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    一種焦糖色、制備焦糖色的方法以及焦糖色的應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):43549276 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-12-03 12:31
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種焦糖色、制備焦糖色的方法及其應(yīng)用。該方法包括:1)提供糖類物質(zhì),所述糖類物質(zhì)干基達(dá)95%以上;2)在壓力0.05~0.20MPa,溫度150~170℃的條件下,使所述糖類物質(zhì)進(jìn)行焦化反應(yīng),并監(jiān)測(cè)反應(yīng)產(chǎn)物的吸光度;3)當(dāng)吸光度達(dá)到A1時(shí),將壓力降至0~0.05MPa,并將反應(yīng)溫度降至145~150℃,加入堿性物質(zhì),繼續(xù)進(jìn)行焦化反應(yīng),并監(jiān)測(cè)反應(yīng)產(chǎn)物的吸光度;4)當(dāng)吸光度達(dá)到A2時(shí),使焦化反應(yīng)終止;其中,A2=0.065~0.095,A2?A1=0.010~0.015。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于食品領(lǐng)域,具體涉及一種焦糖色、制備該焦糖色的方法及其在食品中的應(yīng)用。


    技術(shù)介紹

    1、醬油中含有一定量的還原糖,其主要由焦糖色的添加引入。氨基酸態(tài)氮是醬油的特征性品質(zhì)指標(biāo)之一,含量越高,醬油鮮味越濃。在醬油的貯存過(guò)程中,還原糖會(huì)與氨基酸態(tài)氮發(fā)生緩慢的美拉德反應(yīng),使得氨基酸態(tài)氮、全氮、總酸等理化指標(biāo)發(fā)生不同程度的變化,導(dǎo)致醬油感官接受度、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及食用安全性降低,影響醬油的貨架期穩(wěn)定性。

    2、老抽醬油中焦糖色添加量較大,還原糖含量相對(duì)較高,在保質(zhì)期內(nèi)部分營(yíng)養(yǎng)成分和指標(biāo)更易發(fā)生變化,輕則影響風(fēng)味、口感、著色效果,嚴(yán)重時(shí)甚至氨基酸態(tài)氮下降較多導(dǎo)致不符合醬油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)簽標(biāo)識(shí)值。

    3、目前關(guān)于如何提高醬油貨架期質(zhì)量穩(wěn)定性的研究仍明顯不足,尤其是如何控制焦糖色殘還原糖含量、提高抗氧化活性。醬油貨架期穩(wěn)定性控制已成為醬油行業(yè)中迫切需解決的問(wèn)題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了解決上述醬油貨架期質(zhì)量穩(wěn)定性差的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N焦糖色、制備焦糖色的方法以及焦糖色的應(yīng)用

    2、專利技術(shù)人通過(guò)大量的創(chuàng)造性勞動(dòng)發(fā)現(xiàn),將焦化反應(yīng)分為兩步,第一步通過(guò)正壓升溫,可大幅提升升溫效率以及焦化反應(yīng)溫度;在高溫條件下進(jìn)行焦化反應(yīng),可大幅促進(jìn)糖分子快速脫水聚合發(fā)生焦糖化反應(yīng),從而降低還原糖含量;第二步在焦化反應(yīng)至離目標(biāo)吸光度0.010~0.015時(shí)加入堿性物質(zhì),可進(jìn)一步促進(jìn)焦化反應(yīng)過(guò)程的焦糖酐和焦糖烯等轉(zhuǎn)化為焦糖色,從而進(jìn)一步降低焦糖色還原物質(zhì)的含量。專利技術(shù)人進(jìn)一步發(fā)現(xiàn),加入堿性物質(zhì)之前,通過(guò)降壓降溫控制反應(yīng)速度,避免加堿后焦化反應(yīng)速率過(guò)快使得生產(chǎn)難以控制;若在距離目標(biāo)吸光度不足0.015時(shí)加入堿性物質(zhì),由于焦化程度相對(duì)偏低,不利于減少還原糖含量;若在距離目標(biāo)吸光度小于0.010時(shí)加入堿性物質(zhì),反應(yīng)加速后難以控制在目標(biāo)吸光度終止反應(yīng),且反應(yīng)時(shí)間短不利于焦糖酐和焦糖烯等過(guò)程還原性物質(zhì)的轉(zhuǎn)化,可能導(dǎo)致制備得到的焦糖色還原性物質(zhì)含量相對(duì)偏高。專利技術(shù)人基于以上發(fā)現(xiàn)完成了本專利技術(shù),利用所制備的焦糖色提高了醬油貨架期質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    3、本專利技術(shù)的第一方面提供了一種制備焦糖色的方法,包括:

    4、1)提供糖類物質(zhì),所述糖類物質(zhì)干基達(dá)95%以上;

    5、2)在壓力0.05~0.20mpa,溫度150~170℃的條件下,使所述糖類物質(zhì)進(jìn)行焦化反應(yīng),并監(jiān)測(cè)反應(yīng)產(chǎn)物的吸光度;

    6、3)當(dāng)吸光度達(dá)到a1時(shí),將壓力降至0~0.05mpa,并將反應(yīng)溫度降至145~150℃,加入堿性物質(zhì),繼續(xù)進(jìn)行焦化反應(yīng),并監(jiān)測(cè)反應(yīng)產(chǎn)物的吸光度;

    7、4)當(dāng)吸光度達(dá)到a2時(shí),使焦化反應(yīng)終止;其中,

    8、a2=0.065~0.095,

    9、a2-a1=0.010~0.015。

    10、在某些實(shí)施方案中,所述糖類物質(zhì)干基達(dá)98%以上。

    11、在某些實(shí)施方案中,所述糖類物質(zhì)選自白砂糖、淀粉糖漿、淀粉糖粉、蔗糖、葡萄糖、果糖、果葡糖漿、麥芽糖及其任意組合。

    12、在某些實(shí)施方案中,所述糖類物質(zhì)由包括以下操作的方法制備獲得:在壓力為-0.01~-0.10mpa的條件下,將含有糖類物質(zhì)的原料升溫至90~130℃,進(jìn)行脫水濃縮。專利技術(shù)人還發(fā)現(xiàn),通過(guò)微負(fù)壓升溫,可快速去除糖原料水分,減小水分對(duì)焦糖化反應(yīng)的抑制,同時(shí)可提高后續(xù)焦化反應(yīng)的升溫效率以及避免焦糖化反應(yīng)過(guò)程出現(xiàn)物料渾濁情況。

    13、在某些實(shí)施方案中,在壓力為-0.01~-0.05mpa的條件下將含有糖類物質(zhì)的原料升溫。

    14、在某些實(shí)施方案中,將含有糖類物質(zhì)的原料升溫至100~130℃。

    15、在某些實(shí)施方案中,將含有糖類物質(zhì)的原料升溫至120℃。

    16、在某些實(shí)施方案中,所述含有糖類物質(zhì)的原料選自白砂糖溶液、淀粉糖漿、蔗糖溶液、葡萄糖溶液、果糖溶液、果葡糖漿、麥芽糖漿及其任意組合。

    17、在某些實(shí)施方案中,所述a2為0.065、0.070、0.075、0.080、0.085、0.090或0.095。

    18、在某些實(shí)施方案中,所述a2為0.065,a1為0.050~0.055。

    19、在某些實(shí)施方案中,所述a2為0.095,a1為0.080~0.085。

    20、在某些實(shí)施方案中,步驟3)中,所述堿性物質(zhì)為食品級(jí)堿性物質(zhì)。

    21、在某些實(shí)施方案中,步驟3)中,所述堿性物質(zhì)的加入量為糖類物質(zhì)干基重量的0.1%~1.0%。

    22、在某些實(shí)施方案中,步驟3)中,所述堿性物質(zhì)的加入量為糖類物質(zhì)干基重量的0.3%~0.7%。

    23、在某些實(shí)施方案中,步驟3)中,所述堿性物質(zhì)的加入量為糖類物質(zhì)干基重量的0.5%。

    24、在某些實(shí)施方案中,步驟3)中,所述堿性物質(zhì)選自氫氧化鈉水溶液、碳酸鈉水溶液、碳酸氫鈉水溶液、氫氧化鉀水溶液、碳酸鉀水溶液及其任意組合。

    25、在某些實(shí)施方案中,步驟3)中,所述堿性物質(zhì)為氫氧化鈉水溶液。

    26、在某些實(shí)施方案中,所述氫氧化鈉水溶液的濃度為20%~40%。

    27、在某些實(shí)施方案中,步驟3)中,所述堿性物質(zhì)為氫氧化鈉水溶液,所述氫氧化鈉水溶液的濃度為30%。

    28、在某些實(shí)施方案中,步驟2)包括:在壓力0.05~0.20mpa的條件下,使所述糖類物質(zhì)以2~6℃/min的升溫速率升溫至150~170℃進(jìn)行焦化反應(yīng)。

    29、在某些實(shí)施方案中,步驟2)包括:在壓力0.05~0.20mpa的條件下,使所述糖類物質(zhì)以3-5℃/min的升溫速率升溫至150~170℃進(jìn)行焦化反應(yīng)。

    30、在某些實(shí)施方案中,步驟2)中,所述焦化反應(yīng)在壓力為0.05~0.15mpa的條件下進(jìn)行。

    31、在某些實(shí)施方案中,步驟2)中,所述焦化反應(yīng)在壓力為0.1mpa的條件下進(jìn)行。

    32、在某些實(shí)施方案中,步驟2)中,所述焦化反應(yīng)在溫度為155~165℃的條件下進(jìn)行。

    33、在某些實(shí)施方案中,步驟2)中,所述焦化反應(yīng)在溫度為160℃的條件下進(jìn)行。

    34、在某些實(shí)施方案中,步驟4)中,通過(guò)添加水使焦化反應(yīng)終止。

    35、在某些實(shí)施方案中,所述水的添加量為糖類物質(zhì)干基重量的15%~40%。

    36、在某些實(shí)施方案中,所述水選自自來(lái)水、蒸餾水、去離子水、超純水和高純水。

    37、在某些實(shí)施方案中,步驟4)中,通過(guò)添加水使焦化反應(yīng)終止,所述水的添加量為糖類物質(zhì)干基重量的15%~40%,所述水選自自來(lái)水、蒸餾水、去離子水、超純水和高純水。

    38、在某些實(shí)施方案中,所述水的添加量為糖類物質(zhì)干基重量的18%~30%。

    39、在某些實(shí)施方案中,所述水的添加量為糖類物質(zhì)干基重量的20%。

    40、在某些實(shí)施方案中,所述水為去離子水。

    41、在某些實(shí)施方案中,所述方法還包括:5)將步驟4)的產(chǎn)物溫度降至70℃以下,本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種制備焦糖色的方法,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述糖類物質(zhì)干基達(dá)98%以上;

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述糖類物質(zhì)由包括以下操作的方法制備獲得:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述A2為0.065、0.070、0.075、0.080、0.085、0.090或0.095;優(yōu)選地,所述A2為0.065,A1為0.050~0.055,或者,所述A2為0.095,A1為0.080~0.085。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的方法,其中,步驟3)具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征:

    6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法,其具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征:

    7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法,其還包括:

    8.一種焦糖色,其由權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法制備獲得。

    9.權(quán)利要求8所述的焦糖色在食品中的應(yīng)用;

    10.一種醬油,其含有權(quán)利要求8所述的焦糖色;

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種制備焦糖色的方法,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述糖類物質(zhì)干基達(dá)98%以上;

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述糖類物質(zhì)由包括以下操作的方法制備獲得:

    4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述a2為0.065、0.070、0.075、0.080、0.085、0.090或0.095;優(yōu)選地,所述a2為0.065,a1為0.050~0.055,或者,所述a2為0.095,a1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:覃杰飛張新峰蔡楚帆
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:佛山市海天高明調(diào)味食品有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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