【技術實現步驟摘要】
本公開涉及一種包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法、耐腐蝕性試驗裝置、耐腐蝕性試驗用程序及記錄介質。
技術介紹
1、迄今為止，作為評價涂膜性能的方法進行的是復合循環試驗、鹽水噴霧試驗等加速腐蝕試驗。
2、然而，在上述加速腐蝕試驗中，進行評價需要幾個月，因此例如難以簡單地評價涂裝鋼板的構成材料或烘烤條件不同的涂膜的狀態，難以迅速地進行涂裝條件的最優化等。因此，在材料開發、涂裝工廠的工序管理、與車輛防銹相關的品質管理領域，期望的是確立迅速且簡單地評價涂裝鋼板的耐腐蝕性的定量評價方法。
3、相對于此，在專利文獻1中記載有如下評價方法：隔著電解質材料將電極布置在包覆金屬材料的涂膜表面側，在包覆金屬材料的基材與涂膜表面之間施加電壓，并根據涂膜的絕緣被破壞時的電壓值來評價包覆金屬材料的耐腐蝕性。
4、專利文獻2中公開了一種腐蝕試驗裝置，其包括試驗槽、壓頭以及斜率測量裝置，所述試驗槽能夠填充電解質溶液且金屬試樣布置在內部，所述壓頭能夠插入所述試驗槽的內部，所述斜率測量裝置能夠測量所述金屬試樣和所述壓頭的端面的斜率。并且，專利文獻2中還記載有：利用該裝置能夠在金屬試樣的表面上形成厚度均勻的水膜，并且還能夠進行電化學測量。
5、在專利文獻3中記載有一種接地的電化學測量組件及使用該組件的電化學測量方法，其中，組件主體是磁性片，該磁性片包括保持糊狀電解質溶液的一定大小的開口部及用于防止該電解質溶液干燥的罩，在該開口部設置有極化小的對電極部件，進而組件整體被導電性屏蔽材料覆蓋，該導電性屏蔽材料隔著高絕緣材料裝卸
6、專利文獻1：日本公開專利公報特開2016－50915號公報
7、專利文獻2：日本公開專利公報特開2021－085692號公報
8、專利文獻3：日本公開專利公報特開2003－344332號公報
技術實現思路
1、－專利技術要解決的技術問題－
2、如專利文獻1～3所述，作為迅速且簡單地評價包覆金屬材料的耐腐蝕性的定量評價方法，開發了各種方法。不過，存在根據待測試樣的姿勢或形狀，測量精度出現偏差的問題。
3、對于這一點，在專利文獻3的技術中，利用測量組件本身的結構做到：無論待測試樣的姿勢、形狀如何都確保測量精度。
4、不過，在試驗中，在因化學反應而產生氣體的情況下，該氣體的逸出性根據待測試樣的姿勢、形狀而不同，有可能對測量精度造成影響。在現有技術中，由于沒有考慮這樣的氣體的逸出性，因此從提高測量精度的觀點出發，還存在改善的余地。
5、因此，本公開的目的在于：提供一種包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法、耐腐蝕性試驗裝置、耐腐蝕性試驗用程序及記錄介質，無論試驗對象部位的姿勢如何，都能夠提高耐腐蝕性試驗的精度和可靠性。
6、－用于解決技術問題的技術方案－
7、為了解決上述技術問題，這里所公開的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法的一個方面為：
8、一種包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，所述包覆金屬材料通過在金屬基材上形成表面處理膜而得到，其特征在于：該包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法包括準備步驟、通電步驟、計算步驟、補正步驟以及評價步驟，
9、在所述準備步驟中，布置將含水材料保持為該含水材料在所述包覆金屬材料的試驗對象部位與所述表面處理膜接觸的一個或兩個容器、以及與收納在該一個容器中的所述含水材料接觸的一個電極或分別與收納在該兩個容器的每一個容器中的所述含水材料接觸的兩個電極，并且利用外部電路將所述電極與所述金屬基材之間或兩個所述電極之間電連接，
10、在所述通電步驟中，利用設置在所述外部電路上的通電單元，將所述電極作為陽極且將所述金屬基材作為陰極而使兩者之間通電，或者將兩個所述電極中的一個電極作為陽極且將另一個電極作為陰極而使兩者之間通電，由此來使所述包覆金屬材料的腐蝕加劇，
11、在所述計算步驟中，計算所述通電步驟中的所述腐蝕的加劇程度，
12、在所述補正步驟中，根據所述試驗對象部位的姿勢，補正所述腐蝕的加劇程度，
13、在所述評價步驟中，根據所述腐蝕的加劇程度的補正值，評價所述包覆金屬材料的耐腐蝕性。
14、已知：金屬的腐蝕通常是通過同時發生陽極反應(氧化反應)和陰極反應(還原反應)而加劇的，在該陽極反應中，與水接觸的金屬溶解(離子化)而產生游離電子，在該陰極反應中，水中的溶解氧等因該游離電子而生成氫氧根離子oh－等。
15、在本構成方式中，將電極作為陽極且將金屬基材作為陰極而使兩者之間通電，或者將兩個電極中的一個電極作為陽極且將另一個電極作為陰極而使兩者之間通電。在將電極作為陽極、將金屬基材作為陰極進行通電的情況下，如果滲透到表面處理膜中的含水材料到達金屬基材，則在含水材料與金屬基材的接觸部進行陰極反應。此外，在將兩個電極中的一個電極作為陽極且將另一個電極作為陰極的情況下，在位于成為陽極的電極側的金屬基材與含水材料的接觸部進行陰極反應。而且，在任何情況下，都根據通電條件，即，例如在施加通過水的電解而產生氫的理論電壓(系的溫度為25℃時，1.23v)以上的電壓或施加需要如此電壓的電流這樣的通電條件的情況下，水的電解也進行而產生氫氣。
16、如果進行陰極反應，則由于生成oh-，因而含水材料與金屬基材的接觸部周圍成為堿性環境。這樣一來，金屬基材表面的基底處理層(化學轉化處理層)就會遭受破壞，表面處理膜的緊貼性下降(在沒有進行基底處理的情況下，只是金屬基材與表面處理膜的緊貼性下降)，從而在接觸部處表面處理膜上浮，且表面處理膜產生膨脹。在堿性環境下與金屬基材的緊貼性降低的表面處理膜，被通過水的電解或h+的還原而產生的氫氣進一步推上，表面處理膜的膨脹會進展。這種陰極反應的進行以及表面處理膜膨脹的發生和進展是會加速地再現包覆金屬材料的實際腐蝕的。也就是說，在本說明書中，“使包覆金屬材料的腐蝕加劇”是指“使表面處理膜的膨脹發生和進展”。因此，例如通過觀察在接觸部產生的表面處理膜膨脹的發生狀況和進展程度，就能夠測量包覆金屬材料的腐蝕的加劇程度。
17、需要說明的是，根據作為試驗對象的包覆金屬材料的形狀、布置狀況，試驗對象部位會呈各種各樣的姿勢。而且，通電步驟中的氫氣向表面處理膜外的逸出性根據試驗對象部位的姿勢而變化。如果氫氣的逸出性變化，則會對包覆金屬材料的腐蝕的加劇程度產生影響。
18、因此，通過設置補正步驟，根據試驗對象部位的姿勢補正腐蝕的加劇程度，能夠糾正因氫氣逸出性的不同而引起的腐蝕的加劇程度的誤差，因此能夠提高耐腐蝕性試驗的精度和可靠性。
19、需要說明的是，在本說明書中，“包覆金屬材料的試驗對象部位”是指包覆金屬材料中的與含水材料和表面處理膜的接觸區域對應的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，所述包覆金屬材料通過在金屬基材上形成表面處理膜而得到，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，其特征在于：
5.根據權利要求3所述的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，其特征在于：
6.根據權利要求1或2所述的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，其特征在于：
7.根據權利要求6所述的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，其特征在于：
8.根據權利要求1或2所述的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，其特征在于：
9.根據權利要求1或2所述的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗方法，其特征在于：
10.一種包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗裝置，所述包覆金屬材料通過在金屬基材上形成表面處理膜而得到，其特征在于：
11.根據權利要求10所述的包覆金屬材料的耐腐蝕性試驗裝置，其特征在于：
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