【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于金屬切割輔助，更具體地說，特別涉及金屬制品生產用火焰切割輔助裝置。
技術介紹
1、火焰切割是鋼板粗加工的一種常用方式。火焰切割即氣切割，傳統的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現在出現了天然氣切割，并且由于天然氣儲量豐富、價格便宜、無污染等特性，已經成為火焰切割的首選。天然氣火焰切割一般會加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本，在通過火焰切割機對金屬材料進行切割的時候，需要進行添料步驟，在添加材料的時候需要件金屬材料放置在合適位置，以此來完成材料位置校對切割步驟。
2、類似于目前金屬制造的火焰切割輔助裝置還存在以下不足：
3、在對金屬材料切割時，通過人工或者機械上料的時候，會出現金屬材料偏置的情況，影響切割裝置對金屬物料的切割位置，間接導致了金屬物料的切割浪費的情況。
4、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，以期達到更具有實用價值的目的。
技術實現思路
1、本專利技術金屬制品生產用火焰切割輔助裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
2、金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，包括切割支撐架；所述切割支撐架的內部下方的前后兩端位置分別固定連接有一個梯形軌，切割支撐架的上端左右兩側位置分別設置有滑軌，切割支撐架上端兩側的滑軌分別與y軸向滑架兩側的滑槽滑動連接，切割支撐架的前端下方位置與加裝座的后端位置固定連接，加裝座
3、可選的，所述y軸向滑架的左側位置固定連接有驅動電機a，y軸向滑架通過驅動電機a的配合滑動連接在切割支撐架頂部位置，y軸向滑架的中間前端位置設置有滑軌，y軸向滑架前端的滑軌與x軸向滑架后端的滑槽滑動連接，x軸向滑架的頂部中間位置設置有驅動電機b。
4、可選的，所述x軸向滑架的前端位置設置有滑軌，x軸向滑架的滑軌與放架后端滑槽滑動連接，放架的后端中間位置開設有螺紋孔，驅動電機b的下端轉軸桿體設置有螺紋，驅動電機b轉軸轉動連接在放架的螺紋孔內，放架的前端位置設置有火焰切割噴嘴。
5、可選的，所述加裝座的后端上方的中間位置固定連接有l形狀的連接座，連接座的前端位置與間距電機固定連接，間距電機的下方位置設置有齒輪。
6、可選的，所述齒條件a與齒條件b呈對向設置，齒條件a的前端位置與間距電機齒輪的后端位置相嚙合，齒條件b的后端位置與間距電機齒輪的前端位置相嚙合。
7、可選的，所述輸送件a與輸送件b呈對稱方向設置，且輸送件a與輸送件b的下方前后兩端位置分別開設有一個梯形槽，兩個梯形軌分別位于輸送件a與輸送件b所開設的兩個梯形槽內，輸送件a與輸送件b的傳送帶之間內側位置為向內傾斜設計，輸送件a與輸送件b的頂部前端位置分別設置有l形狀的支架。
8、可選的，所述加裝架的頂部前端位置設置有九個條形板，且加裝架的前端中間位置固定連接有驅動氣缸，驅動氣缸的內桿后端位置與推板前端中下方位置固定連接，推板的下端位置設置有齒槽，加裝架設置的九個條形板位于推板的齒槽內。
9、可選的，所述加裝架的左后端位置轉動連接有限位板a，限位板a為可伸縮狀，限位板a的后端上方位置與輸送件a前端位置的支架轉動連接，加裝架的右后端位置轉動連接有限位板b，限位板b為可伸縮狀，限位板b的后端上方位置與輸送件b前端位置的支架轉動連接。
10、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
11、在金屬材料的寬度確定之后，啟動間距電機，間距電機的齒輪進行轉動，通過齒條件a與齒條件b與間距電機齒輪的嚙合，間接調整輸送件a與輸送件b之間的間距，使得輸送件a與輸送件b之間的間距與金屬材料的寬度相同。
12、此外，在調整輸送件a與輸送件b進行對向的位置移動時，通過調整輸送件a前端的支架與限位板a后端上方的轉動連接使得限位板a在加裝架上方左側位置進行轉動，在限位板a轉動的同時，加裝架可根據調整輸送件a移動的位置進行自適應的伸展與收縮，通過輸送件b前端的支架與限位板b后端上方的轉動連接使得限位板b在加裝架上方右側位置進行轉動，在限位板b轉動的同時，加裝架可根據輸送件b移動的位置進行自適應的伸展與收縮，進而保證在調整輸送件a與輸送件b移動的時候，限位板a與限位板b始終不會對其造成干涉的狀況。
13、此外，通過啟動驅動氣缸，驅動氣缸的內桿進行延伸，使得驅動氣缸帶動推板進行向后方向的位置移動，在推板向后移動的時候，推板的后端位置與加裝架上端的金屬材料前端位置進行貼合，帶動金屬材料向后方移動，金屬材料根據限位板a與限位板b的限位進入到調整輸送件a與輸送件b中間前端位置，在調整輸送件a與輸送件b啟動的時候，調整輸送件a呈逆時針轉動，輸送件b呈順時針轉動，進而帶動金屬材料在調整輸送件a與輸送件b中間位置進行向后移動，后續通過切割支撐架整體的零部件配合對金屬材料進行火焰切割步驟，切割完成的零件將會掉落至兩個梯形軌的中間位置，在金屬材料已無可切割位置的位置，通過調整輸送件a與輸送件b的傳輸將金屬材料從切割支撐架后方引出，避免人工移料。
14、此外，兩個限位軌的位置設置可以起到避免切割材料掉落至切割支撐架外端位置的情況，同時還可以對輸送件a與輸送件b在進行橫向位置滑動時限位，避免輸送件a與輸送件b在移動的時候出現傾斜的狀況。
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1.金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：包括切割支撐架（1）；所述切割支撐架（1）的內部下方的前后兩端位置分別固定連接有一個梯形軌（101），切割支撐架（1）的上端左右兩側位置分別設置有滑軌，切割支撐架（1）上端兩側的滑軌分別與Y軸向滑架（102）兩側的滑槽滑動連接，切割支撐架（1）的前端下方位置與加裝座（2）的后端位置固定連接，加裝座（2）的上端位置設置有兩個限位軌，加裝座（2）的兩個限位軌中間位置位于間距電機（202）的下方位置，加裝座（2）的后端限位軌內滑動連接有齒條件A（203），加裝座（2）的前端限位軌內滑動連接有齒條件B（204），齒條件A（203）左側上方位置與輸送件A（205）的底部前端位置固定連接，齒條件B（204）右側上方位置與輸送件B（206）的底部前端位置固定連接；加裝座（2）的前端位置與加裝架（3）的后端位置固定連接。
2.如權利要求1所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述Y軸向滑架（102）的左側位置固定連接有驅動電機A（103），Y軸向滑架（102）通過驅動電機A（103）的配合滑動連接在切割支撐架（1）頂部位置，Y
3.如權利要求2所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述X軸向滑架（104）的前端位置設置有滑軌，X軸向滑架（104）的滑軌與放架（106）后端滑槽滑動連接，放架（106）的后端中間位置開設有螺紋孔，驅動電機B（105）的下端轉軸桿體設置有螺紋，驅動電機B（105）轉軸轉動連接在放架（106）的螺紋孔內，放架（106）的前端位置設置有火焰切割噴嘴（107）。
4.如權利要求1所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述加裝座（2）的后端上方的中間位置固定連接有L形狀的連接座（201），連接座（201）的前端位置與間距電機（202）固定連接，間距電機（202）的下方位置設置有齒輪。
5.如權利要求1所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述齒條件A（203）與齒條件B（204）呈對向設置，齒條件A（203）的前端位置與間距電機（202）齒輪的后端位置相嚙合，齒條件B（204）的后端位置與間距電機（202）齒輪的前端位置相嚙合。
6.如權利要求1所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述輸送件A（205）與輸送件B（206）呈對稱方向設置，且輸送件A（205）與輸送件B（206）的下方前后兩端位置分別開設有一個梯形槽，兩個梯形軌（101）分別位于輸送件A（205）與輸送件B（206）所開設的兩個梯形槽內，輸送件A（205）與輸送件B（206）的傳送帶之間內側位置為向內傾斜設計，輸送件A（205）與輸送件B（206）的頂部前端位置分別設置有L形狀的支架。
7.如權利要求1所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述加裝架（3）的頂部前端位置設置有九個條形板，且加裝架（3）的前端中間位置固定連接有驅動氣缸（301），驅動氣缸（301）的內桿后端位置與推板（302）前端中下方位置固定連接，推板（302）的下端位置設置有齒槽，加裝架（3）設置的九個條形板位于推板（302）的齒槽內。
8.如權利要求1所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述加裝架（3）的左后端位置轉動連接有限位板A（303），限位板A（303）為可伸縮狀，限位板A（303）的后端上方位置與輸送件A（205）前端位置的支架轉動連接，加裝架（3）的右后端位置轉動連接有限位板B（304），限位板B（304）為可伸縮狀，限位板B（304）的后端上方位置與輸送件B（206）前端位置的支架轉動連接。
...【技術特征摘要】
1.金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：包括切割支撐架（1）；所述切割支撐架（1）的內部下方的前后兩端位置分別固定連接有一個梯形軌（101），切割支撐架（1）的上端左右兩側位置分別設置有滑軌，切割支撐架（1）上端兩側的滑軌分別與y軸向滑架（102）兩側的滑槽滑動連接，切割支撐架（1）的前端下方位置與加裝座（2）的后端位置固定連接，加裝座（2）的上端位置設置有兩個限位軌，加裝座（2）的兩個限位軌中間位置位于間距電機（202）的下方位置，加裝座（2）的后端限位軌內滑動連接有齒條件a（203），加裝座（2）的前端限位軌內滑動連接有齒條件b（204），齒條件a（203）左側上方位置與輸送件a（205）的底部前端位置固定連接，齒條件b（204）右側上方位置與輸送件b（206）的底部前端位置固定連接；加裝座（2）的前端位置與加裝架（3）的后端位置固定連接。
2.如權利要求1所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述y軸向滑架（102）的左側位置固定連接有驅動電機a（103），y軸向滑架（102）通過驅動電機a（103）的配合滑動連接在切割支撐架（1）頂部位置，y軸向滑架（102）的中間前端位置設置有滑軌，y軸向滑架（102）前端的滑軌與x軸向滑架（104）后端的滑槽滑動連接，x軸向滑架（104）的頂部中間位置設置有驅動電機b（105）。
3.如權利要求2所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述x軸向滑架（104）的前端位置設置有滑軌，x軸向滑架（104）的滑軌與放架（106）后端滑槽滑動連接，放架（106）的后端中間位置開設有螺紋孔，驅動電機b（105）的下端轉軸桿體設置有螺紋，驅動電機b（105）轉軸轉動連接在放架（106）的螺紋孔內，放架（106）的前端位置設置有火焰切割噴嘴（107）。
4.如權利要求1所述金屬制品生產用火焰切割輔助裝置，其特征在于：所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永彬，
申請(專利權)人：南通漢冶金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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