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    一種防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43555816 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-12-06 17:30
    本技術公開了一種防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,包括壓力監測裝置、三通、氮氣系統母管、第一電動隔離閥、手動隔離閥、熔鹽泵出口管及熔鹽泵;壓力監測裝置與三通的第一個開口相連通,氮氣系統母管經第一電動隔離閥與三通的第二個開口相連通,三通的第三個開口經手動隔離閥與熔鹽泵出口管相連通,熔鹽泵的出口與熔鹽泵出口管相連通,所述熔鹽泵出口管上設置有第二電動隔離閥,該裝置能夠防止熔鹽泵出口管道出現積液堵塞的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于熔鹽儲能系統熔鹽泵及系統管道,涉及一種防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置


    技術介紹

    1、熔鹽是鹽類熔化后形成的熔融體,具有常規使用溫度高、溫域寬、比熱容大、凝固點高等特點,是熔鹽光熱電站、熔鹽儲能系統及部分化工領域所使用的重要傳熱介質。熔鹽的正常流動換熱對系統的運行起著不可替代的作用,熔鹽泵及熔鹽管道系統是輸送熔鹽介質的專用設備,因此熔鹽泵及熔鹽管道系統的運行安全性及穩定性直接決定著采用熔鹽作為換熱介質的各個系統是否可以正常運轉。由于熔鹽介質相對傳統液體介質具有凝固點較高,常溫下為固體的特點,熔鹽泵屬于長軸液下泵,泵出口管垂直段長度普遍在10-20米之間,在熔鹽泵切換停運后,因整個熔鹽系統管道是與外界密封隔絕的,熔鹽泵停運后管道內因負壓作用會使得大量熔鹽介質留存在熔鹽泵出口管道內,無法靠自重流回熔鹽儲罐。熔鹽泵運行期間流動熔鹽可以持續換熱維持溫度基本不變,熔鹽泵停運后留存在熔鹽泵出口管道內的大量熔鹽介質無法流動,因散熱而溫度降低,留存在管道內的熔鹽存在凝固可能,進而使得熔鹽泵出口管道堵塞及熔鹽泵堵死的問題,致使熔鹽泵無法運行。

    2、因此熔鹽泵停運后需使出口管道內留存熔鹽介質返回熔鹽罐內,防止熔鹽介質在熔鹽泵出口管道內留存凝固,堵塞熔鹽泵出口管道,造成熔鹽泵無法運行。然而現有熔鹽泵出口管道與外界密封隔絕,熔鹽泵停運后管道內因負壓作用會使得大量熔鹽介質留存在熔鹽泵出口管道內,無法靠自重流回熔鹽儲罐,熔鹽泵出口管道內留存的大量熔鹽介質散熱而溫度降低,存在嚴重的熔鹽凝固堵塞風險。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供了一種防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,該裝置能夠防止熔鹽泵出口管道出現積液堵塞的問題。

    2、為達到上述目的,本技術公開了一種防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,包括壓力監測裝置、三通、氮氣系統母管、第一電動隔離閥、手動隔離閥、熔鹽泵出口管及熔鹽泵;

    3、壓力監測裝置與三通的第一個開口相連通,氮氣系統母管經第一電動隔離閥與三通的第二個開口相連通,三通的第三個開口經手動隔離閥與熔鹽泵出口管相連通,熔鹽泵的出口與熔鹽泵出口管相連通,所述熔鹽泵出口管上設置有第二電動隔離閥。

    4、三通的第三個開口依次經第二短管、手動隔離閥、第一短管與熔鹽泵出口管相連通。

    5、第一短管經接管座設置于所述熔鹽泵出口管上。

    6、還包括第三短接及連接法蘭,壓力監測裝置經連接法蘭及第三短接與三通的第一個開口相連通。

    7、氮氣系統母管依次經止回閥及第一電動隔離閥與三通的第二個開口相連通。

    8、第一電動隔離閥經第四短管與三通的第二個開口相連通。

    9、止回閥經第五短管與第一電動隔離閥相連通。

    10、氮氣系統母管經第六短管與止回閥相連通。

    11、當熔鹽泵停運時,第一電動隔離閥處于打開狀態。

    12、當熔鹽泵運行時,第一電動隔離閥處于關閉狀態。

    13、本技術具有以下有益效果:

    14、本技術所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置在具體操作時,在熔鹽泵停運時,將第一電動隔離閥打開,氮氣進入熔鹽泵出口管中,使得熔鹽泵出口管從負壓迅速變成正壓,繼而使熔鹽泵出口管內留存的熔鹽迅速返回熔鹽儲罐內,防止熔鹽泵出口管積液堵塞,有效解決熔鹽泵出口管積液的問題,極大地提高了熔鹽泵的運行可靠性及安全性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,包括壓力監測裝置(11)、三通(7)、氮氣系統母管(16)、第一電動隔離閥(12)、手動隔離閥(5)、熔鹽泵出口管(2)及熔鹽泵(1);

    2.根據權利要求1所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,三通(7)的第三個開口依次經第二短管(6)、手動隔離閥(5)、第一短管(4)與熔鹽泵出口管(2)相連通。

    3.根據權利要求2所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,第一短管(4)經接管座(3)設置于所述熔鹽泵出口管(2)上。

    4.根據權利要求1所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,還包括第三短接及連接法蘭(10),壓力監測裝置(11)經連接法蘭(10)及第三短接與三通(7)的第一個開口相連通。

    5.根據權利要求1所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,氮氣系統母管(16)依次經止回閥(14)及第一電動隔離閥(12)與三通(7)的第二個開口相連通。

    6.根據權利要求5所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,第一電動隔離閥(12)經第四短管(9)與三通(7)的第二個開口相連通。

    7.根據權利要求5所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,止回閥(14)經第五短管(13)與第一電動隔離閥(12)相連通。

    8.根據權利要求5所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,氮氣系統母管(16)經第六短管(15)與止回閥(14)相連通。

    9.根據權利要求1所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,當熔鹽泵(1)停運時,第一電動隔離閥(12)處于打開狀態。

    10.根據權利要求1所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,當熔鹽泵(1)運行時,第一電動隔離閥(12)處于關閉狀態。

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    【技術特征摘要】

    1.一種防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,包括壓力監測裝置(11)、三通(7)、氮氣系統母管(16)、第一電動隔離閥(12)、手動隔離閥(5)、熔鹽泵出口管(2)及熔鹽泵(1);

    2.根據權利要求1所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,三通(7)的第三個開口依次經第二短管(6)、手動隔離閥(5)、第一短管(4)與熔鹽泵出口管(2)相連通。

    3.根據權利要求2所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,第一短管(4)經接管座(3)設置于所述熔鹽泵出口管(2)上。

    4.根據權利要求1所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,還包括第三短接及連接法蘭(10),壓力監測裝置(11)經連接法蘭(10)及第三短接與三通(7)的第一個開口相連通。

    5.根據權利要求1所述的防止熔鹽儲能系統熔鹽泵出口管道積液堵塞的裝置,其特征在于,氮氣系統母管(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張峰馮庭有郭存瑞鄭創偉劉彥杰胡輝杜燕成郭業凱李振揚鄒炯斌唐家興
    申請(專利權)人:華能廣東能源開發有限公司海門電廠
    類型:新型
    國別省市:

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