【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種木材膠黏劑、以及具有阻燃、疏水及自膠合性能的木材的制備方法。屬于木材膠黏劑。
技術(shù)介紹
1、隨著人們對(duì)居住環(huán)境安全性和舒適性的要求不斷提高，對(duì)于建筑和裝飾用材的性能也提出了更高的要求。木材是一種可再生綠色環(huán)保材料，被廣泛應(yīng)用于家具和建筑中。傳統(tǒng)木材具有良好的紋理、質(zhì)感和可加工性，但在防火、防水等方面存在明顯不足，既容易出現(xiàn)尺寸變形、腐朽變色等問題，又存在火災(zāi)安全隱患。
2、第一方面，木材具有易燃性，需要對(duì)其進(jìn)行阻燃處理。而現(xiàn)有的阻燃劑大多存在毒性、產(chǎn)生有害氣體等問題。
3、第二方面，木材吸水性強(qiáng)，易受潮變形，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和美觀性。而現(xiàn)有的防水處理方法在制備工藝、功能性和實(shí)際應(yīng)用等方面存在諸多問題。
4、為克服上述問題，目前也有通過化學(xué)改性、表面涂層等方式來改善木材阻燃性和防水性。然而，這些方法往往不能同時(shí)解決多個(gè)問題，在實(shí)際應(yīng)用中可能存在功能單一、環(huán)保性不佳、試劑與設(shè)備昂貴等問題。
5、因此，提供一種能滿足木材阻燃、疏水需求的膠黏劑，且由該膠黏劑處理的木板具有膠合強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)，已成為本領(lǐng)域亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種木材膠黏劑。使用了該膠黏劑的木材，具有良好的阻燃和疏水效果。
2、本專利技術(shù)解決上述問題的技術(shù)方案如下：
3、一種木材膠黏劑，包括組分a和組分b，組分a為殼聚糖溶液，組分b為大豆分離蛋白溶液；
4、所述殼聚糖溶液的濃度為4
5、本專利技術(shù)提供的上述膠黏劑，使用時(shí)將帶正電荷的殼聚糖聚電解質(zhì)和帶負(fù)電荷的大豆分離蛋白聚電解質(zhì)通過浸漬或輥涂的方式自組裝于木材表面，在木材表面形成功能性薄膜；使其具備阻燃和疏水性能。同時(shí)由于相鄰單板的表面所帶電荷相反，無需補(bǔ)充膠黏劑，熱壓完成后即可獲得膠合板。
6、本專利技術(shù)的另一個(gè)目的是提供一種具有阻燃、疏水及自膠合性能的木材的制備方法。
7、一種具有阻燃、疏水及自膠合性能的木材的制備方法，包括以下步驟：
8、s1、將速生木材單板用殼聚糖溶液浸漬或輥涂，然后取出清洗、干燥，得到第一處理單板；
9、s2、將第一處理單板用大豆分離蛋白溶液浸漬或輥涂，然漬后取出清洗、干燥，得到第二處理單板；
10、s3、將多塊第二處理單板分成兩組，分別依照a-(-b-a-)n–b和a-(-b-a-)n-b-a的方式重復(fù)步驟s1-s2，得到兩類不同的改性單板；n為1~15；
11、s4、將兩類不同的改性單板按照x-(-y-x-)m–y或x-(-y-x-)m-y-x的方式進(jìn)行組坯，然后熱壓成型，制得一種具有阻燃、疏水及自膠合性能的木材；m為0~10。
12、本專利技術(shù)上述技術(shù)方案中，步驟s3中，首先準(zhǔn)備多塊第二處理單板，然后將這些單板分成兩組，第一組按照a-(-b-a-)n-b的方式重復(fù)步驟s1-s2制得大豆分離蛋白覆面的改性單板（記為第一改性單板），第二組按照a-(-b-a-)n-b-a的方式重復(fù)步驟s1-s2制得殼聚糖覆面的改性單板（記為第二改性單板）；步驟s4中，將第一改性單板和第二改性單板按照x-(-y-x-)m-y或x-(-y-x-)m-y-x的方式進(jìn)行組坯，然后熱壓成型。
13、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟s1中，所述速生木材在殼聚糖溶液中浸漬處理前，預(yù)先進(jìn)行清洗和干燥。
14、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟s1中，所述殼聚糖溶液的濃度為4~6g/l，ph為3~4；采用的殼聚糖的脫乙酰度≥95%，粘度為100~200mpa·s。
15、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟s2中，所述大豆分離蛋白溶液的濃度為1~10g/l。
16、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟s1和s2中，所述清洗是采用水進(jìn)行清洗；所述干燥的溫度為40~80℃。
17、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟s4中，熱壓溫度為100℃~130℃，熱壓壓強(qiáng)為1.1~1.5mpa，熱壓時(shí)間為30~50min。
18、綜上所述，本專利技術(shù)具有以下有益效果：
19、1、本專利技術(shù)提供的一種木材膠黏劑，使用時(shí)首先將帶正電荷的殼聚糖聚電解質(zhì)通過浸漬或輥涂的方式附著到木材板上，優(yōu)選速生木材，待干燥后浸漬或輥涂大豆分離蛋白溶液，以此方式層層自組裝殼聚糖和大豆分離蛋白，在木材表面形成功能性薄膜，使其具備阻燃和疏水性能；同時(shí)，在對(duì)木材最后一次浸漬或輥涂后，不烘干或輕微烘干，保持其表面濕潤(rùn)，對(duì)木材進(jìn)行組坯熱壓，組坯時(shí)相鄰單板的表面所帶電荷相反，無需補(bǔ)充膠黏劑，熱壓完成后即可獲得膠合板；
20、2、本專利技術(shù)采用上述方法制備一種具備阻燃、疏水及自膠合性能的木材，木材表面附著由殼聚糖-大豆分離蛋白組成的復(fù)合膜。其中，本專利技術(shù)改性過程中使用的殼聚糖、大豆分離蛋白均為天然可降解的聚電解質(zhì)生物質(zhì)材料，來源廣泛、成本低、安全性高。同時(shí)，本專利技術(shù)在制備過程中對(duì)設(shè)備要求低，工業(yè)化生產(chǎn)可行性高。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種木材膠黏劑，包括組分A和組分B，其特征在于：組分A為殼聚糖溶液，組分B為大豆分離蛋白溶液；所述殼聚糖溶液的濃度為4~6g/L，pH為3~4；采用的殼聚糖的脫乙酰度≥95%，粘度為100~200mPa·s；所述大豆分離蛋白溶液的濃度為1~10g/L。
2.一種具有阻燃、疏水及自膠合性能的木材的制備方法，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟S1中，所述速生木材在殼聚糖溶液中浸漬處理前，預(yù)先進(jìn)行清洗和干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟S1中，所述殼聚糖溶液的濃度為4~6g/L，pH為3~4；采用的殼聚糖的脫乙酰度≥95%，粘度為100~200mPa·s。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟S2中，所述大豆分離蛋白溶液的濃度為1~10g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟S1和S2中，所述清洗是采用水進(jìn)行清洗；所述干燥的溫度為40~80℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟S4中，熱壓溫度為100℃~
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種木材膠黏劑，包括組分a和組分b，其特征在于：組分a為殼聚糖溶液，組分b為大豆分離蛋白溶液；所述殼聚糖溶液的濃度為4~6g/l，ph為3~4；采用的殼聚糖的脫乙酰度≥95%，粘度為100~200mpa·s；所述大豆分離蛋白溶液的濃度為1~10g/l。
2.一種具有阻燃、疏水及自膠合性能的木材的制備方法，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟s1中，所述速生木材在殼聚糖溶液中浸漬處理前，預(yù)先進(jìn)行清洗和干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟s...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周鑫林，姚婭娟，姚悅偉，翁夢(mèng)蕓，富艷春，徐偉，袁成龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江升華云峰新材股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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