【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于油田儲層保護工藝，涉及一種復合型乳液暫堵劑及其制備方法與應用。
技術介紹
1、對于非均質油藏而言，在修井作業和增產措施作業過程中也同樣存在著措施實施的不均勻性問題，這就要求在措施實施過程中進行選擇性處理。而對于目的層的保護主要是通過暫堵材料的注入來進行屏蔽。因此，暫堵的目的就是在相應的措施施工時對目的層進行保護，而在施工結束后又容易消除這些屏蔽。即所用的屏蔽材料可以自動清除或采用另外的方法來清除，以此恢復油井的原始產能。在暫堵材料的選擇上主要是固體材料，這就存在著消除不徹底、造成儲層一定程度的傷害的問題。而對于特殊的油溶性樹脂暫堵材料，還存在著軟化點低、施工困難等因素，同樣難以達到好的效果。
2、經查閱cn109762543a中國專利《一種耐溫耐鹽自增粘乳液暫堵酸化轉向劑及其制備方法》，所述的油包水型乳液可實現暫堵轉向作用，但其為油包水型單一乳液，非均質油藏中大孔道封堵能力有限，且在暫堵解除時需遇油降粘，這樣也會對儲層造成傷害。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足，本專利技術針對稠油油藏在修井作業過程中存在暫時封堵或油層保護所提出的要求，采用不同粒徑、不同相態的液相和固相暫堵劑對儲層進行保護，以減少外來液體對儲層的傷害或在修井結束后能夠最大限度的恢復油井產能。本專利技術所提供的暫堵體系可以依據儲層的物性和修井措施的種類進行選擇，以保證在修井過程中對儲層的傷害最小。
2、本專利技術將高分子纖維素醚和高效分散劑、溶劑油在一定的溫度下混合，通過
3、本著“預防為主，防治結合”的原則，乳液暫堵劑是一種多分散相體系，作為一種液相納米封堵劑，在其他液相侵入前封堵侵入通道，且因具有乳狀液滴具有易變形，液滴尺寸分布均勻，粒徑為微納米級，可與不同的孔喉尺寸相匹配等特點，使其能更有效封堵不同儲層的孔喉，阻止液相進一步侵入，預防或弱化水相圈閉損害。在施工過程結束后，在一定的溫度條件下，經過一定的時間，復合型乳液暫堵劑就會在儲層中完全溶解并隨著生產的進行被排出。
4、本專利技術的目的在于防止在完井、增產改造等作業過程中，因工作液侵入儲層而造成滲透率降低的損害。乳液暫堵劑所采用的乳狀液是一種液、固相封堵劑，自身具有粒徑小、自解除的特性，能用于暫堵微孔喉和大孔道，可以根據儲層的物性進行精準選擇，同時具備自解除的特性，可以在低滲稀油油藏和中高滲稠油油藏上使用，有效暫堵滲流通道，降低儲層傷害。
5、上述目的是通過以下技術方案實現的：
6、一種復合型乳液暫堵劑，包括高分子纖維素醚、水溶性樹脂、高效分散劑、乳化劑、溶劑油、多糖聚合物顆粒。
7、高分子纖維素醚主要為hpmc、mc、hec或兩種以上的混合物；
8、水溶性樹脂為pla或古馬龍樹脂，粒徑可調；
9、高效分散劑為兩性離子甜菜堿表活劑，14-18個碳；
10、乳化劑主要為脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、apg0810、aeo或其中兩者的混合物；
11、溶劑油為柴油、煤油、120#溶劑油、200#溶劑中的任意一種；
12、多糖聚合物顆粒包括谷物顆粒、淀粉顆粒、植物膠或任意混合物，粒徑可調。
13、一種復合型乳液暫堵劑的制備方法，包括以下步驟：
14、a、將高分子纖維素醚溶于水中，配制成均勻的液體，其質量濃度為1.5-4％；
15、b、向a所得到的液體中加入高效分散劑和乳化劑，配制均勻的液體b，高效分散劑和乳化劑的質量配比為1：1—1：1.2，總質量濃度為10-15％；
16、c、將b所得的液體加熱到45℃，攪拌反應2-4小時；
17、d、將c所得的液體繼續加熱保持在40-45℃，加入質量濃度為15-20％的有機溶劑；
18、e、將d所得的液體繼續加熱保持在40-45℃，加入質量濃度為0-25％的水溶性樹脂，攪拌形成懸濁液；
19、f、將e所得的液體繼續加熱保持在40-45℃，加入質量濃度為0-25％的多糖聚合物顆粒。
20、一種復合型乳液暫堵劑的應用，上述復合型乳液暫堵劑的添加量為體積分數1.0％。
21、根據油井的具體情況包括油藏的溫度、原始孔隙度、修井或增產作業壓力等參數確定乳液的粒徑和顆粒的粒徑。并將復合型乳液暫堵劑配制成不同濃度的水溶液。注入量與所形成的封堵阻力關系及封堵時間關系確定暫堵劑的注入量。
22、乳狀液中存在一定粒徑的分散相，當乳狀液在孔隙介質中流動時，大于孔喉直徑的分散相液滴會在孔喉處滯留，產生附加流動阻力。
23、此時乳狀液滴所受到的毛管阻力δpc可以表示為：
24、
25、式中δpc——液滴所受到毛管阻力(mpa)；
26、σ——液滴在水中的界面張力(mn/m)；
27、r1——液滴未進入孔喉部分的半徑(cm)；
28、r2——液滴已進入孔喉部分的半徑(cm)。
29、液滴在水平方向主要受液相壓力、氣相壓力和毛管阻力，因此為了不讓液滴流動，液滴所受力應滿足以下條件：
30、pw≤δpc+pg?(2)
31、式中pw——液滴所受到的液相壓力(mpa)；
32、pg——液滴所受到的氣相壓力(mpa)。
33、將公式(1)代入公式(2)中得：
34、
35、假設r2約等于液滴靜止狀態下的半徑，r1約等于孔喉半徑，即：
36、r2≈rd(4)
37、r1≈rp(5)
38、式中：r1——液滴未進入孔喉部分的半徑(cm)；
39、r2——液滴已進入孔喉部分的半徑(cm)；
40、rd——液滴靜止狀態下半徑(cm)；
41、rp——孔喉半徑(cm)。
42、將公式(5-4)、公式(5-5)代入公式(5-3)中得：
43、
44、因此，當液滴參數、儲層孔喉參數和液相氣相壓力滿足公式(6)時，單顆液滴可在孔喉處滯留。
45、本專利技術與現有技術相比的有益效果是：
46、①復合型乳液暫堵體系是一種乳液暫堵劑，包括乳液液滴和固相顆粒在內的完整體系，可以對不同的儲層進行暫堵作業。
47、②依據儲層的物性參數和措施要求，確定體系中的各組分的含量、固相顆粒的大小、體系的注入量。
48、③依據儲層的溫度參數和體系不同組分的粒徑大小，形成在一定條件下流動和封堵的轉變。
49、④在施工措施結束后可以通過改變環境條件或時間，達到解除暫堵的狀態，最大程度恢復油井的產能。
50、具體如下：
51、1、通過40-45℃下一定時間的攪拌和反應，所得到的復合型乳液暫堵劑體本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種復合型乳液暫堵劑，其特征是，包括高分子纖維素醚、水溶性樹脂、高效分散劑、乳化劑、溶劑油、多糖聚合物顆粒。
2.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，高分子纖維素醚為HPMC、MC、HEC或兩種以上的混合物。
3.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，水溶性樹脂為PLA或古馬龍樹脂。
4.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，高效分散劑為14-18個碳的兩性離子甜菜堿表活劑。
5.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、APG0810、AEO或其中兩者的混合物。
6.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，溶劑油為柴油、煤油、120#溶劑油、200#溶劑中的任意一種。
7.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，多糖聚合物顆粒包括谷物顆粒、淀粉顆粒、植物膠或任意混合物。
8.一種復合型乳液暫堵劑的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
9.一種復合型乳液暫堵劑的應用，其特征是，如權利要求1所述的復合
...【技術特征摘要】
1.一種復合型乳液暫堵劑，其特征是，包括高分子纖維素醚、水溶性樹脂、高效分散劑、乳化劑、溶劑油、多糖聚合物顆粒。
2.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，高分子纖維素醚為hpmc、mc、hec或兩種以上的混合物。
3.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，水溶性樹脂為pla或古馬龍樹脂。
4.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，高效分散劑為14-18個碳的兩性離子甜菜堿表活劑。
5.如權利要求1所述的復合型乳液暫堵劑，其特征是，乳化劑為脂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永恒，李峰，李牧，張崇剛，徐爽，徐沖，黃武鳴，劉燕，王國軍，張子卿，項鵬心，鞏磊，梁海波，周璇，許珊珊，李霖，王澤，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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