【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及燃料電池，具體而言，涉及一種貼合熱壓設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、質(zhì)子交換膜燃料電池(pemfc)是一種零排放、高效率與高功率米芾的發(fā)電裝置，特別是在新能源交通動(dòng)力應(yīng)用方面具有前景。膜電極(mea)是多項(xiàng)物質(zhì)傳輸和電化學(xué)反應(yīng)場(chǎng)所，是燃料電池的核心部件，膜電極的制備工藝一直是燃料電池領(lǐng)域的核心技術(shù)。膜電極的熱壓成型，是將邊框與膜電極在一定的溫度和壓力下，熱壓成型，以得到膜電極組件。
2、目前，對(duì)膜電極熱壓成型的方式通常都是運(yùn)用膜電極熱壓成型機(jī)來(lái)進(jìn)行熱壓成型，在熱壓時(shí)，需將膜電極邊框與膜電極堆疊再一起，再放入膜電極熱壓成型機(jī)中，啟動(dòng)膜電極熱壓成型機(jī)來(lái)進(jìn)行膜電極的成型。但上述膜電極熱壓成型機(jī)在成型時(shí)，是由操作人員將膜電極邊框與膜電極堆疊放置，而在堆疊時(shí)，因材料在加工時(shí)大小的不同，熱壓成型后就容易導(dǎo)致膜電極組件形狀不規(guī)則，進(jìn)而影響膜電極組件在生產(chǎn)過(guò)程中的良品率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，為了解決熱壓成型后膜電極組件形狀不規(guī)則的問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種貼合熱壓設(shè)備，其具體技術(shù)方案如下:
2、一種貼合熱壓設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)和熱壓機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括放卷組件和定尺組件，所述放卷組件用于膜電極放卷，所述定尺組件上設(shè)有用于放置并限位模具的定尺裝置，所述定尺組件用于將所述模具轉(zhuǎn)移至與所述膜電極貼合；所述熱壓機(jī)構(gòu)包括支撐架和熱壓組件，所述熱壓組件滑動(dòng)裝配在所述支撐架上，所述熱壓組件上設(shè)置有平整輥和熱壓頭，所述平整輥和所述熱壓頭均可相對(duì)所述支撐架升降運(yùn)動(dòng)，所述熱壓組件用
3、上述貼合熱壓設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有模具，模具用于承載膜電極邊框，且膜電極邊框可受壓脫落，模具的設(shè)置便于操作人員適配膜電極邊框的尺寸大小，避免因加工時(shí)尺寸大小的不同而導(dǎo)致熱壓成型后的膜電極組件形狀不規(guī)則；通過(guò)設(shè)置有定尺裝置，便于多個(gè)模具的放置存放，且能對(duì)模具進(jìn)行限位固定，有利于提高加工效率；通過(guò)設(shè)置有平整輥，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱壓成型后的膜電極組件表面可能出現(xiàn)的氣泡或凸點(diǎn)進(jìn)行熨平消除，避免影響膜電極組件的成品率；通過(guò)設(shè)置有熱壓頭，實(shí)現(xiàn)模具上的膜電極邊框與膜電極之間的熱壓成型操作；通過(guò)設(shè)置有第一滑動(dòng)件和第二滑動(dòng)件，第一滑動(dòng)件的滑動(dòng)和第二滑動(dòng)件的滑動(dòng)能夠分別調(diào)整第一檔條和第二檔條的設(shè)置位置，從而能夠調(diào)整定尺空間的尺寸大小，使其能夠適配不同尺寸的成品模型，進(jìn)而通過(guò)參照成品模型尺寸的模具規(guī)整膜電極邊框的尺寸大小。
4、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)沿所述膜電極的輸送方向上依次設(shè)置有放卷位、定尺位、加工位和收卷位，所述收卷組件安裝在所述放卷位上，所述定尺組件安裝在所述定尺位上，所述加工位上固定有加工板，所述膜電極組件成型于所述熱壓頭與所述加工板之間，所述收卷位上安裝有用于收卷所述膜電極組件的收卷組件。
5、進(jìn)一步地，所述放卷組件包括放卷輥筒和多個(gè)纏繞輥筒，所述工作臺(tái)上固定有多個(gè)輥筒軸，每個(gè)所述輥筒軸上均旋轉(zhuǎn)套設(shè)有軸承，所述放卷輥筒和多個(gè)所述纏繞輥筒分別套設(shè)在所述軸承上，所述膜電極繞卷在所述放卷輥筒上，所述膜電極的一端從所述放卷輥筒上延伸出并依次抵接張緊在多個(gè)所述纏繞輥筒之間。
6、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝在所述工作臺(tái)的一端面上，所述托料板的一端滑動(dòng)裝配在所述工作臺(tái)靠近所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的位置上，所述托料板的另一端延伸至所述工作臺(tái)的另一端面上，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于控制所述托料板相對(duì)所述工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)，所述定尺底板滑動(dòng)設(shè)置在所述托料板下方，所述托料板與所述定尺結(jié)構(gòu)之間配合形成有供所述模具放置并限位的定尺空間。
7、進(jìn)一步地，所述定尺組件包括轉(zhuǎn)移裝置，所述轉(zhuǎn)移裝置包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸、吸附件以及滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上的滑動(dòng)座，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在所述滑動(dòng)座上，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與所述吸附件傳動(dòng)連接，所述吸附件用于將所述定尺空間內(nèi)的模具往復(fù)吸出。
8、進(jìn)一步地，所述支撐架上設(shè)置有導(dǎo)軌和滑動(dòng)組件，所述滑動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、橫移座以及與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的升降座，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述支撐架上并用于控制所述升降座的升降運(yùn)動(dòng)，所述橫移座的一端面滑動(dòng)裝配在所述升降座上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述升降座上并用于控制所述橫移座的滑動(dòng)，所述橫移座的另一端面與所述熱壓組件可拆卸地連接。
9、進(jìn)一步地，所述熱壓組件包括連接件、連接板、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一安裝件，所述連接件的一端可拆卸地安裝在所述橫移座上，所述連接件的另一端與所述連接板固定連接，所述熱壓頭安設(shè)于所述連接板底部，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述連接件的外側(cè)壁上，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述第一安裝件傳動(dòng)連接并用于控制所述第一安裝件的升降運(yùn)動(dòng)，所述平整輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第一安裝件上。
10、進(jìn)一步地，所述加工位上還設(shè)置有壓料組件，所述壓料組件安裝在所述熱壓組件與所述轉(zhuǎn)移組件之間，所述壓料組件包括導(dǎo)向軸、第二安裝件、壓料輥以及連接在所述工作臺(tái)上的固定件，所述導(dǎo)向軸的一端滑動(dòng)插接在所述固定件上，所述導(dǎo)向軸的另一端與所述第二安裝件固定連接，所述壓料輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第二安裝件上；所述連接板上還滑動(dòng)安裝有移動(dòng)軸，所述移動(dòng)軸的一端延伸至所述連接板外并安裝有對(duì)位結(jié)構(gòu)，所述對(duì)位結(jié)構(gòu)位于所述熱壓組件與所述壓料組件之間。
11、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有離子風(fēng)嘴，所述離子風(fēng)嘴的出風(fēng)口朝向所述定尺裝置。
12、本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果如下：
13、該貼合熱壓設(shè)備，通過(guò)模具承載膜電極邊框，且膜電極邊框可受壓脫落，使得模具的設(shè)置便于操作人員適配膜電極邊框的尺寸大小，避免因加工時(shí)尺寸大小的不同而導(dǎo)致熱壓成型后的膜電極組件形狀不規(guī)則，進(jìn)而影響膜電極組件在生產(chǎn)過(guò)程中的良品率的問(wèn)題。
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1.一種貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)沿所述膜電極的輸送方向上依次設(shè)置有放卷位、定尺位、加工位和收卷位，所述收卷組件安裝在所述放卷位上，所述定尺組件安裝在所述定尺位上，所述加工位上固定有加工板，所述膜電極組件成型于所述熱壓頭與所述加工板之間，所述收卷位上安裝有用于收卷所述膜電極組件的收卷組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述放卷組件包括放卷輥筒和多個(gè)纏繞輥筒，所述工作臺(tái)上固定有多個(gè)輥筒軸，每個(gè)所述輥筒軸上均旋轉(zhuǎn)套設(shè)有軸承，所述放卷輥筒和多個(gè)所述纏繞輥筒分別套設(shè)在所述軸承上，所述膜電極繞卷在所述放卷輥筒上，所述膜電極的一端從所述放卷輥筒上延伸出并依次抵接張緊在多個(gè)所述纏繞輥筒之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝在所述工作臺(tái)的一端面上，所述托料板的一端滑動(dòng)裝配在所述工作臺(tái)靠近所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的位置上，所述托料板的另一端延伸至所述工作臺(tái)的另一端面上，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于控制所述托料板相對(duì)所述工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)，所述定尺底板滑動(dòng)設(shè)置在所述
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述定尺組件包括轉(zhuǎn)移裝置，所述轉(zhuǎn)移裝置包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸、吸附件以及滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上的滑動(dòng)座，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在所述滑動(dòng)座上，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與所述吸附件傳動(dòng)連接，所述吸附件用于將所述定尺空間內(nèi)的模具往復(fù)吸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述支撐架上設(shè)置有導(dǎo)軌和滑動(dòng)組件，所述滑動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、橫移座以及與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的升降座，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述支撐架上并用于控制所述升降座的升降運(yùn)動(dòng)，所述橫移座的一端面滑動(dòng)裝配在所述升降座上，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述升降座上并用于控制所述橫移座的滑動(dòng)，所述橫移座的另一端面與所述熱壓組件可拆卸地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述熱壓組件包括連接件、連接板、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一安裝件，所述連接件的一端可拆卸地安裝在所述橫移座上，所述連接件的另一端與所述連接板固定連接，所述熱壓頭安設(shè)于所述連接板底部，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在所述連接件的外側(cè)壁上，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述第一安裝件傳動(dòng)連接并用于控制所述第一安裝件的升降運(yùn)動(dòng)，所述平整輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第一安裝件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述加工位上還設(shè)置有壓料組件，所述壓料組件安裝在所述熱壓組件與所述轉(zhuǎn)移組件之間，所述壓料組件包括導(dǎo)向軸、第二安裝件、壓料輥以及連接在所述工作臺(tái)上的固定件，所述導(dǎo)向軸的一端滑動(dòng)插接在所述固定件上，所述導(dǎo)向軸的另一端與所述第二安裝件固定連接，所述壓料輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第二安裝件上；所述連接板上還滑動(dòng)安裝有移動(dòng)軸，所述移動(dòng)軸的一端延伸至所述連接板外并安裝有對(duì)位結(jié)構(gòu)，所述對(duì)位結(jié)構(gòu)位于所述熱壓組件與所述壓料組件之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有離子風(fēng)嘴，所述離子風(fēng)嘴的出風(fēng)口朝向所述定尺裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)沿所述膜電極的輸送方向上依次設(shè)置有放卷位、定尺位、加工位和收卷位，所述收卷組件安裝在所述放卷位上，所述定尺組件安裝在所述定尺位上，所述加工位上固定有加工板，所述膜電極組件成型于所述熱壓頭與所述加工板之間，所述收卷位上安裝有用于收卷所述膜電極組件的收卷組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述放卷組件包括放卷輥筒和多個(gè)纏繞輥筒，所述工作臺(tái)上固定有多個(gè)輥筒軸，每個(gè)所述輥筒軸上均旋轉(zhuǎn)套設(shè)有軸承，所述放卷輥筒和多個(gè)所述纏繞輥筒分別套設(shè)在所述軸承上，所述膜電極繞卷在所述放卷輥筒上，所述膜電極的一端從所述放卷輥筒上延伸出并依次抵接張緊在多個(gè)所述纏繞輥筒之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝在所述工作臺(tái)的一端面上，所述托料板的一端滑動(dòng)裝配在所述工作臺(tái)靠近所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的位置上，所述托料板的另一端延伸至所述工作臺(tái)的另一端面上，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于控制所述托料板相對(duì)所述工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)，所述定尺底板滑動(dòng)設(shè)置在所述托料板下方，所述托料板與所述定尺結(jié)構(gòu)之間配合形成有供所述模具放置并限位的定尺空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合熱壓設(shè)備，其特征在于，所述定尺組件包括轉(zhuǎn)移裝置，所述轉(zhuǎn)移裝置包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸、吸附件以及滑動(dòng)連接在所述工作臺(tái)上的滑動(dòng)座，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在所述滑動(dòng)座上，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與所述吸附件傳動(dòng)連接，所述吸附件用于將所述定尺空間內(nèi)的模具往復(fù)吸出。
6.根...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名，請(qǐng)求不公布姓名，請(qǐng)求不公布姓名，請(qǐng)求不公布姓名，
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