向呈線性陣列分布，所述安裝板的表面固定連接有下料氣缸，所述下料氣缸的一端與所述下料板的表面固定連接，所述下料板位于所述定位架的上方。
17、優(yōu)選地，一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備的包裝方法，包括以下步驟：
18、步驟一：使用前，將包裝箱放置在上料板的上方，升降臂帶動吸盤靠近并吸起包裝箱，上料板下方的上料剪刀臂推動上料板沿上料盒的表面向上滑動便于吸盤抓取包裝箱的底部，吸盤抓取到包裝箱后上料電機帶動上料螺桿轉(zhuǎn)動，上料滑塊的表面與上料螺桿的表面螺紋連接，帶動上料滑動沿上料滑桿的表面滑動，將包裝箱移動至定位架的內(nèi)部，兩個定位彈簧夾緊包裝箱的兩側(cè)，包裝箱位于稱重傳感器的上方。
19、步驟二：機架的下表面設置有輸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的上方分別設置有輸送機構(gòu)、上料機構(gòu)、裝箱機構(gòu)、封裝機構(gòu)和下料機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述輸送機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸(201)，所述轉(zhuǎn)軸(201)的表面與所述機架(1)的表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸(201)的表面與所述轉(zhuǎn)盤(2)的表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(201)的表面固定連接有棘輪(202)，所述機架(1)的下表面固定連接有輸送液壓桿(203)，所述輸送液壓桿(203)的一端固定連接有連接塊(204)，所述連接塊(204)的表面轉(zhuǎn)動連接有棘爪(205)，所述連接塊(204)的表面固定連接有拉簧(206)，所述棘爪(205)的一端與所述拉簧(206)的一端固定連接，所述棘爪(205)的另一端與所述棘輪(202)的表面滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(2)的表面固定連接有定位架(207)，所述定位架(207)的表面固定連接有定位彈簧(208)，兩個所述定位彈簧(208)以所述定位架(207)的軸線為中心呈對稱分布，所述定位架(
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述上料機構(gòu)還包括上料支架(301)，所述轉(zhuǎn)軸(201)的上端轉(zhuǎn)動連接有安裝板(302)，所述上料支架(301)的表面固定連接有上料電機(303)，所述上料支架(301)的表面分別轉(zhuǎn)動連接有上料滑桿(304)和上料螺桿(305)，所述上料滑桿(304)的表面和所述上料螺桿(305)的表面均與所述安裝板(302)的表面轉(zhuǎn)動連接，所述上料電機(303)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述上料螺桿(305)的表面固定連接，所述上料螺桿(305)的表面螺紋連接有上料滑塊(306)，所述上料滑塊(306)的表面與所述上料滑桿(304)的表面滑動連接，所述上料滑塊(306)的表面固定連接有升降臂(307)，所述升降臂(307)的表面與所述吸盤(3)的表面固定連接，所述吸盤(3)的下方設置有上料盒(308)，所述上料盒(308)的內(nèi)部設置有上料剪刀臂(309)，所述上料剪刀臂(309)的一端固定連接有上料板(310)，所述上料板(310)的表面與所述上料盒(308)的表面滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述裝箱機構(gòu)還包括裝箱支架(401)，所述裝箱支架(401)的表面固定連接有裝箱電機(402)，所述裝箱支架(401)的表面轉(zhuǎn)動連接有裝箱輥(403)，兩個所述裝箱輥(403)以所述裝箱支架(401)的軸線為中心呈對稱分布，所述裝箱輥(403)的表面滑動連接有裝箱帶(404)，所述裝箱帶(404)的表面固定連接有隔板(405)，多個所述隔板(405)以所述裝箱帶(404)的軸線為中心呈線性陣列分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述裝箱支架(401)的表面分別固定連接有傾斜板(406)和裝箱氣缸(407)，所述傾斜板(406)位于所述定位架(207)的上方，所述裝箱氣缸(407)的一端與所述推板(4)的表面固定連接，所述推板(4)的表面分別與所述裝箱帶(404)的表面和所述傾斜板(406)的表面滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述封裝機構(gòu)還包括升降板(501)，所述機架(1)的表面固定連接有封裝支架(502)，所述封裝支架(502)的表面與所述封箱板(5)的表面固定連接，所述封裝支架(502)的表面固定連接有升降電機(503)，所述封裝支架(502)的表面分別轉(zhuǎn)動連接有升降螺桿(504)和升降滑桿(505)，所述升降螺桿(504)的表面和所述升降滑桿(505)的表面均與所述機架(1)的表面轉(zhuǎn)動連接，所述升降電機(503)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述升降螺桿(504)的表面固定連接，所述升降板(501)的表面與所述升降螺桿(504)的表面螺紋連接，所述升降板(501)的表面與所述升降滑桿(505)的表面滑動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：...
【技術特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的上方分別設置有輸送機構(gòu)、上料機構(gòu)、裝箱機構(gòu)、封裝機構(gòu)和下料機構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述輸送機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸(201)，所述轉(zhuǎn)軸(201)的表面與所述機架(1)的表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸(201)的表面與所述轉(zhuǎn)盤(2)的表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(201)的表面固定連接有棘輪(202)，所述機架(1)的下表面固定連接有輸送液壓桿(203)，所述輸送液壓桿(203)的一端固定連接有連接塊(204)，所述連接塊(204)的表面轉(zhuǎn)動連接有棘爪(205)，所述連接塊(204)的表面固定連接有拉簧(206)，所述棘爪(205)的一端與所述拉簧(206)的一端固定連接，所述棘爪(205)的另一端與所述棘輪(202)的表面滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(2)的表面固定連接有定位架(207)，所述定位架(207)的表面固定連接有定位彈簧(208)，兩個所述定位彈簧(208)以所述定位架(207)的軸線為中心呈對稱分布，所述定位架(207)的內(nèi)部設置有稱重傳感器(209)，所述稱重傳感器(209)的表面與所述轉(zhuǎn)盤(2)的表面固定連接，多個所述定位架(207)以所述轉(zhuǎn)盤(2)的軸線為中心呈圓周陣列分布，所述定位架(207)的內(nèi)部設置有包裝箱(210)，所述包裝箱(210)的表面分別與所述定位彈簧(208)的表面和所述稱重傳感器(209)的表面滑動連接，所述包裝箱(210)的表面分別轉(zhuǎn)動連接有第一蓋板(211)和第二蓋板(212)，兩個所述第一蓋板(211)和兩個所述第二蓋板(212)均以所述包裝箱(210)的軸線為中心呈對稱分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述上料機構(gòu)還包括上料支架(301)，所述轉(zhuǎn)軸(201)的上端轉(zhuǎn)動連接有安裝板(302)，所述上料支架(301)的表面固定連接有上料電機(303)，所述上料支架(301)的表面分別轉(zhuǎn)動連接有上料滑桿(304)和上料螺桿(305)，所述上料滑桿(304)的表面和所述上料螺桿(305)的表面均與所述安裝板(302)的表面轉(zhuǎn)動連接，所述上料電機(303)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述上料螺桿(305)的表面固定連接，所述上料螺桿(305)的表面螺紋連接有上料滑塊(306)，所述上料滑塊(306)的表面與所述上料滑桿(304)的表面滑動連接，所述上料滑塊(306)的表面固定連接有升降臂(307)，所述升降臂(307)的表面與所述吸盤(3)的表面固定連接，所述吸盤(3)的下方設置有上料盒(308)，所述上料盒(308)的內(nèi)部設置有上料剪刀臂(309)，所述上料剪刀臂(309)的一端固定連接有上料板(310)，所述上料板(310)的表面與所述上料盒(308)的表面滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述裝箱機構(gòu)還包括裝箱支架(401)，所述裝箱支架(401)的表面固定連接有裝箱電機(402)，所述裝箱支架(401)的表面轉(zhuǎn)動連接有裝箱輥(403)，兩個所述裝箱輥(403)以所述裝箱支架(401)的軸線為中心呈對稱分布，所述裝箱輥(403)的表面滑動連接有裝箱帶(404)，所述裝箱帶(404)的表面固定連接有隔板(405)，多個所述隔板(405)以所述裝箱帶(404)的軸線為中心呈線性陣列分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)盤式包裝設備，其特征在于：所述裝箱支架(401)的表面分別固定連接有傾斜板(406)和裝箱氣缸(407)，所述傾斜板(406)位于所述定位架(207)的上方，所述裝箱氣缸(407)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：倪海軍，
申請(專利權(quán))人：海門市知行包裝制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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